本实用新型专利技术提供一种主板加工用的点焊装置，涉及主板点焊技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定有侧板，所述侧板的一侧开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有滑移块，所述滑移块的一侧固定有延伸板，所述延伸板的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定有固定块，所述固定块的内部开设有内腔，所述内腔的内部设置有滑动贯穿至底部的点焊杆，本实用新型专利技术，通过伸缩杆带动固定块运动，然后将PCB板放在存放槽的内部，使得点焊杆可以对PCB板进行焊接，在焊接时当点焊杆的焊接头与PCB板上的焊接部位接触时在弹簧的弹性缓冲下，使得可以对点焊杆与PCB板之间的压力进行缓冲，防止将PCB板压坏。防止将PCB板压坏。防止将PCB板压坏。
【技术实现步骤摘要】
一种主板加工用的点焊装置
[0001]本技术涉及主板点焊
，尤其涉及一种主板加工用的点焊装置。
技术介绍
[0002]集成主板通常指那些直接集成了显卡、声卡和网卡等部件的主板，其中以集成显卡为重要特征，在集成主板组装过程中需要使用点焊枪配合焊丝进行焊接，点焊枪在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点。
[0003]公开号为CN112207496A的中国专利公开一种大容量系统集成主板加工用点焊装置，本技术涉及一种大容量系统集成主板加工用点焊装置，包括第一板体，所述第一板体的上表面对称开设有四个凹槽，所述凹槽的内侧壁焊接有弹簧，所述弹簧远离凹槽的一端焊接有第二板体，所述第二板体的外侧壁滑动连接于凹槽的内侧壁，所述第一板体的后表面焊接有第三板体；通过将第二板体向着彼此远离的方向，然后将主板本体放置在第一板体的上表面，然后通过弹簧的弹性势能推主板本体的外侧壁进行夹持，从而使其不会发生松动，然后通过电机带动螺纹杆进行转动，从而使螺纹套管带动焊枪进行左右移动，然后通过电动推杆动焊枪向下移动，从而可以对主板本体进行精确的点焊，进而使焊接完成后主板本体可以正常使用。
[0004]然而上述装置，通过电动推杆动焊枪向下移动，从而可以对主板本体进行精确的点焊，而在点焊时大多主板材质为PCB板，PCB板材质较脆，在焊枪点焊过程中，当点焊头与PCB板之间的接触压力过大时很容易将PCB板压坏。
[0005]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0006]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中现有的点焊装置点焊时大多主板材质为PCB板，PCB板材质较脆，在焊枪点焊过程中，当点焊头与PCB板之间的接触压力过大时很容易将PCB板压坏的问题，提供一种主板加工用的点焊装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0008]一种主板加工用的点焊装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有侧板，所述侧板的一侧开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有滑移块，所述滑移块的一侧固定有延伸板，所述延伸板的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定有固定块，所述固定块的内部开设有内腔，所述内腔的内部设置有滑动贯穿至底部的点焊杆。
[0009]可选的，所述内腔的两侧内壁均开设有限位槽，所述点焊杆的外表面固定有活动板。
[0010]可选的，所述活动板的两侧均固定有限位块，两个所述限位块卡合在两个限位槽的内部，所述活动板的顶部固定有弹簧，所述弹簧的顶部固定在内腔的内部顶面。
[0011]可选的，所述固定块的外表面固定有限位套，所述延伸板的底部固定有贯穿至限
位套上的导向杆。
[0012]可选的，所述工作台的顶部开设有存放槽，所述导向槽的一侧内壁固定有电机。
[0013]可选的，所述电机的输出端固定有丝杆，所述滑移块滑动连接在丝杆上。
[0014]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：
[0015]1、本技术中，在使用本装置时，通过伸缩杆10带动固定块13运动，然后将PCB板放在存放槽3的内部，使得点焊杆16可以对PCB板进行焊接，在焊接时当点焊杆16的焊接头与PCB板上的焊接部位接触时在弹簧19的弹性缓冲下，使得可以对点焊杆16与PCB板之间的压力进行缓冲，防止将PCB板压坏。
[0016]2、本技术中，点焊杆16在移动时通过限位槽14和限位块18相互卡合，使得可以对活动板17进行导向，防止活动板17在内腔15的内部转动，然后通过电机6带动丝杆5转动，使得可以带动滑移块7在导向槽4的内部滑动，从而改变点焊位置，在固定块13活动时通过限位套12和导向杆11使得滑动更加平稳。
附图说明
[0017]下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0018]图1为本技术提出一种主板加工用的点焊装置的主视立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出一种主板加工用的点焊装置中延伸板的剖视立体结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处的放大视图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、工作台；2、侧板；3、存放槽；4、导向槽；5、丝杆；6、电机；7、滑移块；8、延伸板；9、安装槽；10、伸缩杆；11、导向杆；12、限位套；13、固定块；14、限位槽；15、内腔；16、点焊杆；17、活动板；18、限位块；19、弹簧。
[0023]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0025]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供一种主板加工用的点焊装置技术方案：包括工作台1，工作台1的顶部固定有侧板2，侧板2的一侧开设有导向槽4，导向槽4的内部滑动连接有滑移块7，滑移块7的一侧固定有延伸板8，延伸板8的底部开设有安装槽9，安装槽9的内部固定有伸缩杆10，伸缩杆10的底部固定有固定块13，固定块13的内部开设有内腔15，内腔15的内部设置有滑动贯穿至底部的点焊杆16。
[0026]其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，通过伸缩杆10带动固定块13运动，然后将PCB板放在存放槽3的内部，使得点焊杆16可以对PCB板进行焊接，在焊接时当点焊杆16的焊接头与PCB板上的焊接部位接触时在弹簧19的弹性缓冲下，使得可以对点焊杆16与PCB板之间的压力进行缓冲，防止将PCB板压坏，解决了现有的点焊装置点焊时大多主
板材质为PCB板，PCB板材质较脆，在焊枪点焊过程中，当点焊头与PCB板之间的接触压力过大时很容易将PCB板压坏的问题。
[0027]实施例2，如图1
‑
3所示，内腔15的两侧内壁均开设有限位槽14，点焊杆16的外表面固定有活动板17，活动板17的两侧均固定有限位块18，两个限位块18卡合在两个限位槽14的内部，活动板17的顶部固定有弹簧19，弹簧19的顶部固定在内腔15的内部顶面，固定块13的外表面固定有限位套12，延伸板8的底部固定有贯穿至限位套12上的导向杆11，工作台1的顶部开设有存放槽3，导向槽4的一侧内壁固定有电机6，电机6的输出端固定有丝杆5，滑移块7滑动连接在丝杆5上。
[0028]其整个实施例2达到的效果为，点焊杆16在移动时通过限位槽14和限位块18相互卡合，使得可以对活动板17进行导向，防止活动板17在内腔15的内部转动，然后通过电机6带动丝杆5转动，使得可以带动滑移块7在导向槽4的内部滑动，从而改变点焊位置，在固定块13活动时通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种主板加工用的点焊装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定有侧板(2)，所述侧板(2)的一侧开设有导向槽(4)，所述导向槽(4)的内部滑动连接有滑移块(7)，所述滑移块(7)的一侧固定有延伸板(8)，所述延伸板(8)的底部开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部固定有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的底部固定有固定块(13)，所述固定块(13)的内部开设有内腔(15)，所述内腔(15)的内部设置有滑动贯穿至底部的点焊杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种主板加工用的点焊装置，其特征在于：所述内腔(15)的两侧内壁均开设有限位槽(14)，所述点焊杆(16)的外表面固定有活动板(17)。3.根据权利要求2所述的一种主板加工用的点焊装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李大钧，张运晴，袁继业，郑超，
申请(专利权)人：青岛海星热控科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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