一种过焊孔切割枪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种过焊孔切割枪，包括切割嘴、通气管以及切割线定位装置，切割嘴的一端设有喷气孔，切割嘴的另一端设有进气孔，通气管的一端连接进气孔，通气管的另一端连接气源；切割线定位装置包括与切割嘴喷气方向平行设置的定位杆，定位杆与切割嘴之间的距离可调。本实用新型专利技术所公开的过焊孔切割枪上配有切割线定位装置，用于辅助切割嘴在切割过程中形成圆弧切割线，切割线定位装置中设有定位杆，定位杆与切割嘴之间的距离可调，能够兼容不同孔径的过焊孔切割使用，该切割枪使用方便、快捷，无需在金属板材上划线，切割效率较高，且能提高过焊孔的切割精度。提高过焊孔的切割精度。提高过焊孔的切割精度。

【技术实现步骤摘要】
一种过焊孔切割枪


[0001]本技术涉及金属板材切割装置，具体涉及一种过焊孔切割枪。

技术介绍

[0002]金属板材在加工时，为了保证焊接的顺利过渡，通常需要在金属板材上开设过焊孔，对于批量金属板材在未装配前，通常采用数控切割机进行过焊孔的切割，但对于由多块金属板材装配后的钢构件，诸如H型钢，在切割过焊孔时受到腹板的阻挡，无法直接采用数控切割机进行切割，通常此情况下采用手动切割方式。
[0003]现有技术中采用手动切割时，通常需要事先在金属板材上量测好过焊孔的尺寸，并以划线形式标注出切割线，然后由操作人员手持切割枪沿切割线进行切割。上述现有手动切割方式比较耗费工时，对操作人员的作业手法要求较高，在切割过程中手持不稳很容易偏离切割线，从而造成切割精度不高的问题。

技术实现思路

[0004]本技术公开一种过焊孔切割枪，配有切割线定位装置来辅助形成圆弧切割线，方便又快捷，切割精度高。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种过焊孔切割枪，包括切割嘴、通气管以及切割线定位装置，所述切割嘴的一端设有喷气孔，切割嘴的另一端设有进气孔，所述通气管的一端连接进气孔，通气管的另一端连接气源；所述切割线定位装置包括与切割嘴喷气方向平行设置的定位杆，所述定位杆与切割嘴之间的距离可调。
[0007]进一步，所述切割线定位装置还包括固定板，固定板的长度方向与定位杆的长度方向互相垂直，定位杆的一端悬空，定位杆的另一端与固定板连接，固定板上沿长度方向开设贯通的调节槽，调节槽中插入螺栓，固定板通过螺栓安装于通气管上。
[0008]进一步，所述通气管包括第一气管和第二气管，插入调节槽中的螺栓位于第一气管和第二气管之间。
[0009]本技术所公开的过焊孔切割枪上配有切割线定位装置，该切割线定位装置用于辅助切割嘴在切割过程中形成圆弧切割线，切割线定位装置中设有定位杆，定位杆与切割嘴之间的距离可调，切割时根据所需过焊孔的半径事先调整好定位杆与切割嘴之间的距离，切割时将定位杆的悬空端抵靠在金属板材切割面上，开启气源，以定位杆与金属板材的接触点为圆心，逐渐转动切割嘴完成过焊孔的R角切割，该切割枪使用方便、快捷，无需在金属板材上划线，切割效率较高，且能提高过焊孔的切割精度。
附图说明
[0010]图1为实施例中过焊孔切割枪的结构示意图。
[0011]附图标记说明：
[0012]1、切割嘴；2、第一气管；3、第二气管；4、固定板；5、调节槽；6、螺栓；7、定位杆。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0014]本实施例公开一种过焊孔切割枪，结合图1所示，该切割枪主要包括切割嘴1、通气管以及切割线定位装置。现有过焊孔的切割通常利用氧气和乙炔燃烧火焰完成对金属板材的切割，因此，本实施例中切割枪上的通气管设有两条，即第一气管2和第二气管3，两条气管中的一条用于通氧气，另一条用于通乙炔气体。切割枪尾端设有手持部（图1中未画出），切割枪的首端设有切割嘴1，切割嘴1的一端设有喷气孔，切割嘴1的另一端设有进气孔，第一气管2的一端以及第二气管3的一端均与切割嘴1的进气孔连通，第一气管2的另一端以及第二气管3的另一端各自连接不同的气源。
[0015]为避免采用划线方式就可完成对预设孔径过焊孔的切割，本实施例还在切割枪上设置了切割线定位装置，该切割线定位装置包括与切割嘴1喷气方向平行设置的定位杆7，并且定位杆7与切割嘴1之间的距离可调。
[0016]具体地，切割线定位装置包括固定板4、定位杆7以及螺栓6，固定板4的长度方向与定位杆7的长度方向互相垂直，定位杆7靠近切割嘴1的一端悬空，定位杆7的另一端与固定板4固定连接，定位杆7与固定板4装配后形成L型结构。固定板4上沿长度方向开设有贯通的长形调节槽5，在调节槽5中插入螺栓6，令螺栓6位于第一气管2和第二气管3之间，固定板4通过螺栓6安装于通气管上。
[0017]上述结构的切割枪，定位杆7与切割嘴1组成了类圆规结构，定位杆7相当于圆规支腿，切割嘴1相当于圆规的划线笔。切割前，将螺栓6松动，根据所切割过焊孔的半径用尺子测量好定位杆7与切割嘴1之间的距离，调节时，令固定板4沿垂直于切割嘴1长度方向移动以确保定位杆7的距离调整到位。定位杆7的悬空端端面与切割嘴1的端面需保持平齐，调节时，将固定板4沿通气管长度方向移动进行微调可实现两者端面的平齐。待上述尺寸均调节到位后，将螺栓6拧紧即可。
[0018]用调整好的切割枪对装配后的构件进行过焊孔切割时，将定位杆7的悬空端端面抵靠在金属板材的切割面上，开启气源令切割嘴1喷出火焰，以定位杆7的悬空端为定点逐渐转动手持端，即可在金属板材上完成规定半径的R角切割。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过焊孔切割枪，其特征在于：包括切割嘴、通气管以及切割线定位装置，所述切割嘴的一端设有喷气孔，切割嘴的另一端设有进气孔，所述通气管的一端连接进气孔，通气管的另一端连接气源；所述切割线定位装置包括与切割嘴喷气方向平行设置的定位杆，所述定位杆与切割嘴之间的距离可调。2.根据权利要求1所述的一种过焊孔切割枪，其特征在于：所述切割线定位装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王闯，何剑峰，袁洋，曹端雄，章强，寇宗宪，崔文明，郑狄锋，
申请(专利权)人：浙江精工重钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：