一种可调节埋弧焊平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调节埋弧焊平台，包括支撑底杆、立杆及斜杆，立杆垂直于支撑底杆且固定在支撑底杆的一端，支撑底杆的另一端与斜杆的一端铰接，斜杆上设置贯通的调节长槽，斜杆另一端的调节长槽套设在立杆上，斜杆的调节长槽段上开设多个调节孔，调节孔中插入销轴对斜杆的倾斜角度进行固定，斜杆靠近铰接点的一端设有用于支撑H型钢翼缘板的抵紧块。本实用新型专利技术埋弧焊平台形成三角支撑结构，结构简单且稳定性更佳，抵紧块设置于铰接点内侧，主要受力点避开铰接点，埋弧焊平台不易变形及使用寿命长，可根据H型钢翼缘板和腹板的截面尺寸灵活调节斜杆的倾斜角度，能够兼容各种规格的H型钢主体焊缝的埋弧焊作业。H型钢主体焊缝的埋弧焊作业。H型钢主体焊缝的埋弧焊作业。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节埋弧焊平台


[0001]本技术涉及一种可调节埋弧焊平台。

技术介绍

[0002]H型钢在装配式钢结构建筑中应用十分广泛，H型钢在制造时，一般要将翼缘板与腹板进行组装固定，通常先采用点焊方式将两者多点固定，然后将固定后的H型钢吊装至焊接胎架上进行埋弧焊。现有技术中采用的焊接胎架多为固定角度的L型结构，将H型钢置于L型胎架上，令其中一侧翼缘板与L型胎架的一侧挡板贴合，置于胎架上的H型钢呈倾斜状，埋弧焊的焊枪从胎架上方竖直插入到翼缘板与腹板的连接处进行焊接作业。
[0003]上述现有固定角度的L型胎架，只适用于翼缘板板宽大于3.2倍腹板板宽类型的H型钢埋弧焊作业，对于翼缘板、腹板板宽比大于3.2的H型钢，焊枪在向下插入的时候容易与翼缘板发生触碰，令焊枪无法伸入到腹板与翼缘板的焊接处，只能另行更换倾斜角度不同的胎架，无其他倾斜角度不同的胎架时，就需采用气体保护焊的人工焊接方式进行焊接，焊接效率低，影响生产效率，也为胎架的制造带来诸多不便。
[0004]公告号为CN212823325U的技术专利公开了“H型钢埋弧焊倾向支撑装置”，该专利是将L型支撑架置于弧形滑轨上，利用伸缩杆推动支撑架沿滑轨滑动来改变L型支撑架的倾斜角度。虽然该专利的方案可以解决上述现有技术中提及的翼缘板较宽时焊枪无法伸入的问题，但该结构稳固性不佳，特别是对于重量较大的H型钢，滑轨受力较大，L型支撑架倾斜角度的固定完全依赖于伸缩杆，对伸缩杆的寿命也会造成影响。
[0005]另一公告号为CN209578445U的技术专利公开了“一种用于埋弧焊机的H型钢承料装置”，该专利是在底架上设置分体的固定座及固定杆，将L型承接件安装于固定座和固定杆之间，固定杆上设置调节槽，承接件的安装长块插入调节槽中并配合不同高度处的螺栓进行倾斜角度的定位，承接件的另一端铰接在固定座上，并在承接件的安装短块底部用抵紧块进行支撑。该专利提供的方案也可以解决上述现有技术中提及的翼缘板较宽时焊枪无法伸入的问题，但也存在着稳固性不佳的问题。该专利中固定座与固定杆为分体式，固定座与承接件的铰接处为主要受力点，随着长时间承重受力，固定座容易发生变形。

技术实现思路

[0006]本技术公开一种可调节埋弧焊平台，该埋弧焊平台不仅能够调节倾斜角度，还具有非常好的稳固支撑效果，相比于现有技术中的方案，结构简单更易于实际生产中使用。
[0007]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0008]一种可调节埋弧焊平台，包括支撑底杆、立杆及斜杆，立杆垂直于支撑底杆且固定在支撑底杆的一端，支撑底杆的另一端与斜杆的一端铰接，斜杆上设置贯通的调节长槽，斜杆另一端的调节长槽套设在立杆上，斜杆的调节长槽段上开设多个调节孔，调节孔中插入销轴对斜杆的倾斜角度进行固定，斜杆靠近铰接点的一端设有用于支撑H型钢翼缘板的抵
紧块。
[0009]进一步，所述斜杆包括平行设置的第一斜杆和第二斜杆，第一斜杆和第二斜杆之间的空腔为调节长槽，第一斜杆的一端和第二斜杆的一端通过端板固定连接，支撑底杆顶部设置耳板，第一斜杆的另一端及第二斜杆的另一端铰接于耳板处。
[0010]进一步，所述调节孔为腰圆孔。
[0011]进一步，所述第一斜杆与第二斜杆之间靠近耳板处设置限位块，抵紧块设置于靠近限位块一侧的第一斜杆和第二斜杆之间，抵紧块铰接于第一斜杆和第二斜杆上，抵紧块向限位块方向转动可被限位块限位。
[0012]进一步，所述支撑底杆采用U型槽钢。
[0013]进一步，所述立杆采用矩形钢。
[0014]进一步，所述斜杆上靠近铰接点的所在段上设有加劲板。
[0015]本技术所设计的埋弧焊平台形成三角支撑结构，结构简单且稳定性更佳，用于支撑H型钢翼缘板的抵紧块设置于铰接点内侧，令平台的主要受力点避开铰接点，相比于现有技术中的胎架可支撑起较重的H型钢，且平台不易变形及使用寿命长，可根据H型钢翼缘板和腹板的截面尺寸灵活调节斜杆的倾斜角度，能够兼容各种规格的H型钢主体焊缝的埋弧焊作业。
附图说明
[0016]图1为实施例中可调节埋弧焊平台的使用状态示意图；
[0017]图2为实施例中可调节埋弧焊平台的结构示意图；
[0018]图3为实施例中可调节埋弧焊平台另一视角下的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]本实施例公开一种可调节埋弧焊平台，结合图1至图3所示，该平台200用于倾斜支撑H型钢100，以便于对H型钢100翼缘板101（或102）与腹板103之间进行埋弧焊作业。本实施例中的平台200包括平行于地面的支撑底杆201、垂直于支撑底杆201的立杆202及相对于支撑底杆201倾斜的斜杆203。支撑底杆201、立杆202、斜杆203三者形成三角形支撑结构，即：立杆202固定在支撑底杆201一端的顶部，支撑底杆201的另一端与斜杆203的一端铰接，斜杆203可沿该铰接点转动来调整倾斜角度。斜杆203上设置贯通的调节长槽，斜杆203远离铰接点一端的调节长槽套设在立杆202上，斜杆203的调节长槽所在段上开设多个调节孔205，通过在合适位置的调节孔205中插入销轴206可以对斜杆203的倾斜角度进行固定，斜杆203靠近铰接点的一端还设有用于支撑H型钢100翼缘板101的抵紧块204。
[0021]对上述方案的具体描述，本实施例中的斜杆203包括平行设置的第一斜杆2031和第二斜杆2032，第一斜杆2031和第二斜杆2032之间留有空隙，该空隙即为调节长槽，其中，第一斜杆2031的一端和第二斜杆2032的一端通过端板2033固定连接将端部敞口封闭，在支撑底杆201顶部靠近铰接点处设置耳板207，将第一斜杆2031的另一端及第二斜杆2032的另一端分别置于耳板207的外侧，并通过转轴铰接于耳板207处。拔出插入调节孔205中的销轴
206后，斜杆沿铰接点转动，斜杆的调节长槽沿立杆202上下移动来调整到合适的倾斜角度后，再将销轴206插入到对应位置处的调节孔205中进行位置固定。
[0022]更具体地，上述通过销轴206插入不同位置的调节孔205中进行斜杆203倾斜角度的粗调，为实现倾斜角度的微调，本实施例中将调节孔205设计为腰圆孔，销轴206沿腰圆孔滑动可以进行角度的微调。
[0023]本实施例中平台200的主受力点并不在于斜杆203的铰接点，而是由靠近铰接点且位于内侧的抵紧块204主要承重受力，即：第一斜杆2031与第二斜杆2032之间且靠近耳板207处设置限位块209，抵紧块204设置于靠近限位块209一侧的第一斜杆2031和第二斜杆2032之间，抵紧块204铰接于第一斜杆2031和第二斜杆2032上，抵紧块204向限位块209方向转动可被限位块209限位。抵紧块204以铰接方式连接，也可以起到调节H型钢100对地倾斜角度的效果，选择不同高度的限位块20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节埋弧焊平台，其特征在于：包括支撑底杆、立杆及斜杆，立杆垂直于支撑底杆且固定在支撑底杆的一端，支撑底杆的另一端与斜杆的一端铰接，斜杆上设置贯通的调节长槽，斜杆另一端的调节长槽套设在立杆上，斜杆的调节长槽段上开设多个调节孔，调节孔中插入销轴对斜杆的倾斜角度进行固定，斜杆靠近铰接点的一端设有用于支撑H型钢翼缘板的抵紧块。2.根据权利要求1所述的一种可调节埋弧焊平台，其特征在于：所述斜杆包括平行设置的第一斜杆和第二斜杆，第一斜杆和第二斜杆之间的空腔为调节长槽，第一斜杆的一端和第二斜杆的一端通过端板固定连接，支撑底杆顶部设置耳板，第一斜杆的另一端及第二斜杆的另一端铰接于耳板处...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹端雄，袁洋，陈芳亮，寇宗宪，魏少平，王亚伟，崔文明，王闯，
申请(专利权)人：浙江精工重钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：