一种肉丸加工用挤出成型设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种肉丸加工用挤出成型设备，包括挤出机本体

【技术实现步骤摘要】
一种肉丸加工用挤出成型设备


[0001]本技术涉及肉丸加工设备领域，更具体的，涉及一种肉丸加工用挤出成型设备
。

技术介绍

[0002]肉丸在生产过程中，通常是将肉泥从开孔处挤出后，利用切刀，将其切断，肉丸掉落到具有适宜温度热水的水槽中，肉丸在热水的浸泡下得以成型，制成肉丸成品；
[0003]但是，现有的水槽中大多是不具分区域放置的功能，容易造成前后成型肉丸浸泡时间明显不同，也就影响后期产品质量的不同；并且，目前的水槽大多是不具打捞功能的，需要人为手动打捞，效率不高，且肉丸掉落溅起的液体可能会沾附到人的身体上，影响操作
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种肉丸加工用挤出成型设备，其结构新颖，可对挤出
、
成型的肉丸进行分区放置，且可进行自动打捞动作，可有效提高产品质量及生产效率
。
[0005]为达此目的，本技术采用以下的技术方案：
[0006]本技术提供了一种肉丸加工用挤出成型设备，包括挤出机本体
、
成型水槽，挤出机本体的出料口位于成型水槽的顶部中心上方；成型水槽的底部内壁安装有多条电热管；成型水槽的两端安装有卸料斗；成型水槽处安装有打捞装置，打捞装置包括打捞架
、
驱动结构
、
两组牵拉结构，打捞架设于成型水槽的内部，驱动结构带动打捞架横向移动；两组牵拉结构分别安装成型水槽的两端，牵拉结构用于带动打捞架绕打捞架的顶部摆动，使打捞架的底部摆动至对应的卸料斗的顶部
。
[0007]在本技术较佳的技术方案中，驱动结构包括两个直线滑台，两个直线滑台分别安装在成型水槽的顶部两侧外壁，直线滑台沿成型水槽的长度方向延伸；直线滑台的滑块上安装有轴承座，两轴承座之间转动架设有支撑杆，打捞架的顶部转动安装有支撑杆上
。
[0008]在本技术较佳的技术方案中，打捞架包括框架，固定设于框架内部的滤网；框架的顶部固定设有支撑管，支撑管的内径与支撑杆的直径适配，框架通过支撑管转动安装在支撑杆上；
[0009]框架的宽度与成型水槽的内部宽度适配
。
[0010]在本技术较佳的技术方案中，牵拉结构包括驱动电机
、
牵拉绳
、
第一导向轮
、
第二导向轮；第一导向轮转动安装在成型水槽的端部两相对侧壁之间，第二导向轮安装在成型水槽的外端面处，驱动电机的输出轴固定设有绕卷轮，牵拉绳的一端固定在绕卷轮上，牵拉绳的另一端连接在框架的侧壁底部，牵拉绳绕设在第一导向轮及第二导向轮处；卸料斗对应牵拉绳设有穿孔，牵拉绳经穿孔贯穿卸料斗
。
[0011]在本技术较佳的技术方案中，成型水槽的两端面顶部均设有卸料口，卸料斗
安装在卸料口的外侧；成型水槽的两端内部均固定设有托板，托板呈弧形状结构，托板与成型水槽的内壁密封相接；托板的外弧面与成型水槽的底部角落区域形成安装区，安装区的外壁底部设有敞开口，驱动电机固定安装在安装区处，牵拉绳经敞开口穿出成型水槽的外部；托板的凹弧面的直径与框架低端到支撑管轴线之间的间距适配，托板的圆心角小于
90
°
，托板的顶端延伸至卸料口的底面
。
[0012]在本技术较佳的技术方案中，框架的两侧壁均固定设有挡板，挡板呈等腰三角形状结构，挡板的底边靠近支撑管设置，挡板的中线与支撑管的轴线处于同一竖直平面
。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术提供的一种肉丸加工用挤出成型设备，其结构新颖，包括挤出机本体
、
成型水槽，挤出机本体的出料口位于成型水槽的顶部中心上方；成型水槽处安装有打捞装置，打捞装置包括打捞架
、
驱动结构
、
两组牵拉结构，打捞架设于成型水槽的内部，驱动结构带动打捞架横向移动，使得肉丸推送至一旁，使得肉丸分批
、
分区的放置，缩短肉丸之间的热水浸泡时间间隔，提高产品的质量；
[0015]两组牵拉结构分别安装成型水槽的两端，牵拉结构用于带动打捞架绕打捞架的顶部摆动，使打捞架的底部摆动至对应的卸料斗的顶部，进行自动打捞动作，将前一批次的肉丸打捞至外部，无需人为手动操作，有效提高生产效率
。
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施例中提供的一种肉丸加工用挤出成型设备的结构示意图；
[0017]图2是本技术的具体实施例中提供的成型水槽的内部结构示意图；
[0018]图3是本技术的具体实施例中提供的打捞架的立体结构示意图
。
[0019]图中：
[0020]100、
挤出机本体；
[0021]200、
成型水槽；
210、
卸料斗；
211、
穿孔；
220、
卸料口；
230、
托板；
[0022]300、
电热管；
[0023]400、
打捞架；
410、
框架；
420、
滤网；
430、
支撑管；
440、
挡板；
[0024]500、
驱动结构；
510、
直线滑台；
520、
轴承座；
[0025]600、
牵拉结构；
610、
驱动电机；
620、
牵拉绳；
630、
第一导向轮；
640、
第二导向轮；
650、
绕卷轮
。
实施方式
[0026]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案
。
[0027]如图
1、
图2所示，本技术的具体实施例中公开了一种肉丸加工用挤出成型设备，包括挤出机本体
100、
成型水槽
200
，挤出机本体
100
的出料口位于成型水槽
200
的顶部中心上方；成型水槽
200
的底部内壁安装有多条电热管
300
；成型水槽
200
的两端安装有卸料斗
210
；成型水槽处安装有打捞装置，打捞装置包括打捞架
400、
驱动结构
500、
两组牵拉结构
600
，打捞架
400
设于成型水槽
200
的内部，驱动结构
500
带动打捞架
400
横向移动；两组牵拉结构
600
分别安装成型水槽
200
的两端，牵拉结构
600
用于带动打捞架
400本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种肉丸加工用挤出成型设备，其特征在于：包括挤出机本体
、
成型水槽，挤出机本体的出料口位于成型水槽的顶部中心上方；成型水槽的底部内壁安装有多条电热管；成型水槽的两端安装有卸料斗；成型水槽处安装有打捞装置，打捞装置包括打捞架
、
驱动结构
、
两组牵拉结构，打捞架设于成型水槽的内部，驱动结构带动打捞架横向移动；两组牵拉结构分别安装成型水槽的两端，牵拉结构用于带动打捞架绕打捞架的顶部摆动，使打捞架的底部摆动至对应的卸料斗的顶部
。2.
根据权利要求1所述的一种肉丸加工用挤出成型设备，其特征在于：驱动结构包括两个直线滑台，两个直线滑台分别安装在成型水槽的顶部两侧外壁，直线滑台沿成型水槽的长度方向延伸；直线滑台的滑块上安装有轴承座，两轴承座之间转动架设有支撑杆，打捞架的顶部转动安装有支撑杆上
。3.
根据权利要求2所述的一种肉丸加工用挤出成型设备，其特征在于：打捞架包括框架，固定设于框架内部的滤网；框架的顶部固定设有支撑管，支撑管的内径与支撑杆的直径适配，框架通过支撑管转动安装在支撑杆上；框架的宽度与成型水槽的内部宽度适配
。4.
根据权利要求3所述的一种肉丸加工用挤出成型设备，其特征在于：牵拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：高远雄，罗烽，高国定，代长春，
申请(专利权)人：清远市广丰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：