一种磁芯测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种磁芯测试装置，第一盖体设有n个第一安装部和n个第二安装部，第二盖体设有n个第三安装部和n个第四安装部，第一盖体与第二盖体配合状态下，n个第一安装部和n个第三安装部分别相对，n个第二安装部和n个第四安装部分别相对；第一盖体和第二盖体配合后，第一线束和第二线束抵靠后形成螺旋线圈，磁芯容置在容置空间内，也即位于螺旋线圈内，随后可对磁芯进行测试；由于第一线束和第二线束与磁芯不接触，从而不需要进行绝缘处理，降低了操作复杂性；另外第一线束和第二线束构成多圈绕组，能够均匀包裹整个磁芯，大大减小漏磁通，测试精度更高。测试精度更高。测试精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种磁芯测试装置


[0001]本技术属于磁芯检测领域，特别涉及一种磁芯测试装置。

技术介绍

[0002]高频行业大电流立绕电抗器逐渐开始替代传统的磁环电感，从而开始大批量使用块状或C型磁芯，对于这些磁芯，现有的检测方式是将磁芯用胶剂粘好，中柱做绝缘处理后，使用粗铜线在中柱绕线，再测试其空载和负载电感值。但是此方法存在以下缺点，由于磁芯外无绝缘涂层，需要做绝缘处理，确保磁芯与线圈之间是绝缘的，操作复杂；另外测试精度低，现有技术方案是在磁芯中间穿一根铜线，测试单匝的电感值，由于线圈只有一匝，漏磁通会很大，导致漏感大，因为测试的电感值实际为电感+漏感，所以测试电感较高。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提出一种磁芯测试装置，包括第一盖体、第二盖体、(n-1)根第一线束和n根第二线束；
[0004]第一盖体设有n个第一安装部和n个第二安装部，n个第一安装部的连线与n个第二安装部的连线间隔预设距离，第i根第一线束两端分别安装在第i个第一安装部和第i个第二安装部上，2≤i≤n；
[0005]第二盖体设有n个第三安装部和n个第四安装部，n个第三安装部的连线与n个第四安装部的连线间隔预设距离，第j根第二线束两端分别安装在第j个第三安装部和第(j+1)个第四安装部上，1≤j≤n-1，第n根第二线束两端分别安装在第n个第三安装部和第一个第四安装部上；
[0006]第一盖体与第二盖体配合状态下，n个第一安装部和n个第三安装部分别相对，第一安装部上的第一线束端部与第三安装部上的第二线束端部抵靠，n个第二安装部和n个第四安装部分别相对，第二安装部上的第一线束端部与第四安装部上的第二线束端部抵靠；n个第一安装部的连线、n个第二安装部的连线、n个第三安装部的连线和n个第四安装部的连线之间形成容置空间。
[0007]优选地，第一安装部为设置在第一盖体上的第一通孔，第二安装部为设置在第一盖体上的第二通孔，第三安装部为设置在第二盖体上的第三通孔，第四安装部为设置在第二盖体上的第四通孔；
[0008]第一线束两端分别位于第一通孔和第二通孔中，第二线束两端分别位于第三通孔和第四通孔中。
[0009]优选地，(n-1)根第一线束两端分别可拆卸地安装在第一安装部和第二安装部上。
[0010]优选地，n根第二线束两端分别可拆卸地安装在第三安装部和第四安装部上。
[0011]优选地，n个第一安装部的连线与n个第二安装部的连线平行。
[0012]优选地，第一个第一安装部和第一个第二安装部中插装有接线柱。
[0013]优选地，n个第一安装部的连线呈C形、U形、直线段、环形中的任意一种。
[0014]优选地，还包括架体，架体包括底座、立杆和抬升组件，立杆安装在底座上，抬升组件安装在立杆上，抬升组件包括活动件，活动件可移动；
[0015]第二盖体安装在底座上；
[0016]第一盖体安装在活动件上，活动件移动过程中具有第一位置和第二位置，活动件在第一位置下，第一盖体与第二盖体配合，活动件在第二位置下，第一盖体与第二盖体脱离。
[0017]优选地，抬升组件还包括基板、第一操作杆和第一连接杆；
[0018]基板固定在立杆上；
[0019]第一操作杆一端转动安装在基板上；
[0020]第一连接杆第一端转动连接在第一操作杆中部，第一连接杆第二端转动连接在活动件上；
[0021]活动件滑动安装在基板上。
[0022]优选地，还包括夹具，夹具包括第一固定件、第二固定件和推动件；
[0023]第一固定件固定在第二盖体远离第二线束的一侧，第一固定件位于n个第三安装部所构成连线和n个第四安装部所构成连线之间；
[0024]第一盖体或第二盖体设有缺口，第一盖体和第二盖体配合状态下，所述缺口连通容置空间；
[0025]推动件安装在架体上，推动件包括可移动的执行部件，执行部件位于缺口中，第二固定件安装在执行部件上，第二固定件与第一固定件相对设置。
[0026]本技术的磁芯测试装置，第一盖体和第二盖体配合后，第一线束和第二线束抵靠后形成螺旋线圈，磁芯容置在容置空间内，也即位于螺旋线圈内，随后可对磁芯进行测试；由于第一线束和第二线束与磁芯不接触，从而不需要进行绝缘处理，降低了操作复杂性；另外第一线束和第二线束构成多圈绕组，能够均匀包裹整个磁芯，大大减小漏磁通，测试精度更高。
[0027]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1示出了本技术实施例中第一盖体的示意图；
[0030]图2示出了本技术实施例中第二盖体的示意图；
[0031]图3示出了本技术实施例中第一线束和第二线束连接示意图；
[0032]图4示出了本技术实施例中U形第一盖体和第二盖体的示意图；
[0033]图5示出了本技术实施例中矩形第一盖体和第二盖体的示意图；
[0034]图6示出了本技术实施例中架体的轴侧图；
[0035]图7示出了本技术实施例中架体的侧视图；
[0036]图8示出了本技术实施例中夹具和第二盖体的俯视图；
[0037]图9示出了本技术实施例中夹具的侧视图。
[0038]图中，1-第一盖体，11-第一通孔，12-第二通孔，13-定位孔，2-第二盖体，21-第三通孔，22-第四通孔，23-容置槽，3-第一线束，4-第二线束，5-接线柱，6-架体，61-底座，62-立杆，63-抬升组件，631-固定件，6311-固定部，6312-第一连接部，6313-第二连接部，6314-第三连接部，632-活动件，6321-第四连接部，633-基板，634-第一操作杆，635-第一连接杆，636-导向件，637-导向杆，641-第一转轴，642-第二转轴，643-第三转轴；第一磁芯-71，第二磁芯-72，第一固定件-81，第二固定件-82，推动件-83，第一支座-831，第二支座-832，第二操作杆-833，第二连接杆-834，执行部件-835。
具体实施方式
[0039]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁芯测试装置,其特征在于，包括第一盖体(1)、第二盖体(2)、(n-1)根第一线束(3)和n根第二线束(4)；第一盖体(1)设有n个第一安装部和n个第二安装部，n个第一安装部的连线与n个第二安装部的连线间隔预设距离，第i根第一线束(3)两端分别安装在第i个第一安装部和第i个第二安装部上，2≤i≤n；第二盖体(2)设有n个第三安装部和n个第四安装部，n个第三安装部的连线与n个第四安装部的连线间隔预设距离，第j根第二线束(4)两端分别安装在第j个第三安装部和第(j+1)个第四安装部上，1≤j≤n-1，第n根第二线束(4)两端分别安装在第n个第三安装部和第一个第四安装部上；第一盖体(1)与第二盖体(2)配合状态下，n个第一安装部和n个第三安装部分别相对，第一安装部上的第一线束(3)端部与第三安装部上的第二线束(4)端部抵靠，n个第二安装部和n个第四安装部分别相对，第二安装部上的第一线束(3)端部与第四安装部上的第二线束(4)端部抵靠；n个第一安装部的连线、n个第二安装部的连线、n个第三安装部的连线和n个第四安装部的连线之间形成容置空间。2.根据权利要求1所述的磁芯测试装置,其特征在于，第一安装部为设置在第一盖体(1)上的第一通孔(11)，第二安装部为设置在第一盖体(1)上的第二通孔(12)，第三安装部为设置在第二盖体(2)上的第三通孔(21)，第四安装部为设置在第二盖体(2)上的第四通孔(22)；第一线束(3)两端分别位于第一通孔(11)和第二通孔(12)中，第二线束(4)两端分别位于第三通孔(21)和第四通孔(22)中。3.根据权利要求1-2中任一项所述的磁芯测试装置,其特征在于，(n-1)根第一线束(3)两端分别可拆卸地安装在第一安装部和第二安装部上。4.根据权利要求1-2中任一项所述的磁芯测试装置,其特征在于，n根第二线束(4)两端分别可拆卸地安装在第三安装部和第四安装部上。5.根据权利要求1-2中任一项所述的磁芯测试装置,其特征在于，n个第一安装部的连线与n个第二安装部的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：余乐知，金大利，朱爱洲，杨瑞，方玲，
申请(专利权)人：安徽博微新磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：