一种发电机前导风罩总成制造技术

本实用新型专利技术涉及导风罩技术领域，具体涉及一种发电机前导风罩总成，包括前导风罩，其为该种发电机前导风罩总成的主体部分，外密封圈，其连接在前导风罩的底部，凸块，其固定连接在前导风罩的底部，内密封圈，其连接在凸块的底部。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置外密封圈、凸块、内密封圈，外密封圈的设置是用作前导风罩的第一层密封防护，凸块的设置是为了减少内密封圈与空气的接触面积，而内密封圈设置在凸块上，凸块将内密封圈顶在凹槽内，再配合外密封圈，能使得内密封圈与外界接触基本隔绝，延缓其氧化，使其的使用寿命更长，将外密封圈、凸块、内密封圈一起使用，能使得该种发电机前导风罩总成起到密封性更强的效果。种发电机前导风罩总成起到密封性更强的效果。种发电机前导风罩总成起到密封性更强的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机前导风罩总成


[0001]本技术涉及导风罩
，具体为一种发电机前导风罩总成。

技术介绍

[0002]发电机是现代科学发展的产物，通过切割磁感线使机械能转化为电能，它使发电领域得到了极大的发展。在机体运行过程中产生了较多的热量，需要风扇进行散热处理，导风罩的主要作用在于引导热量的散发，避免热量集中对机体与其他部件的损害；
[0003]针对已知的发电机前导风罩总成，参考专利号：CN203278546U，其为一种常见的发电机前导风罩总成，其通过底导风罩可有效引导部分热量从底部散出，避免热量在底部积累，对机体和安装托盘造成损害，同时在点火后将盖帽盖上，可避免火花溅出，消除安全隐患，然而其底部用于防止热量四散的密封圈暴露在外，受其工作环境及长时间暴露在空气中的影响，导致该密封圈容易加速老化，影响密封效果，而一旦密封性出现问题，可能改变进风方向及流向,形成热空气回流,降低冷却效果，另前导风罩多为金属材质，虽然在表面都会涂抹一层防锈漆，但由于其工作环境的温度变化较高，且常会面对空气中及内部机油润滑油等各种化学分子的腐蚀，容易使得该层防锈漆老化掉皮或者被腐蚀掉，失去对前导风罩本体金属的保护作用，使得前导风罩生锈影响其使用寿命和功效。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种发电机前导风罩总成，旨在解决现有技术中，密封性容易出现问题和前导风罩的表层保护性较差的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种发电机前导风罩总成，包括：
[0007]前导风罩，其为该种发电机前导风罩总成的主体部分；
[0008]外密封圈，其连接在前导风罩的底部；
[0009]凸块，其固定连接在前导风罩的底部；
[0010]内密封圈，其连接在凸块的底部；
[0011]防锈层，其喷涂在前导风罩的表面；
[0012]防腐层，其喷涂在防锈层的表面。
[0013]优选的，所述前导风罩的顶部开设有通风孔。
[0014]优选的，所述前导风罩上均螺纹连接有螺栓。
[0015]优选的，所述前导风罩的顶部等距对称开设有安装孔。
[0016]优选的，所述防锈层为环氧锌黄底漆涂料。
[0017]优选的，所述防腐层为天冬聚脲防腐涂料。
[0018]本技术实施例提供了一种发电机前导风罩总成，具备以下有益效果：密封性更强和前导风罩的表层防护更强。
[0019]1、通过设置外密封圈、凸块、内密封圈，外密封圈的设置是用作前导风罩的第一层
密封防护，且阻绝外部空气或者分子等化学物质对内密封圈的影响，凸块的设置是为了减少内密封圈与空气的接触面积，在前导风罩安装主体上设置一圈与凸块相对应的凹槽，使得凸块嵌入其中，而内密封圈设置在凸块上，凸块将内密封圈顶在凹槽内，再配合外密封圈，能使得内密封圈与外界接触基本隔绝，延缓其氧化，使其的使用寿命更长，将外密封圈、凸块、内密封圈一起使用，能使得该种发电机前导风罩总成起到密封性更强的效果。
[0020]2、通过设置防锈层、防腐层，防锈层为环氧锌黄底漆涂料，设置在前导风罩的表层作为底漆，环氧锌黄底漆具有200℃以下的耐高温效果，将其做为底漆可以防止像以往普通防锈漆一样因高温导致老化掉皮引起前导风罩生锈，防腐层为天冬聚脲防腐涂料，天冬聚脲防腐涂料具有很好的空气隔绝效果及耐化学介质侵蚀，防锈层与防腐层配合使用，能够使得前导风罩的表层防护更强。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1是本技术整体结构示意图；
[0023]图2是本技术拆分结构示意图；
[0024]图3是本技术拆分结构右视示意图；
[0025]图4是本技术前导风罩材质剖面示意图。
[0026]图中：1、前导风罩；2、安装孔；3、螺栓；4、外密封圈；5、内密封圈；6、凸块；7、防锈层；8、防腐层；9、通风孔。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]实施例：如图1
‑
3所示，一种发电机前导风罩总成，包括：前导风罩1、安装孔2、螺栓3、通风孔9，前导风罩1为该种发电机前导风罩总成的主体部分，安装孔2用于前导风罩1的外接结构固定连接，螺栓3用于前导风罩1与发电机的安装，螺栓3贯穿前导风罩1和外密封圈4将前导风罩1安装固定在发电机上，通风孔9为散热通风通道，用于对发电机的散热。
[0029]如图2
‑
3所示，一种发电机前导风罩总成，还包括：外密封圈4、内密封圈5、凸块6，在安装时，螺栓3将外密封圈4压紧在发电机上，起到第一层密封效果，发电机上有对应凸块6的凹槽，凸块6将内密封圈5顶在凹槽内，使得密封性更强且使得内密封圈5更不易受外界空气干扰加速老化，三者组合使用，密封效果更佳。
[0030]如图4所示，一种发电机前导风罩总成，还包括：防锈层7、防腐层8，防锈层7为环氧锌黄底漆涂料，设置在前导风罩1的表层作为底漆，环氧锌黄底漆具有200℃以下的耐高温效果，将其做为底漆可以防止像以往普通防锈漆一样因高温导致老化掉皮引起前导风罩1生锈，防腐层8为天冬聚脲防腐涂料，天冬聚脲防腐涂料具有很好的空气隔绝效果及耐化学介质侵蚀，防锈层7与防腐层8配合使用，能够使得前导风罩1的表层防护更强。
[0031]工作原理：外密封圈4的设置是用作前导风罩1的第一层密封防护，且阻绝外部空气或者化学分子等物质对内密封圈5的影响，凸块6的设置是为了减少内密封圈5与空气的
接触面积，在前导风罩1安装主体(发电机)上设置一圈与凸块6相对应的凹槽，使得凸块6嵌入其中，而内密封圈5设置在凸块6上，凸块6将内密封圈5顶在凹槽内，再配合外密封圈4，能使得内密封圈5与外界接触基本隔绝，延缓其氧化，使其的使用寿命更长，将外密封圈4、凸块6、内密封圈5一起使用，能起到密封性更强的效果，防锈层7为环氧锌黄底漆涂料，设置在前导风罩1的表层作为底漆，环氧锌黄底漆具有200℃以下的耐高温效果，将其做为底漆可以防止像以往普通防锈漆一样因高温导致老化掉皮引起前导风罩1生锈，防腐层8为天冬聚脲防腐涂料，天冬聚脲防腐涂料具有很好的空气隔绝效果及耐化学介质侵蚀，防锈层7与防腐层8配合使用，能够使得前导风罩1的表层防护更强。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机前导风罩总成，其特征在于，包括：前导风罩(1)，其为该种发电机前导风罩总成的主体部分；外密封圈(4)，其连接在前导风罩(1)的底部；凸块(6)，其固定连接在前导风罩(1)的底部；内密封圈(5)，其连接在凸块(6)的底部；防锈层(7)，其喷涂在前导风罩(1)的表面；防腐层(8)，其喷涂在防锈层(7)的表面。2.根据权利要求1所述的发电机前导风罩总成，其特征在于，所述前导风罩(1)的顶部开设有通风孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑超，袁继业，李大钧，张运晴，
申请(专利权)人：青岛海星热控科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：