一种快速冷却式油压机用压头组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种快速冷却式油压机用压头组件，涉及油压机技术领域，包括拼装组件和压头构件，所述拼装组件的下方设置有卡合插装的冷却部件,且所述冷却部件的下方外侧设置有螺栓装配的压头构件，所述压头构件包含有压头板、装配环、接触片、气舱、翅片组、进出气口和内置气管，所述压头板通过装配环设置在所述冷却部件的下方外侧；本实用新型专利技术主要是利用在具备水冷效果的冷却部件下方外侧通过装配环将压头组件进行螺栓装配，由于气舱也通过装配环连接在冷却部件上，而且气舱内部具备多组同心环状构造，并且进出气口和内置气管是与外界空气进行连接，而且翅片组环形分布在气舱的外侧，从而在增加接触面积的效果下，提升设备的冷却效率。冷却效率。冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却式油压机用压头组件


[0001]本技术涉及油压机
，尤其涉及一种快速冷却式油压机用压头组件。

技术介绍

[0002]油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露，最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。
[0003]现有的压头组件在使用时，是将设备连接在油压机上，通过油压机的输出端输出动力后，进行冲压以达到作业的效果，如申请号CN202222909620.X提供了一种快速冷却式油压机用压头组件，属于油压机
，它解决了现有的压头结构在更换压头时受到温度较高的影响，而且螺栓固定需要较长的时间进行拆下，降低了油压机实际工作中的加工效率的问题；然而上述技术中，主要还是通过水冷部件进行冷却，但单一冷却的冷却方法冷却效率较低，因此，本技术提出一种快速冷却式油压机用压头组件以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种快速冷却式油压机用压头组件，该快速冷却式油压机用压头组件主要是利用在具备水冷效果的冷却部件下方外侧通过装配环将压头组件进行螺栓装配，由于气舱也通过装配环连接在冷却部件上，而且气舱内部具备多组同心环状构造，并且进出气口和内置气管是与外界空气进行连接，而且翅片组环形分布在气舱的外侧，从而在增加接触面积的效果下，提升设备的冷却效率。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种快速冷却式油压机用压头组件，包括拼装组件和压头构件，所述拼装组件的下方设置有卡合插装的冷却部件,且所述冷却部件的下方外侧设置有螺栓装配的压头构件；
[0006]所述压头构件包含有压头板、装配环、接触片、气舱、翅片组、进出气口和内置气管，所述压头板通过装配环设置在所述冷却部件的下方外侧，所述压头板的底侧设置有接触片，所述装配环的上方外侧设置有气舱，所述气舱的外边侧设置有翅片组，所述气舱的内部设置有内置气管，所述内置气管的输出端设置有进出气口。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述内置气管呈多组同心环状构造，所述翅片组以气舱的中轴线环形分布多组。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述拼装组件包含有螺栓板、固定螺栓、粗芯减震杆、固定块、环形架、插销板和插销条，所述螺栓板安装有环形分布的固定螺栓，所述螺栓板的下方设置有粗芯减震杆，且所述粗芯减震杆的下方设置有固定块。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定块的下方设置有环形架，且所述
环形架的下方设置有安装插销条的插销板。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述冷却部件包含有槽板、进料舱、端阀块、进出水口、主管、散管、窄舱和底舱，所述槽板设置在所述插销板的外部边侧，所述槽板的下方设置有进料舱，且所述进料舱的两侧设置有端阀块，所述端阀块的一端设置有进出水口。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述进料舱的内部设置有主管，且所述主管的输出端连接有散管，所述散管的外侧设置有窄舱，且所述窄舱的下方设置有底舱。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术主要是利用在具备水冷效果的冷却部件下方外侧通过装配环将压头组件进行螺栓装配，由于气舱也通过装配环连接在冷却部件上，而且气舱内部具备多组同心环状构造，并且进出气口和内置气管是与外界空气进行连接，而且翅片组环形分布在气舱的外侧，从而在增加接触面积的效果下，提升设备的冷却效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的冷却部件立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的主管与散管结构示意图；
[0018]图5为本技术的进出气口与内置气管结构示意图。
[0019]其中：1、拼装组件；101、螺栓板；102、固定螺栓；103、粗芯减震杆；104、固定块；105、环形架；106、插销板；107、插销条；2、冷却部件；201、槽板；202、进料舱；203、端阀块；204、进出水口；205、主管；206、散管；207、窄舱；208、底舱；3、压头构件；301、压头板；302、装配环；303、接触片；304、气舱；305、翅片组；306、进出气口；307、内置气管。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1
‑
5所示，本实施例提出了一种快速冷却式油压机用压头组件，包括拼装组件1和压头构件3，拼装组件1的下方设置有卡合插装的冷却部件2,且冷却部件2的下方外侧设置有螺栓装配的压头构件3；
[0022]压头构件3包含有压头板301、装配环302、接触片303、气舱304、翅片组305、进出气口306和内置气管307，压头板301通过装配环302设置在冷却部件2的下方外侧，压头板301的底侧设置有接触片303，装配环302的上方外侧设置有气舱304，气舱304的外边侧设置有翅片组305，气舱304的内部设置有内置气管307，内置气管307的输出端设置有进出气口306。
[0023]内置气管307呈多组同心环状构造，翅片组305以气舱304的中轴线环形分布多组。
[0024]本实施方式中，由于翅片组305在气舱304的外侧分布多组，这增加的与外界空气的接触面积，而且内置气管307在气舱304之中设置同心环状分布，因此能够接触更多的空气表面积，从而在进出气口306的作用下，能够快速的将热量散发出去。
[0025]拼装组件1包含有螺栓板101、固定螺栓102、粗芯减震杆103、固定块104、环形架105、插销板106和插销条107，螺栓板101安装有环形分布的固定螺栓102，螺栓板101的下方设置有粗芯减震杆103，且粗芯减震杆103的下方设置有固定块104。
[0026]本实施方式中，这样拼装组件1下压后，使得压头板301下方安装的接触片303对于操作的目标进行冲击，由于螺栓板101和固定块104之间设置有粗芯减震杆103，而且固定块104的下方设置有环形分布的环形架105，这样在冲击时具备一定的减震效果。
[0027]固定块104的下方设置有环形架105，且环形架105的下方设置有安装插销条107的插销板106。
[0028]本实施方式中，使用时，通过螺栓板101与固定螺栓102连接在油压机输出端，接着启动油压机输出动力带动输出端进行运行，通过油压机输出端带动拼装组件1进行下压。
[0029]冷却部件2包含有槽板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却式油压机用压头组件，包括拼装组件(1)和压头构件(3)，其特征在于：所述拼装组件(1)的下方设置有卡合插装的冷却部件(2),且所述冷却部件(2)的下方外侧设置有螺栓装配的压头构件(3)；所述压头构件(3)包含有压头板(301)、装配环(302)、接触片(303)、气舱(304)、翅片组(305)、进出气口(306)和内置气管(307)，所述压头板(301)通过装配环(302)设置在所述冷却部件(2)的下方外侧，所述压头板(301)的底侧设置有接触片(303)，所述装配环(302)的上方外侧设置有气舱(304)，所述气舱(304)的外边侧设置有翅片组(305)，所述气舱(304)的内部设置有内置气管(307)，所述内置气管(307)的输出端设置有进出气口(306)。2.根据权利要求1所述的一种快速冷却式油压机用压头组件，其特征在于：所述内置气管(307)呈多组同心环状构造，所述翅片组(305)以气舱(304)的中轴线环形分布多组。3.根据权利要求1所述的一种快速冷却式油压机用压头组件，其特征在于：所述拼装组件(1)包含有螺栓板(101)、固定螺栓(102)、粗芯减震杆(103)、固定块(104)、环形架(105)、插销板(106)和插销条(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱效博，李云俊，王明义，张振刚，
申请(专利权)人：张家口瑞益机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：