一种立式油压机上下料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种立式油压机上下料机构，涉及油压机技术领域，包括基座组件和冲压机构，所述基座组件的内边侧设置有套接安装的驱动机构，所述基座组件的一端上方设置有螺栓装配的进料部件，所述基座组件的边侧上方设置有螺栓装配冲压机构，所述冲压机构包含有固定架、顶板、液压缸、推杆和冲压头，所述固定架设置在所述基座组件的边侧上方；本实用新型专利技术主要是利用驱动电机输出动力带动输出端进行运行，通过变速箱与齿轮组进行输出动力，这样齿轮组带动传动轮与驱动带进行运行，通过驱动带的运行使得固定框、伸缩框能够依次进入加工位置，使得固定框、伸缩框能够持续的进行运行，从而提升设备的加工效率，降低人员负担。降低人员负担。降低人员负担。

【技术实现步骤摘要】
一种立式油压机上下料机构


[0001]本技术涉及油压机
，尤其涉及一种立式油压机上下料机构。

技术介绍

[0002]油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露，最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。
[0003]现有的上下料机构在使用时，一般是将物料导入到加工位置，经过加工后再将物料移出相关位置的作用，如申请号CN202222604025.5涉及油压机
，尤其为一种用于立式油压机的快速换模装置，包括机体、延伸块、底板以及安装块，所述安装块顶部设置有用于进行换模的换模组件，所述延伸块内部设置有用于控制换模移动安装的的移动组件；然而上述技术中，物料经过送料加工后需要返回到相关的位置进行再次添加物料，这样连贯性不佳，难以提升加工效率，因此，本技术提出一种立式油压机上下料机构以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种立式油压机上下料机构，该立式油压机上下料机构主要是利用驱动电机输出动力带动输出端进行运行，通过变速箱与齿轮组进行输出动力，这样齿轮组带动传动轮与驱动带进行运行，通过驱动带的运行使得固定框、伸缩框能够依次进入加工位置，使得固定框、伸缩框能够持续的进行运行，从而提升设备的加工效率，降低人员负担。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种立式油压机上下料机构，包括基座组件和冲压机构，所述基座组件的内边侧设置有套接安装的驱动机构，所述基座组件的一端上方设置有螺栓装配的进料部件，所述基座组件的边侧上方设置有螺栓装配冲压机构；
[0006]所述冲压机构包含有固定架、顶板、液压缸、推杆和冲压头，所述固定架设置在所述基座组件的边侧上方，所述固定架的顶侧设置有顶板，且所述顶板的内底侧设置有连接液压缸输出端的推杆，所述推杆的下方设置有冲压头。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述顶板与液压缸和推杆的中轴线处于同一直线上，所述推杆和冲压头构成可拆装构造。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述基座组件包含有底架、槽型座、固定板和受力片，所述底架的顶侧设置有槽型座，且所述槽型座的内边侧设置有固定板，所述固定板的顶侧设置有受力片。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动机构包含有变速箱、驱动电机、齿
轮组、传动轮、驱动带、连接头、固定框、伸缩框和脱模气缸，所述变速箱设置在所述槽型座的一端外侧，所述变速箱的内部设置有连接驱动电机输出端的齿轮组，所述齿轮组的输出端贯穿所述槽型座连接有传动轮，且所述传动轮绕接有驱动带。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动带的内边侧设置有连接头，且所述连接头的内边侧设置有固定框，所述固定框的外侧设置有插接连接的伸缩框，所述脱模气缸设置在所述传动轮的一端内侧。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述进料部件包含有螺栓基座、缺口舱、顶槽、传动杆组、电动旋转棒和挡片，所述缺口舱通过螺栓基座螺栓连接在所述槽型座的一端上方，所述缺口舱的上方设置有安装传动杆组的顶槽，所述顶槽的底侧设置有电动旋转棒，且所述电动旋转棒的输出端设置有挡片。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术主要是利用驱动电机输出动力带动输出端进行运行，通过变速箱与齿轮组进行输出动力，这样齿轮组带动传动轮与驱动带进行运行，通过驱动带的运行使得固定框、伸缩框能够依次进入加工位置，使得固定框、伸缩框能够持续的进行运行，从而提升设备的加工效率，降低人员负担。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的驱动电机与齿轮组结构示意图；
[0017]图4为本技术的驱动机构立体结构示意图；
[0018]图5为本技术的固定框与伸缩框立体结构示意图。
[0019]其中：1、基座组件；101、底架；102、槽型座；103、固定板；104、受力片；2、驱动机构；201、变速箱；202、驱动电机；203、齿轮组；204、传动轮；205、驱动带；206、连接头；207、固定框；208、伸缩框；209、脱模气缸；3、进料部件；301、螺栓基座；302、缺口舱；303、顶槽；304、传动杆组；305、电动旋转棒；306、挡片；4、冲压机构；401、固定架；402、顶板；403、液压缸；404、推杆；405、冲压头。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1
‑
5所示，本实施例提出了一种立式油压机上下料机构，包括基座组件1和冲压机构4，基座组件1的内边侧设置有套接安装的驱动机构2，基座组件1的一端上方设置有螺栓装配的进料部件3，基座组件1的边侧上方设置有螺栓装配冲压机构4；
[0022]冲压机构4包含有固定架401、顶板402、液压缸403、推杆404和冲压头405，固定架401设置在基座组件1的边侧上方，固定架401的顶侧设置有顶板402，且顶板402的内底侧设置有连接液压缸403输出端的推杆404，推杆404的下方设置有冲压头405。
[0023]顶板402与液压缸403和推杆404的中轴线处于同一直线上，推杆404和冲压头405构成可拆装构造。
[0024]本实施方式中，当物料运行到受力片104的顶侧时，启动液压缸403输出动力带动输出端进行运行，这样液压缸403输出端带动推杆404进行运行，通过推杆404的运行将冲压头405冲击伸缩框208的顶侧的物料。
[0025]基座组件1包含有底架101、槽型座102、固定板103和受力片104，底架101的顶侧设置有槽型座102，且槽型座102的内边侧设置有固定板103，固定板103的顶侧设置有受力片104。
[0026]本实施方式中，由于槽型座102具备槽状构造，因此便于进行安装驱动机构2，由于固定板103的顶侧设置有受力片104因此冲压机构4冲击物料后，能够达到缓冲的效果。
[0027]驱动机构2包含有变速箱201、驱动电机202、齿轮组203、传动轮204、驱动带205、连接头206、固定框207、伸缩框208和脱模气缸209，变速箱201设置在槽型座102的一端外侧，变速箱201的内部设置有连接驱动电机202输出端的齿轮组203，齿轮组203的输出端贯穿槽型座102连接有传动轮204，且传动轮204绕接有驱动带205。
[0028]本实施方式中，当物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式油压机上下料机构，包括基座组件(1)和冲压机构(4)，其特征在于：所述基座组件(1)的内边侧设置有套接安装的驱动机构(2)，所述基座组件(1)的一端上方设置有螺栓装配的进料部件(3)，所述基座组件(1)的边侧上方设置有螺栓装配冲压机构(4)；所述冲压机构(4)包含有固定架(401)、顶板(402)、液压缸(403)、推杆(404)和冲压头(405)，所述固定架(401)设置在所述基座组件(1)的边侧上方，所述固定架(401)的顶侧设置有顶板(402)，且所述顶板(402)的内底侧设置有连接液压缸(403)输出端的推杆(404)，所述推杆(404)的下方设置有冲压头(405)。2.根据权利要求1所述的一种立式油压机上下料机构，其特征在于：所述顶板(402)与液压缸(403)和推杆(404)的中轴线处于同一直线上，所述推杆(404)和冲压头(405)构成可拆装构造。3.根据权利要求1所述的一种立式油压机上下料机构，其特征在于：所述基座组件(1)包含有底架(101)、槽型座(102)、固定板(103)和受力片(104)，所述底架(101)的顶侧设置有槽型座(102)，且所述槽型座(102)的内边侧设置有固定板(103)，所述固定板(103)的顶侧设置有受力片(104)。4.根据权利要求3所述的一种立式油压机上下料机构，其特征在于：所述驱动机构(2)包含有变速箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉高云，徐海倩，王明义，张振刚，
申请(专利权)人：张家口瑞益机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：