本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，具体涉及一种激光切割自动推送板体装置，包括：底座，为新型激光切割自动推送板体装置主体；转轴，其固定于底座的内部；输送带，其套接于转轴的外表面；吸盘，其固定于输送带的外表面两侧。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，板材在被激光切割机切割时，人员通过控制器启动水泵，水箱内部的水通过水管和喷嘴喷射在板材上，使得切割产生的粉尘和水接触，由于水和粉尘混合在一起，增加了粉尘的重力，降低粉尘飞扬，其水粉尘混合的水通过通口掉落水箱，在水箱内部需要清洁时，人员通过控制器启动多级液压缸，使得多级液压缸带动过滤网从下往上移动，对水中的灰尘和水分隔，人员将过滤网上的灰尘清理即可。人员将过滤网上的灰尘清理即可。人员将过滤网上的灰尘清理即可。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割自动推送板体装置
[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种激光切割自动推送板体装置。
技术介绍
[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，常用于对板材等工件的切割。板料的上料一直是通过人工搬运上料，人员劳动强度大，或者通过悬吊设备吊装板材后再通过人工扶正和定位，为降低人员的懒得风险，继而采用自动送料的设备辅助激光切割机对板材切割的作用。
[0003]根据公开号为CN212420076U一种自动送料激光切割设备，包括基座，所述基座的内部固定有支撑板，且支撑板上设置有工件，所述基座远离支撑板的一侧安装有激光切割机，该装置在对板材的切割的过程中，通过多组滚轮将板材固定，再通过第一滚轴和第二滚轴带动板材向激光切割机移动切割，但该第一滚轴和第二滚轴之间的间隔无非根据板材的厚度进行调节，使得板材的加工应变能力不够；同时该装置在切割板材的过程中也会产生粉尘，板材切割产生的灰尘更加多，会产生大量的烟尘，必须做好除尘排风措施，否则对人和设备都会产不良影响。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种激光切割自动推送板体装置，旨在解决现有技术中，无法根据输送去切割的板材的厚度调节，应变能力不高和切割板材产生大量的灰尘，对设备和人员产生不好的影响。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种激光切割自动推送板体装置，包括：
[0007]底座，为新型激光切割自动推送板体装置主体；
[0008]转轴，其固定于所述底座的内部；
[0009]输送带，其套接于所述转轴的外表面；
[0010]吸盘，其固定于所述输送带的外表面两侧；
[0011]第一固定架、第二固定架和电动滑轨，其均固定于所述底座的顶部；
[0012]液压杆，其分别安装于所述第一固定架和第二固定架的底部；
[0013]滚轮，其设置于所述液压杆的输出端；
[0014]水管，其固定于所述第二固定架的背部；
[0015]喷嘴，其设置于所述水管的外表面；
[0016]滑块，其设置于所述电动滑轨的内部。
[0017]优选的，所述底座还包括：
[0018]激光切割机，其安装于所述滑块的底部；
[0019]通口，其贯穿于所述底座的内部下方；
[0020]水箱和多级液压缸，其均设置于所述底座的底部；
[0021]过滤网，其设置于所述水箱的内部，且所述过滤网与所述多级液压缸的输出端连接；
[0022]水泵，其安装于所述水箱的内部下方，且所述水泵的送水端与所述水管相连通；
[0023]电机和控制器，其均安装于所述底座的一侧，且所述电机的输出端与所述转轴转动连接。
[0024]优选的，所述底座还包括：
[0025]所述吸盘设置有多个，且每两个吸盘之间的距离为10CM。
[0026]优选的，所述底座还包括：
[0027]所述喷嘴设置有多组，且所述喷嘴从左到右等距排布。
[0028]优选的，所述底座还包括：
[0029]所述多级液压缸的最长长度为水箱的三分之二。
[0030]优选的，所述底座还包括：
[0031]所述第一固定架和第二固定架之间的间隔为50CM。
[0032]本技术实施例提供了一种激光切割自动推送板体装置，具备以下有益效果：板材在被激光切割机切割时，人员通过控制器启动水泵，水箱内部的水通过水管和喷嘴喷射在板材上，使得切割产生的粉尘和水接触，由于水和粉尘混合在一起，增加了粉尘的重力，降低粉尘飞扬，其水粉尘混合的水通过通口掉落水箱，在水箱内部需要清洁时，人员通过控制器启动多级液压缸，使得多级液压缸带动过滤网从下往上移动，对水中的灰尘和水分隔，人员将过滤网上的灰尘清理即可。
[0033]1、通过设置液压杆和吸盘，人员将板材放置在输送带上，其板材两侧通过与吸盘接触，而后人员通过控制器启动液压杆，液压杆带动滚轮向板材靠近，直到滚轮将板材往下顶住，继而将吸盘内部的空气排出，使得吸盘将板材牢牢吸附，在板材移动的期间，滚轮一同移动，人员通过调节液压杆，达到适应板材厚度的效果。
[0034]2、通过设置多级液压缸、过滤网和喷嘴，板材在被激光切割机切割时，人员通过控制器启动水泵，水箱内部的水通过水管和喷嘴喷射在板材上，使得切割产生的粉尘和水接触，由于水和粉尘混合在一起，增加了粉尘的重力，降低粉尘飞扬，其水粉尘混合的水通过通口掉落水箱，在水箱内部需要清洁时，人员通过控制器启动多级液压缸，使得多级液压缸带动过滤网从下往上移动，对水中的灰尘和水分隔，人员将过滤网上的灰尘清理即可。
附图说明
[0035]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0036]图1是本技术结构示意图；
[0037]图2是本技术第二固定架侧视图结构示意图；
[0038]图3是本技术水箱结构示意图。
[0039]图中：1、底座；2、转轴；3、输送带；4、第一固定架；5、第二固定架；6、电动滑轨；7、吸盘；8、液压杆；9、滚轮；10、滑块；11、激光切割机；12、通口；13、水箱；14、水管；15、喷嘴；16、
多级液压缸；17、过滤网；18、水泵；19、电机；20、控制器。
具体实施方式
[0040]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0041]实施例：如图1所示，一种激光切割自动推送板体装置，包括：底座1，为新型激光切割自动推送板体装置主体；转轴2，其固定于底座1的内部；输送带3，带动板材输送，减低人员的劳动负担，其套接于转轴2的外表面；第一固定架4、第二固定架5和电动滑轨6，其均固定于底座1的顶部；吸盘7，将板材牢牢吸住，增加板材在切割期间的稳定性，其固定于输送带3的外表面两侧；液压杆8，通过调节液压杆8的高度来适应于板材的厚度，提高了整个装置的适应能力，其分别安装于第一固定架4和第二固定架5的底部；滚轮9，其设置于液压杆8的输出端；滑块10，其设置于电动滑轨6的内部；激光切割机11，其安装于滑块10的底部；电机19和控制器20，电机19带动转轴2和输送带3旋转，继而带动板材的运输，其达到运输板材的动力作用，其均安装于底座1的一侧，且电机19的输出端与转轴2转动连接。
[0042]如图2所示，一种激光切割自动推送板体装置，包括：水管14，将水资源输送到喷嘴15，其固定于第二固定架5的背部；喷嘴15，水源通过喷嘴15喷射在板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割自动推送板体装置，其特征在于，包括：底座(1)，为新型激光切割自动推送板体装置主体；转轴(2)，其固定于所述底座(1)的内部；输送带(3)，其套接于所述转轴(2)的外表面；吸盘(7)，其固定于所述输送带(3)的外表面两侧；第一固定架(4)、第二固定架(5)和电动滑轨(6)，其均固定于所述底座(1)的顶部；液压杆(8)，其分别安装于所述第一固定架(4)和第二固定架(5)的底部；滚轮(9)，其设置于所述液压杆(8)的输出端；水管(14)，其固定于所述第二固定架(5)的背部；喷嘴(15)，其设置于所述水管(14)的外表面；滑块(10)，其设置于所述电动滑轨(6)的内部。2.根据权利要求1所述的激光切割自动推送板体装置，其特征在于，所述底座(1)还包括：激光切割机(11)，其安装于所述滑块(10)的底部；通口(12)，其贯穿于所述底座(1)的内部下方；水箱(13)和多级液压缸(16)，其均设置于所述底座(1)的底部；过滤网(17)，其设置于所述水箱(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：张运晴，李大钧，徐帅，郑超，袁继业，
申请(专利权)人：青岛海星热控科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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