一种可调气隙粘磁芯治具制造技术

技术编号:39547336 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-01 10:51
本实用新型专利技术涉及粘磁芯治具技术领域,具体公开了一种可调气隙粘磁芯治具,包括底板;固定连接在底板上的前挡板和后挡板,前挡板和后挡板与底板垂直设置,且相互平行;通过导向组件滑动连接在前挡板上的活动板,活动板滑动过程中始终与底板垂直;螺纹连接在前挡板上的螺栓,螺栓一端与活动板转动连接;本实用新型专利技术通过旋转螺栓控制活动板对磁芯本体进行缓慢挤压,同时观察电感测试仪上显示的电感值,当电感值到达规定标准电感值时,停止旋转旋转筒,静置磁芯本体,待磁芯胶完全凝固,即完成对该磁芯本体的粘接,如此可对磁芯气隙大小进行精准微调的目的,保证了生产完成后的电感器电感值合格,提高了电感器的生气合格率

【技术实现步骤摘要】
一种可调气隙粘磁芯治具


[0001]本技术涉及粘磁芯治具
,具体涉及一种可调气隙粘磁芯治具


技术介绍

[0002]电感器是一种电子元件,通常用于存储电磁能量和滤波等应用,而电感器磁芯是电感器中用于改变电感值和调整频率的重要元件,通常由铁氧体

镍锌等材料制成,其主要作用是集中和增强电磁场,从而提高电感器的效率和性能

[0003]在对一些电感器磁芯粘合生产过程中,为便于对磁芯粘合固定在一起,多使用简易夹子或者快速夹作粘磁芯治具对磁芯进行夹持固定,简易夹子或快速夹可便于对磁芯进行夹持固定,方便使用

[0004]上述简易夹子或快速夹确实可以方便对磁芯进行夹持固定,因磁芯等零件存在公差及其他因素影响,所以每个电感器产品在生产过程中磁芯的最佳的气隙大小是不同的,而简易夹子或快速夹在使用过程中无法磁芯的气隙大小进行精准微调,从而可能导致生产完成后的电感器电感值不良,进而降低了电感器生产的合格率,除此之外对多层磁芯进行粘接过程中,使用多个快速夹对其进行夹持固定时,会使其结构比较复杂,操作繁琐


技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可调气隙粘磁芯治具,解决以下技术问题:
[0006]如何对电感器生产过程中磁芯气隙大小进行精准微调的问题

[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0008]一种可调气隙粘磁芯治具,包括底板;
[0009]固定连接在所述底板上的前挡板和后挡板,所述前挡板和后挡板与底板垂直设置,且相互平行;
[0010]通过导向组件滑动连接在所述前挡板上的活动板,所述活动板滑动过程中始终与底板垂直;
[0011]螺纹连接在所述前挡板上的螺栓,所述螺栓一端与活动板转动连接;
[0012]所述后挡板上开设有第一负压孔,所述活动板上开设有第二负压孔,所述第一负压孔和第二负压孔均用于对磁芯的吸附

[0013]于一实施例中,所述导向组件包括导向管,所述导向管滑动连接在前挡板上,所述导向管一端与活动板固定连接,所述导向管另一端外套接固定连接有限位环

[0014]进一步地,所述后挡板上固定连接有与第一负压孔相连通的负压管,所述导向管与第二负压孔相连通,所述后挡板上设有喷气管,所述喷气管上连通有多个喷头;
[0015]所述底板上固定连接有气泵,所述气泵输入端连通有吸气管,所述气泵输出端连通与排气管,所述吸气管远离气泵的一端与负压管

导向管相连通,所述排气管远离气泵的一端与喷气管相连通

[0016]进一步地,所述螺栓远离活动板一端固定连接有旋转筒,所述旋转筒上开设有六
角凹槽

[0017]进一步地,所述前挡板和后挡板两侧均固定连接有加强筋,所述加强筋一侧与底板固定连接,所述喷气管固定连接在加强筋上

[0018]于一实施例中,所述活动板和螺栓由上至下依次设有多组

[0019]本技术的有益效果:
[0020](1)
本技术通过旋转螺栓控制活动板对磁芯本体进行缓慢挤压,同时观察电感测试仪上显示的电感值,当电感值到达规定标准电感值时,停止旋转旋转筒,静置磁芯本体,待磁芯胶完全凝固,即完成对该磁芯本体的粘接,如此可对磁芯气隙大小进行精准微调的目的,保证了生产完成后的电感器电感值合格,提高了电感器的生气合格率

[0021](2)
本技术通过多个螺栓对多层磁芯依次进行调节,即可达到对多层磁芯的电感值依次精准调节的目的,本治具适用范围广,使用方便,并且制作方法比较简单

成本较低

附图说明
[0022]下面结合附图对本技术作进一步的说明

[0023]图1是本技术提出的一种可调气隙粘磁芯治具的整体结构示意图一;
[0024]图2是本技术提出的一种可调气隙粘磁芯治具的整体结构示意图二;
[0025]图3是本技术提出的一种可调气隙粘磁芯治具使用过程中的示意图

[0026]附图标记:
1、
底板;
2、
加强筋;
21、
喷气管;
22、
喷头;
3、
后挡板;
31、
第一负压孔;
32、
负压管;
4、
前挡板;
5、
气泵;
51、
吸气管;
52、
排气管;
6、
活动板;
61、
第二负压孔;
7、
导向管;
8、
限位环;
9、
螺栓;
11、
磁芯本体;
12、
气隙垫

具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例

基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围

[0028]实施例1:
[0029]请参阅附图图1‑
图2所示,本技术实施例中的一种可调气隙粘磁芯治具,包括底板1;
[0030]固定连接在底板1上的前挡板4和后挡板3,前挡板4和后挡板3与底板1垂直设置,且相互平行;
[0031]通过导向组件滑动连接在前挡板4上的活动板6,活动板6滑动过程中始终与底板1垂直;
[0032]螺纹连接在前挡板4上的螺栓9,螺栓9一端与活动板6转动连接;
[0033]后挡板3上开设有第一负压孔
31
,活动板6上开设有第二负压孔
61
,第一负压孔
31
和第二负压孔
61
均用于对磁芯的吸附

[0034]前挡板
4、
后挡板3要求保证与底板1垂直,且相互平行,并且活动板6在滑动过程中始终与底板1垂直,可保证磁芯粘接时受力均匀,以保证磁芯内的气隙间距分布均匀,提高
磁芯粘接的合格率

[0035]导向组件包括导向管7,导向管7滑动连接在前挡板4上,导向管7一端与活动板6固定连接,导向管7另一端外套接固定连接有限位环8,限位环8可对导向管7的另一端进行限位,避免活动板6在底板1上移动过程中,导向管7从前挡板4上脱落,而影响对活动板6的导向效果

[0036]后挡板3上固定连接有与第一负压孔
31
相连通的负压管
32
,导向管7与第二负压孔
61
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...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可调气隙粘磁芯治具,其特征在于,包括底板
(1)
;固定连接在所述底板
(1)
上的前挡板
(4)
和后挡板
(3)
,所述前挡板
(4)
和后挡板
(3)
与底板
(1)
垂直设置,且相互平行;通过导向组件滑动连接在所述前挡板
(4)
上的活动板
(6)
,所述活动板
(6)
滑动过程中始终与底板
(1)
垂直;螺纹连接在所述前挡板
(4)
上的螺栓
(9)
,所述螺栓
(9)
一端与活动板
(6)
转动连接;所述后挡板
(3)
上开设有第一负压孔
(31)
,所述活动板
(6)
上开设有第二负压孔
(61)
,所述第一负压孔
(31)
和第二负压孔
(61)
均用于对磁芯的吸附
。2.
根据权利要求1所述的一种可调气隙粘磁芯治具
,
其特征在于,所述导向组件包括导向管
(7)
,所述导向管
(7)
滑动连接在前挡板
(4)
上,所述导向管
(7)
一端与活动板
(6)
固定连接,所述导向管
(7)
另一端外套接固定连接有限位环
(8)。3.
根据权利要求2所述的一种可调气隙粘磁芯治具
,
其特征在于,所述后挡板
(3)
上固定连接有与第一负压孔
(31)
相连通的负压管
(32)
,所述导向管

【专利技术属性】
技术研发人员:卢春雷金大利余乐知李晨亮
申请(专利权)人:安徽博微新磁科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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