一种高效率多角度的推板窑制造技术

本发明专利技术涉及推板窑技术领域，尤其是一种高效率多角度的推板窑，包括：推板窑，用于烧制瓷器；支撑架，固定于推板窑的一侧；筛选箱，固定于支撑架的顶部；排烟管，位于推板窑的一端；筛选机构，位于筛选箱的内部；过滤机构，位于排烟管的内部；所述筛选机构包括筛选箱内腔底部固定设置的通孔式筛网，有益效果在于：第二皮带轮往复转动带动弧形槽板往复转动，弧形槽板转动的时候会使滑块在弧形槽板内移动同时也会在第二横槽内移动，滑块移动带动第二推杆移动对煤炭翻滚，通过以上多次翻滚防止煤炭将石块包裹，煤炭的体积为块块状大于石块的体积，通过翻滚使石块从煤炭中分开然后石块通过通孔式筛网，之后石块进入筛选箱的底部。之后石块进入筛选箱的底部。之后石块进入筛选箱的底部。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率多角度的推板窑


[0001]本专利技术涉及推板窑
，尤其涉及一种高效率多角度的推板窑。

技术介绍

[0002]推板窑又称推板炉或推板式隧道窑,是一种连续式加热烧结设备，可以烧制紫砂壶等瓷器,按照烧结产品的工艺要求,布置所需的温区及功率,组成设备的热工部分,满足产品对热量的需求，本文的推板窑使用碳作为燃料。
[0003]当使用碳作为燃料的时候碳中不可避免会含有石块，如果石块随碳进入炉中会影响烧制的效果，而且当炉中石块数量过多的时候还需要取出造成不必要的麻烦，现提出一种可以进行筛选石块的推板窑。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率多角度的推板窑。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效率多角度的推板窑，包括：
[0007]推板窑，用于烧制瓷器；
[0008]支撑架，固定于推板窑的一侧；
[0009]筛选箱，固定于支撑架的顶部；
[0010]排烟管，位于推板窑的一端；
[0011]筛选机构，位于筛选箱的内部；
[0012]过滤机构，位于排烟管的内部；
[0013]所述筛选机构包括筛选箱内腔底部固定设置的通孔式筛网，所述筛选箱的内部固定设置有支撑板，所述支撑板的前表面设置有弯槽并转动连接有第一气缸，所述支撑板的顶部设置有第一横槽，所述支撑板的前表面水平滑动连接有竖板，所述竖板的前表面固定设置有滑轨，所述竖板的前表面位于滑轨的外部滑动连接有放置板，所述放置板的前表面设置有贯穿放置板并与放置板转动连接的圆轴，所述圆轴的后端固定连接有插块，所述圆轴的外部固定设置有搅拌杆，所述支撑板的后表面位于第一横槽的位置水平滑动连接有齿条，所述支撑板的后表面转动连接有第一皮带轮且第一皮带轮的外部固定设置有齿牙，所述第一皮带轮的前表面固定设置有凸块，所述支撑板的后表面转动连接有摆杆与第二皮带轮，所述摆杆的顶部设置有竖槽，所述凸块贯穿竖槽，所述摆杆的两侧固定设置有第一推杆，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接，所述支撑板的后表面设置有第二横槽，所述第二皮带轮的外侧固定设置有弧形槽板，所述第二横槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块贯穿弧形槽板并固定连接有第二推杆。
[0014]优选的，所述过滤机构包括排烟管的排烟口位置放置的空心块，所述空心块由第一仓室、第二仓室与第三仓室组成，所述第一仓室、第二仓室与第三仓室的顶部分别设置有
第一开口、第二开口与第三开口，所述第一开口的一端固定安装有第二气缸，所述第一仓室的内部放置有多个HEPA过滤网，所述第二仓室的前端固定设置有形变挡块，所述第二仓室的内部固定安装有第三气缸，所述第三气缸的顶部固定设置有磁铁，所述第三仓室的内部固定设置有延伸至第三仓室外部的延伸板，所述延伸板的后端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端贯穿延伸板并固定安装有第二电动推杆。
[0015]优选的，所述筛选箱的后表面设置有箱门，所述筛选箱的顶部设置有放料口。
[0016]优选的，所述HEPA过滤网的外侧设置有与磁铁配合的铁板。
[0017]优选的，所述插块延伸至弯槽的内部，所述竖板的顶部与齿条通过连轴固定连接，所述连轴贯穿第一横槽。
[0018]优选的，所述第二气缸的输出端位于第一仓室的内部，所述HEPA过滤网通过第一开口放入第一仓室的内部。
[0019]本专利技术提出的一种高效率多角度的推板窑，有益效果在于：
[0020]1、通过设置的筛选机构，将煤炭从放料口放到筛选箱的内部，第一气缸的输出端伸缩然后放置板顺着滑轨移动，然后带动竖板水平往复移动，由于插块位于弯槽的内部，所以当放置板在滑轨外部移动的时候插块会在弯槽的内部移动同时会发生转动，插块转动圆轴转动然后搅拌杆转动对煤炭翻滚，同时竖板水平移动通过连轴带动齿条水平往复移动，齿条移动的时候通过齿牙带动第一皮带轮往复转动，第一皮带轮转动的时候凸块在竖槽的内部移动并带动摆杆往复转动进而带动第一推杆往复转动对煤炭翻滚，第一皮带轮往复转动通过皮带带动第二皮带轮往复转动，第二皮带轮往复转动带动弧形槽板往复转动，弧形槽板转动的时候会使滑块在弧形槽板内移动同时也会在第二横槽内移动，滑块移动带动第二推杆移动对煤炭翻滚，通过以上多次翻滚防止煤炭将石块包裹，煤炭的体积为块块状大于石块的体积，通过翻滚使石块从煤炭中分开然后石块通过通孔式筛网，之后石块进入筛选箱的底部，煤炭位于通孔式筛网的顶部，然后将箱门打开将筛分出石块的煤炭取出放到推板窑的内部并将石块也取出。
[0021]2、通过设置的过滤机构，推板窑排出的烟中含有有害气体，推板窑工作之前将多个HEPA过滤网通过第一开口放到第一仓室的内部，然后将空心块放到排烟管出烟的位置，空心块的外壁与排烟管的内壁贴合，第二气缸的输出端伸出然后推动第一仓室内的HEPA过滤网移动，之后第一个HEPA过滤网通过形变挡块进入到第二仓室的内部，第一个HEPA过滤网进入到第二仓室之后第二气缸停止工作，形变挡块有利于防止剩下的HEPA过滤网进入第二仓室的内部，确保每次进入第二仓室内的HEPA过滤网只有一个，由于HEPA过滤网的外侧设置有与磁铁相配合的铁板，所以第二仓室内的HEPA过滤网会被磁铁磁性吸附，之后第三气缸的输出单伸出并通过第二开口，然后HEPA过滤网升高将空心块的顶部与排烟管之间的间隔遮挡，然后推板窑中的烟排出的时候一定会经过HEPA过滤网并被过滤防止对健康或者大气造成危害，第一个HEPA过滤网使用一段时间之后需要更换，第一电动推杆输出端伸出带动第二电动推杆向HEPA过滤网移动，当第二电动推杆运动到HEPA过滤网两侧的时候，第二电动推杆的输出端伸出将HEPA过滤网的两侧夹紧，夹紧时的作用下大于磁铁与铁板之间的磁吸力，之后第三气缸的输出端缩回然后磁铁回到第二仓室的内部与HEPA过滤网分离，分离之后第一电动推杆缩回带动HEPA过滤网运动到第三开口的顶部，之后第二电动推杆输出端缩回然后被夹紧的HEPA过滤网掉落通过第三开口进入第三仓室的内部，第三仓室可以
对使用过的HEPA过滤网收集，之后重复之前的操作使第二个HEPA过滤网进入第二仓室的内部，以上操作可以自动实现新HEPA过滤网的安装与旧HEPA过滤网的回收。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的外观结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提出的筛选箱内部结构示意图；
[0024]图3为本专利技术提出的支撑板前表面结构示意图；
[0025]图4为本专利技术提出的支撑板后表面结构示意图；
[0026]图5为本专利技术提出的圆轴与插块连接结构示意图；
[0027]图6为本专利技术提出的排烟管的排烟口处结构示意图；
[0028]图7为本专利技术提出的空心块外观结构示意图；
[0029]图8为本专利技术提出的空心块内部结构示意图。
[0030]图中：1、推板窑；2、支撑架；3、筛选箱；4、排烟管；5、通孔式筛网；6、支撑板；7、弯槽；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率多角度的推板窑，包括：推板窑(1)，用于烧制瓷器；支撑架(2)，固定于推板窑(1)的一侧；筛选箱(3)，固定于支撑架(2)的顶部；排烟管(4)，位于推板窑(1)的一端；筛选机构，位于筛选箱(3)的内部；过滤机构，位于排烟管(4)的内部；其特征在于：所述筛选机构包括筛选箱(3)内腔底部固定设置的通孔式筛网(5)，所述筛选箱(3)的内部固定设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的前表面设置有弯槽(7)并转动连接有第一气缸(8)，所述支撑板(6)的顶部设置有第一横槽(9)，所述支撑板(6)的前表面水平滑动连接有竖板(10)，所述竖板(10)的前表面固定设置有滑轨(11)，所述竖板(10)的前表面位于滑轨(11)的外部滑动连接有放置板(12)，所述放置板(12)的前表面设置有贯穿放置板(12)并与放置板(12)转动连接的圆轴(13)，所述圆轴(13)的后端固定连接有插块(14)，所述圆轴(13)的外部固定设置有搅拌杆(15)，所述支撑板(6)的后表面位于第一横槽(9)的位置水平滑动连接有齿条(16)，所述支撑板(6)的后表面转动连接有第一皮带轮(17)且第一皮带轮(17)的外部固定设置有齿牙(18)，所述第一皮带轮(17)的前表面固定设置有凸块(19)，所述支撑板(6)的后表面转动连接有摆杆(20)与第二皮带轮(21)，所述摆杆(20)的顶部设置有竖槽(22)，所述凸块(19)贯穿竖槽(22)，所述摆杆(20)的两侧固定设置有第一推杆(23)，所述第一皮带轮(17)与第二皮带轮(21)通过皮带(24)连接，所述支撑板(6)的后表面设置有第二横槽(25)，所述第二皮带轮(21)的外侧固定设置有弧形槽板(26)，所述第二横槽(25)的内部滑动连接有滑块(27)，所述滑块(27)贯穿弧形槽板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：余翰林，杨陈波，邓见迢，
申请(专利权)人：江西林力高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：