持续输入输出式铝棒加热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种持续输入输出式铝棒加热系统，包括：加热炉

【技术实现步骤摘要】
持续输入输出式铝棒加热系统


[0001]本技术涉及铝棒生产设备，具体涉及一种持续输入输出式铝棒加热系统
。

技术介绍

[0002]为了提高铝棒性能，需要使用铝棒加热炉对铝棒进行加热，加热一段时间，提高铝棒的性能
。
[0003]现有技术中，铝棒加热炉包括：内管
、
外管
、
发热线圈以及供电装置，内管内孔为加热腔，内管外套有外管，外管与内管之间缠绕有螺旋结构的发热线圈，发热线圈电连接至供电装置，从而控制了发热线圈的供电，发热线圈供电后发热，从而对内管内铝棒进行加热
。
[0004]上述铝棒加热炉中，虽然能够实现对铝棒进行加热，但是该铝棒加热炉仍然存在的缺点为：由于加热炉中可以同时加热多根铝棒，如果人工一根一根地将铝棒加入到加热炉中，会导致生产效率低，同时人长期处于较热的加热炉旁很困难，增加了劳动成本
。

技术实现思路

[0005]本技术要提供一种持续输入输出式铝棒加热系统，解决现有技术中人工为铝棒加热炉喂料而导致生产效率较低的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0007]本技术公开了一种持续输入输出式铝棒加热系统，包括：加热炉
、
铝棒输入装置以及铝棒输出装置；加热炉输入端处安装铝棒输入装置，加热炉输出端处安装铝棒输出装置；铝棒输入装置包括：推送机构
、
输入承接块
、
侧定位块
、
连接机构
、<br/>安装基座以及中间垫块，输入承接块顶面形成第一承接面，侧定位块顶面形成第二承接面，第一承接面和第二承接面呈现为
V
型结构，输入承接块背离侧定位块一侧供铝棒输入，输入承接块与侧定位块之间有间隙，输入承接块与侧定位块之间安装有安装基座以及两中间垫块，安装基座两侧分别设置中间垫块，中间垫块被所在的输入承接块或侧定位块压紧，中间垫块
、
输入承接块
、
侧定位块以及安装基座均被连接机构穿过后定位，输入承接块和侧定位块背离加热炉的一侧安装有推送机构；铝棒输出装置包括：输出导轨以及承接平台，输出导轨导向方向与水平方向之间夹角为锐角，输出导轨顶端与加热炉输出端正对，输出导轨低端与承接平台正对
。
[0008]优选的是，连接机构包括：连接螺栓以及螺帽，连接螺栓穿过中间垫块
、
输入承接块
、
侧定位块以及安装基座，连接螺栓螺纹连接至螺帽，连接螺栓大端与螺帽配合夹紧中间垫块
、
输入承接块
、
侧定位块以及安装基座
。
[0009]优选的是，第一承接面和第二承接面均与水平面之间夹角为锐角，第一承接面与水平面之间的夹角小于第二承接面与水平面之间的夹角
。
[0010]优选的是，输出导轨包括：倾斜前段
、
圆弧中段以及水平后段，倾斜前段顶端位于加热炉的输出端旁，倾斜前段与水平方向之间夹角为锐角，倾斜前段底端通过圆弧中段连通至水平后段，水平后段与水平方向平行，水平后段与承接平台对准
。
[0011]优选的是，承接平台顶面形成有第一平台面
、
中间导向面以及第二平台面，第一平台面与水平后段的支撑面在一个平面上，第一平台面通过中间导向面连接至第二平台面，第二平台面和第一平台面均与水平面平行，第二平台面所在位置低于第一平台面所在位置
。
[0012]优选的是，第一平台面的宽度小于铝棒的半径
。
[0013]优选的是，承载平台上安装有弹性阻挡机构，弹性阻挡机构阻挡铝棒向前移动
。
[0014]优选的是，铝棒输入装置以及铝棒输出装置的输送方向均在
X
方向上，在承载平台旁安装有压紧机构，压紧机构从
Z
方向上压紧位于承载平台的铝棒，在承载平台上安装有红外线传感器，红外线穿杆用于检测压紧机构输出端的距离
。
[0015]优选的是，在承载平台旁安装有转移机械手，转移机械手用于转移承载平台上的铝棒
。
[0016]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0017]1)
本申请中，首先，采用卧式加热炉，为后续铝棒持续输入铝棒提供了条件，也为铝棒输出装置持续输出铝棒提供了条件，提高了铝棒的加热处理效率，有利于实现现代化生产
。
[0018]2)
输入承接块和侧定位块上的第一承接面和第二承接面定位铝棒，输入承接块承接输入的铝棒，第一承接面和第二承接面定位的铝棒与加热炉中心孔对准，这样在推送机构的推送下，实现一定时间
、
一定时间地为加热炉输送铝棒，由于推送时间间隔一定，因此铝棒进入到加热炉中的时间一定，也就是加热时间一定，从而对铝棒进行加热处理，且持续对不同铝棒进行加热处理，提高了加热处理效率
。
[0019]3)
第一承接面承接跌落的铝棒，将铝棒导向至第一承接面与第二承接面中间位置，第二承接面的坡度较高，从而有一定的阻挡铝棒的效果，避免铝棒能越过第二承接面，保证初始进入到铝棒输入装置的时候铝棒能够被充分定位，为后续进入到加热炉做好准备
。
[0020]4)
由于铝棒有不同的型号，型号不一样，铝棒就有不同的直径，针对不同型号的铝棒，本申请设置了不同宽度的中间垫块，这样就能调节收入承接块与侧定位块之间的距离，调节第一承接面和第二承接面定位铝棒的位置，为铝棒与加热炉对准奠定了基础，且本申请中设置了安装基座，提供了连接的基础，为后续连接机构将输入承接块
、
侧定位块
、
连接机构以及中间垫块定位提供了条件，连接机构的设置，方便了安装和拆卸中间垫块
。
[0021]本技术的其它优点
、
目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解
。
附图说明
[0022]图1为持续输入输出式铝棒加热系统的结构示意图
。
[0023]图2为铝棒输入装置处的结构示意图
。
[0024]图3为铝棒输出装置处的结构示意图
。
[0025]附图标记：加热炉
1、
铝棒输入装置
2、
推送机构
21、
推送头
211、
推送气缸
212、
输入承接块
22、
第一承接面
220、
侧定位块
23、
第二承接面
230、
连接机构
24、
连接螺栓
241、
螺帽
242、
安装基座
25、
中间垫块
26、
铝棒输出装置
3、
输出导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
持续输入输出式铝棒加热系统，其特征在于，包括：加热炉
(1)、
铝棒
(4)
输入装置
(2)
以及铝棒
(4)
输出装置
(3)
；加热炉
(1)
输入端处安装铝棒
(4)
输入装置
(2)
，加热炉
(1)
输出端处安装铝棒
(4)
输出装置
(3)
；铝棒
(4)
输入装置
(2)
包括：推送机构
(21)、
输入承接块
(22)、
侧定位块
(23)、
连接机构
(24)、
安装基座
(25)
以及中间垫块
(26)
，输入承接块
(22)
顶面形成第一承接面
(220)
，侧定位块
(23)
顶面形成第二承接面
(230)
，第一承接面
(220)
和第二承接面
(230)
呈现为
V
型结构，输入承接块
(22)
背离侧定位块
(23)
一侧供铝棒
(4)
输入，输入承接块
(22)
与侧定位块
(23)
之间有间隙，输入承接块
(22)
与侧定位块
(23)
之间安装有安装基座
(25)
以及两中间垫块
(26)
，安装基座
(25)
两侧分别设置中间垫块
(26)
，中间垫块
(26)
被所在的输入承接块
(22)
或侧定位块
(23)
压紧，中间垫块
(26)、
输入承接块
(22)、
侧定位块
(23)
以及安装基座
(25)
均被连接机构
(24)
穿过后定位，输入承接块
(22)
和侧定位块
(23)
背离加热炉
(1)
的一侧安装有推送机构
(21)
；铝棒
(4)
输出装置
(3)
包括：输出导轨
(31)
以及承接平台
(32)
，输出导轨
(31)
导向方向与水平方向之间夹角为锐角，输出导轨
(31)
顶端与加热炉
(1)
输出端正对，输出导轨
(31)
低端与承接平台
(32)
正对
。2.
根据权利要求1所述的持续输入输出式铝棒加热系统，其特征在于，连接机构
(24)
包括：连接螺栓
(241)
以及螺帽
(242)
，连接螺栓
(241)
穿过中间垫块
(26)、
输入承接块
(22)、
侧定位块
(23)
以及安装基座
(25)
，连接螺栓
(241)
螺纹连接至螺帽
(242)
，连接螺栓
(241)...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅有门，
申请(专利权)人：重庆润轮铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：