一种单晶炉隔离阀室用阀盖装置制造方法及图纸

技术编号:39548544 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-01 10:52
本实用新型专利技术提供一种单晶炉隔离阀室用阀盖装置,包括阀盖本体、阀盖轴、密封件,所述的阀盖本体顶表面通过阀盖支臂通过连接套连接于所述阀盖轴上,所述的阀盖本体内设有内环形降温管、外环形降温管,所述的阀盖本体与主炉室的炉脖顶端之间环周设有密封件,所述的密封件包括上下对称设有的上密封体、下密封体。本实用新型专利技术的有益效果是:阀盖本体设有的两个环形降温管,与对应的内进水管、外进水管、内出水管、外出水管组成的两组冷却装置,可根据需要调整对阀盖本体的降温面积及速度;在阀盖本体与主炉室的炉脖顶端之间环周设有密封件,两个环形橡胶压板紧紧贴合设置,提高连接处的密封性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种单晶炉隔离阀室用阀盖装置


[0001]本技术属于单晶炉
,尤其适合一种单晶炉隔离阀室用阀盖装置。

技术介绍

[0002]隔离阀室主要用于主炉室和副炉室的隔离,实现主炉室和副炉室的不同工作环境。隔离阀盖是安装于隔离阀室内部的阀板,可以通过阀体轴的转动实现隔离阀盖的开启和关闭。隔离阀盖安装在主炉室和副炉室之间,且贴合主炉室的炉脖顶端设置。目前隔离阀盖与炉脖连接处密封性差,影响主炉室和副炉室内的工作环境;为确保阀盖不变形,已存在降温装置,但是无法加快冷却面积。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种单晶炉隔离阀室用阀盖装置,其提高连接处的密封性,可调节对阀盖的降温面积,提高降温速度,尤其适合用在单晶炉的隔离阀室上。
[0004]本技术的技术方案是:一种单晶炉隔离阀室用阀盖装置,包括阀盖本体、阀盖轴、密封件,所述的阀盖本体顶表面通过阀盖支臂通过连接套连接于所述阀盖轴上,所述的阀盖轴内分别设有用于内进水管、内出水管通过的进水管道、出水管道,
[0005]所述的阀盖本体内设有内环形降温管、外环形降温管,内环形降温管、外环形降温管的进口、出口分别设在阀盖本体的上表面上,所述的进水管道、出水管道一端均设在阀盖轴的左侧,且与外界相连通,所述的进水管道、出水管道另一端分别设在阀盖轴的下侧,且分别设在连接套的左右侧,
[0006]在进水管道内设有两个内进水管,两个内进水管两端分别固定在进水管道的两端口处,两个外进水管设在阀盖本体上方左侧,且一端分别与对应的内进水管下端相连通,另一端分别与内环形降温管、外环形降温管的进口相连,在出水管道内设有两个内出水管,两个内出水管两端分别固定在出水管道的两端口处,两个外出水管设在阀盖本体上方右侧,且一端分别与对应的内出水管下端相连通,另一端分别与内环形降温管、外环形降温管的出口相连,
[0007]所述的阀盖本体与主炉室的炉脖顶端之间环周设有密封件,所述的密封件包括上下对称设有的上密封体、下密封体,所述的上密封体包括环形橡胶压板、弧形封板、弹簧和引导柱,所述的引导柱固定在阀盖本体下表面,且沿着阀盖本体下表面设有多个,所述的引导柱与环形橡胶压板之间设有弹簧,所述的环形橡胶压板靠近阀盖本体下表面之间设有弧形封板。
[0008]优选地,两个外进水管一端分别与对应的内进水管下端、两个外出水管一端分别与对应的内出水管下端均通过第一卡托固定在阀盖轴上。
[0009]优选地,两个外进水管另一端分别与内环形降温管、外环形降温管的进口、两个外出水管另一端分别与内环形降温管、外环形降温管的出口之间通过第二卡托固定在阀盖上。
[0010]优选地,所述的内环形降温管设在外环形降温管内侧。
[0011]本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,阀盖本体设有的两个环形降温管,与对应的内进水管、外进水管、内出水管、外出水管组成的两组冷却装置,可根据需要调整对阀盖本体的降温面积及速度;在阀盖本体与主炉室的炉脖顶端之间环周设有密封件,两个环形橡胶压板紧紧贴合设置,提高连接处的密封性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是密封件的结构示意图。
[0014]图中:
[0015]1、阀盖本体2、阀盖轴3、阀盖支臂
[0016]4、内进水管5、外进水管6、内出水管
[0017]7、外出水管8、炉脖9、环形橡胶压板
[0018]10、弧形封板11、弹簧12、引导柱。
具体实施方式
[0019]如图1、2所示,本技术的技术方案为一种单晶炉隔离阀室用阀盖装置,包括阀盖本体1、阀盖轴2、密封件,所述的阀盖本体1顶表面通过阀盖支臂3通过连接套连接于所述阀盖轴2上,所述的阀盖轴2内分别设有用于内进水管、内出水管通过的进水管道、出水管道,
[0020]所述的阀盖本体1内设有内环形降温管、外环形降温管,内环形降温管、外环形降温管的进口、出口分别设在阀盖本体1的上表面上,
[0021]所述的进水管道、出水管道一端均设在阀盖轴2的左侧,且与外界相连通,用于与其外界的总进管、总出管相连通,所述的进水管道、出水管道另一端分别设在阀盖轴2的下侧,且分别设在连接套的左右侧,
[0022]在进水管道内设有两个内进水管4,两个内进水管4两端分别固定在进水管道的两端口处,两个外进水管5设在阀盖本体1上方左侧,且一端分别与对应的内进水管4下端相连通,另一端分别与内环形降温管、外环形降温管的进口相连,
[0023]在出水管道内设有两个内出水管6,两个内出水管6两端分别固定在出水管道的两端口处,两个外出水管7设在阀盖本体1上方右侧,且一端分别与对应的内出水管6下端相连通,另一端分别与内环形降温管、外环形降温管的出口相连,在使用时,内进水管4、外进水管5、内环形降温管、外出水管7、内出水管6组成冷却装置,如需要加大冷却面积时,接通另一套冷却装置即可,图中仅画出一个内进水管、外进水管、外出水管、内出水管,内环形降温管、外环形降温管未画出;
[0024]所述的阀盖本体1与主炉室的炉脖8顶端之间环周设有密封件,所述的密封件包括上下对称设有的上密封体、下密封体,所述的上密封体包括环形橡胶压板9、弧形封板10、弹簧11和引导柱12,所述的引导柱12固定在阀盖本体1下表面,且沿着阀盖本体1下表面设有多个,所述的引导柱12与环形橡胶压板9之间设有弹簧11,所述的环形橡胶压板9靠近阀盖本体1下表面之间设有弧形封板10,环形橡胶压板9、弧形封板19均沿着阀盖本体1环周延伸
设置,阀盖本体1下方的环形橡胶压板9与主炉室的炉脖8顶端的环形橡胶压板9紧紧贴合设置,且阀盖本体1下方的弧形封板10贴合阀盖本体1下方设置,主炉室的炉脖8顶端的弧形封板10贴合主炉室的炉脖8上方设置,使得连接处更加紧密,所述的外进水管5、外出水管7分别为卡拉伸管。
[0025]本实施例中,两个外进水管5一端分别与对应的内进水管4下端、两个外出水管7一端分别与对应的内出水管6下端均通过第一卡托固定在阀盖轴2上。
[0026]本实施例中,两个外进水管5另一端分别与内环形降温管、外环形降温管的进口、两个外出水管7另一端分别与内环形降温管、外环形降温管的出口之间通过第二卡托固定在阀盖上。
[0027]本实施例中,所述的内环形降温管设在外环形降温管内侧。
[0028]本实例的工作过程及原理:使用时,内进水管、外进水管、内环形降温管、出进水管、内出水管组成冷却装置,根据降温要求,接通冷却装置的个数进行调整;与此同时,主炉室的炉脖顶端的弧形封板贴合主炉室的炉脖上方设置。
[0029]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单晶炉隔离阀室用阀盖装置,其特征在于:包括阀盖本体、阀盖轴、密封件,所述的阀盖本体顶表面通过阀盖支臂通过连接套连接于所述阀盖轴上,所述的阀盖轴内分别设有用于内进水管、内出水管通过的进水管道、出水管道,所述的阀盖本体内设有内环形降温管、外环形降温管,内环形降温管、外环形降温管的进口、出口分别设在阀盖本体的上表面上,所述的进水管道、出水管道一端均设在阀盖轴的左侧,且与外界相连通,所述的进水管道、出水管道另一端分别设在阀盖轴的下侧,且分别设在连接套的左右侧,在进水管道内设有两个内进水管,两个内进水管两端分别固定在进水管道的两端口处,两个外进水管设在阀盖本体上方左侧,且一端分别与对应的内进水管下端相连通,另一端分别与内环形降温管、外环形降温管的进口相连,在出水管道内设有两个内出水管,两个内出水管两端分别固定在出水管道的两端口处,两个外出水管设在阀盖本体上方右侧,且一端分别与对应的内出水管下端相连通,另一端分别与内环形降温管、外环形...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜旭阳
申请(专利权)人:浙江奔博精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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