一种卧式钒氮合金筛分装置制造方法及图纸

技术编号:34837376 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-08 07:32
本发明专利技术涉及钒氮合金加工生产技术领域,具体是一种卧式钒氮合金筛分装置,包括箱体;所述箱体内部设置有筛分机构,所述筛分机构包括电机、蜗轮、二号杆和壳体;所述电机通过支撑板安装在箱体的外侧壁;所述电机的输出轴固接有一号杆,所述一号杆位于箱体内部的一端套设且固接有蜗杆,所述蜗轮转动连接在箱体内部,且蜗杆与蜗轮相互啮合;所述箱体内部固接有一号板,且一号板的顶部开设有通槽;所述壳体的内部固接有过滤网,且壳体的底部固接有二号板;所述二号杆的一端铰接在一号板的顶部,另一端铰接在二号板的底部;通过设置筛分机构,能够实现对壳体内部物料的筛分,具有较好的筛分效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式钒氮合金筛分装置


[0001]本专利技术涉及钒氮合金加工生产
,具体是一种卧式钒氮合金筛分装置。

技术介绍

[0002]钒氮合金是一种新型合金添加剂,能够用于微合金化钢的生产;在生产钒氮合金时,钒氮合金中会产生粉料,为了使得钒氮合金中的粉料含量处于标准值,需要对钒氮合金中的粉料进行筛分。
[0003]申请号为201620753808.1的一件技术专利公开了一种钒氮合金成品自动筛分装置,该技术可以将钒氮合金成品通过振动溜槽和斜溜筛进行自动筛分。
[0004]但是,该装置在对钒氮合金进行筛分时,由于钒氮合金在斜溜筛上停留的时间很短,并不能对钒氮合金起到很好的筛分作用;因此,针对上述问题提出一种卧式钒氮合金筛分装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决现有的筛分装置在对钒氮合金进行筛分时,由于钒氮合金在斜溜筛上停留的时间很短,并不能对钒氮合金起到很好的筛分作用的问题,本专利技术提出一种卧式钒氮合金筛分装置。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种卧式钒氮合金筛分装置,包括箱体;所述箱体内部设置有筛分机构,所述筛分机构包括电机、蜗轮、二号杆和壳体;所述电机通过支撑板安装在箱体的外侧壁;所述电机的输出轴固接有一号杆,所述一号杆位于箱体内部的一端套设且固接有蜗杆,所述蜗轮转动连接在箱体内部,且蜗杆与蜗轮相互啮合;所述箱体内部固接有一号板,且一号板的顶部开设有通槽;所述壳体的内部固接有过滤网,且壳体的底部固接有二号板;所述二号杆的一端铰接在一号板的顶部,另一端铰接在二号板的底部;所述二号板的底部还铰接有三号杆,三号杆的底端贯穿于通槽,且铰接于蜗轮;工作时,打开箱体,并且将物料放置在壳体内部,然后启动电机,使得电机带动一号杆转动,使得一号杆带动蜗杆转动,蜗杆将与蜗轮产生啮合运动,使得蜗轮带动三号杆转动,配合两根二号杆对壳体的支撑作用,将使得壳体产生左右晃动,通过过滤网的过滤作用,能够实现对壳体内部物料的筛分,具有较好的筛分效果。
[0007]优选的,所述一号杆的位于箱体内部的一端还固接有一号锥齿轮;所述一号杆的顶部贯穿且转动连接有四号杆,所述四号杆的底端套设且固接有二号锥齿轮,且一号锥齿轮与二号锥齿轮相互啮合;所述四号杆的底端固接有矩形板;所述壳体的底部贯穿且转动连接有五号杆,五号杆还通过扭簧转动连接在壳体的底部,所述五号杆的底端固接有直杆,五号杆的顶端固接有椭圆板;所述壳体内部转动连接有两个三号板,且两个三号板对称设置在椭圆板的两侧;所述三号板的顶部固接有四号板,所述四号板的一侧通过弹簧与壳体的底部内侧壁连接;工作时,当电机带动一号杆转动后,将使得一号杆带动一号锥齿轮转动,进而使得一号锥齿轮与二号锥齿轮产生啮合运动,使得二号锥齿轮带动四号杆转动,使
得四号杆带动矩形板转动,此时直杆恰好位于矩形板附近,进而使得矩形板挤压直杆,使得直杆带动五号杆转动,通过五号杆带动椭圆板转动,使得椭圆板挤压两个三号板,使得三号板和四号板此时转动,四号板将撞击到过滤网,当椭圆板离开三号板后,由于弹簧的弹力,将使得三号板和四号板回到初始位置,而三号板也将撞击过滤网,对过滤网具有震动的效果,能够避免过滤网产生堵塞,提高过滤网的过滤效果。
[0008]优选的,所述箱体的一侧还转动连接有六号杆;所述六号杆位于箱体外的一端套设且固接有带轮一,所述一号杆位于箱体外的一端套设且固接有带轮二,所述带轮一与带轮二通过皮带连接;所述箱体的顶部内侧壁滑动连接有五号板,且五号板的底部位于壳体内部;所述六号杆位于箱体内的一端固接有矩形块,所述矩形块的一侧铰接有七号杆,且七号杆的另一端铰接于五号板;工作时,当电机带动一号杆转动后,将使得一号杆带动带轮二转动,通过皮带的传动作用,将使得带轮一带动六号杆转动,使得六号杆带动矩形块转动,进而使得七号杆推动五号板,使得五号板产生左右运动,能够搅动壳体内部的物料,使得物料均匀地铺在过滤网的顶部,配合筛分机构的使用,有利于提高对物料的筛分效果;其中七号杆与矩形块之间属于球铰接,七号杆与五号板之间也属于球铰接。
[0009]优选的,所述箱体的外侧壁固接有吸附箱,吸附箱通过管道与箱体的内部连通,且吸附箱的底部呈开口状态;所述六号杆位于箱体外的一端设置在吸附箱内;所述吸附箱的内部转动连接有活性炭板;工作时,箱体的内部会产生较多的粉尘和异味,这些气体将会通过管道流进吸附箱,并且经过活性炭板的吸附,然后从吸附箱的底部排出,对于箱体内部的气体具有净化作用,从而改善了箱体周围的工作环境。
[0010]优选的,所述六号杆位于吸附箱内的一端固接有U形杆,所述U形杆的外部套设有滑套;所述滑套的外部铰接有八号杆,且八号杆的另一端铰接于活性炭板;所述六号杆位于吸附箱内的一端还套设且固接有扇叶;工作时,当六号杆产生转动后,将使得扇叶产生转动,扇动吸附箱底部的空气,使得吸附箱内部的气体快速流过活性炭板,同时六号杆带动U形杆转动,使得U形杆通过滑套带动八号杆转动,八号杆将挤压活性炭板,使得活性炭板产生上下摆动,能够加快周围的气体流动速度,使得吸附箱内部的气体快速流过活性炭板。
[0011]优选的,所述箱体的外侧壁安装有吸尘机,所述吸尘机的抽气端依次贯穿箱体和壳体,且位于壳体内部;所述吸尘机的排气端与收集箱连通;工作时,当筛分结束后,启动吸尘机,使得吸尘机将壳体底部内侧壁的粉料吸走,并且送入收集箱中,方便实现对壳体底部内侧壁处粉料的清理。
[0012]优选的,所述二号杆与三号杆交叉设置,且二号杆与三号杆不在同一个平面内;所述三号杆的底端偏心连接在蜗轮的表面;工作时,通过三号杆挤压二号板,配合两根二号杆的作用,将使得壳体产生左右晃动,实现对物料的筛分。
[0013]优选的,所述通槽共设置有两个,且两个通槽的顶部开口处均固接有弹性布,所述三号杆贯穿且固接于弹性布;工作时,通过在通槽的开口处设置弹性布,使得一号板上方与下方处于隔绝状态,进而一号板商法上方含有粉尘的气体不会流到一号板的下方,不会落在蜗杆和蜗轮表面,进而减少蜗杆与蜗轮之间的磨损,提高蜗杆与蜗轮的使用寿命。
[0014]本专利技术的有益之处在于:
[0015]1.本专利技术设置了筛分机构,通过电机带动一号杆转动,使得蜗轮带动三号杆转动,配合两根二号杆对壳体的支撑作用,将使得壳体产生左右晃动,通过过滤网的过滤作用,能
够实现对壳体内部物料的筛分,具有较好的筛分效果。
[0016]2.本专利技术中,当电机带动一号杆转动后,将使得带轮一带动六号杆转动,使得六号杆带动矩形块转动,进而使得七号杆推动五号板,使得五号板产生左右运动,能够搅动壳体内部的物料,使得物料均匀地铺在过滤网的顶部,配合筛分机构的使用,有利于提高对物料的筛分效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式钒氮合金筛分装置,其特征在于:包括箱体(1);所述箱体(1)内部设置有筛分机构,所述筛分机构包括电机(2)、蜗轮(3)、二号杆(4)和壳体(5);所述电机(2)通过支撑板安装在箱体(1)的外侧壁;所述电机(2)的输出轴固接有一号杆(6),所述一号杆(6)位于箱体(1)内部的一端套设且固接有蜗杆(7),所述蜗轮(3)转动连接在箱体(1)内部,且蜗杆(7)与蜗轮(3)相互啮合;所述箱体(1)内部固接有一号板(8),且一号板(8)的顶部开设有通槽;所述壳体(5)的内部固接有过滤网(9),且壳体(5)的底部固接有二号板(10);所述二号杆(4)的一端铰接在一号板(8)的顶部,另一端铰接在二号板(10)的底部;所述二号板(10)的底部还铰接有三号杆(11),三号杆(11)的底端贯穿于通槽,且铰接于蜗轮(3)。2.根据权利要求1所述的一种卧式钒氮合金筛分装置,其特征在于:所述一号杆(6)的位于箱体(1)内部的一端还固接有一号锥齿轮(12);所述一号杆(6)的顶部贯穿且转动连接有四号杆(13),所述四号杆(13)的底端套设且固接有二号锥齿轮(14),且一号锥齿轮(12)与二号锥齿轮(14)相互啮合;所述四号杆(13)的底端固接有矩形板(15);所述壳体(5)的底部贯穿且转动连接有五号杆(16),五号杆(16)还通过扭簧转动连接在壳体(5)的底部,所述五号杆(16)的底端固接有直杆(17),五号杆(16)的顶端固接有椭圆板(18);所述壳体(5)内部转动连接有两个三号板(19),且两个三号板(19)对称设置在椭圆板(18)的两侧;所述三号板(19)的顶部固接有四号板(20),所述四号板(20)的一侧通过弹簧与壳体(5)的底部内侧壁连接。3.根据权利要求2所述的一种卧式钒氮合金筛分装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧还转动连接有六号杆(21);所述六号杆(21)位于箱体(1)外的一端套设且固接有带轮一(22),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:余翰林杨陈波邓见超
申请(专利权)人:江西林力高新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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