本实用新型专利技术公开了一种新型研磨装置，包括：研磨箱体，研磨箱体的内部设置有研磨组件，用于原料的研磨；引导箱体，其设置在研磨箱体下端的位置处，引导箱体的内部与研磨箱体的内部连通；破碎箱体，且设置在研磨箱体上端的位置处，破碎箱体的内部设置有破碎组件，用于原料的破碎；破碎组件包括传动杆一，传动杆一位于破碎箱体的内部。本实用新型专利技术提供的一种新型研磨装置，通过破碎组件的结构设计，使得装置在对电子浆料料研磨前，进行破碎，有效提升装置的研磨效率，且通过破碎组件的结构设计，在装置破碎的过程中，可有效对破碎箱体内壁清理，避免研磨粉体粘连在研磨箱的内壁上，并能够对损坏的部件进行更换，有效提升了装置的维护成本。护成本。护成本。
【技术实现步骤摘要】
一种新型研磨装置
[0001]本技术涉及研磨
，特别是涉及了一种新型研磨装置。
技术介绍
[0002]河道清淤一般指治理河道，属于水利工程；通过机械设备，将沉积河底的淤泥吹搅成混浊的水状，随河水流走，从而起到疏通的作用。
[0003]如中国技术专利(CN213943381U)公开了一种电子浆料生产用原材料制成装置，其中记载了：“通过研磨块表面与研磨箱内壁上设置的清洁刷以及第二清洁刮板配合，能够避免研磨粉体粘连在研磨箱的内壁与研磨块上”。
[0004]综合上述，可知现有技术中利用清洁刷避免研磨粉体粘连在研磨箱的内壁上，但是，这种方式存在以下技术问题：清洁刮板固与转轴固定连接，在长期使用后，刮板磨损严重，对研磨箱内被的清洁效果大幅降低，为此，本申请提出一种新型研磨装置，为解决上述专利中提到的技术问题，提供一种新的技术方案。
技术实现思路
[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种新型研磨装置，通过破碎组件的结构设计，使得装置在对电子浆料料研磨前，进行破碎，有效提升装置的研磨效率，且通过破碎组件的结构设计，在装置破碎的过程中，可有效对破碎箱体内壁清理，避免研磨粉体粘连在研磨箱的内壁上，并能够对损坏的部件进行更换，有效提升了装置的维护成本。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下所述的技术方案：
[0007]一种新型研磨装置，其应用于电子浆料加工时的原料研磨。
[0008]所述新型研磨装置具体包括：
[0009]研磨箱体，所述研磨箱体的内部设置有研磨组件，用于原料的研磨；
[0010]引导箱体，其设置在所述研磨箱体下端的位置处，所述引导箱体的内部与研磨箱体的内部连通；
[0011]破碎箱体，且设置在所述研磨箱体上端的位置处，所述破碎箱体的内部设置有破碎组件，用于原料的破碎；
[0012]所述破碎组件包括传动杆一，所述传动杆一位于破碎箱体的内部，所述传动杆一与破碎箱体转动连接，所述破碎箱体的顶端固定有破碎电机，所述破碎电机的输出端与传动杆一相连接，所述传动杆一的下部设置有多个破碎刀，所述传动杆一的上部固定有延伸杆，所述延伸杆远离传动杆一的一端设置有刮板组件，所述刮板组件用于破碎箱体内壁的清理。
[0013]作为本技术提供的所述的新型研磨装置的一种优选实施方式，所述刮板组件包括刮板座，所述刮板座靠近延伸杆的一侧固定有连接杆，所述连接杆与延伸杆插接连接，所述连接杆与延伸杆之间通过固定螺钉可拆卸固定连接；所述刮板座远离延伸杆的一侧插接连接有刮板主体。
[0014]作为本技术提供的所述的新型研磨装置的一种优选实施方式，所述刮板座的内壁两侧竖向固定有限位条，所述刮板座内部两侧的上端固定有限位凸块，所述刮板主体的两侧均开设有限位槽，所述限位条与限位槽插接连接，所述刮板主体的两侧还开设有引导槽与扣合槽，所述扣合槽位于引导槽上方位置处，所述限位凸块与引导槽滑动连接，所述限位凸块与扣合槽扣合连接。
[0015]作为本技术提供的所述的新型研磨装置的一种优选实施方式，所述研磨组件包括随动齿环，所述随动齿环的中部设置有传动杆二，所述传动杆二与随动齿环之间通过多个连接架固定连接，所述传动杆二的下端固定有研磨件。
[0016]作为本技术提供的所述的新型研磨装置的一种优选实施方式，所述破碎箱体的外侧还固定有外壳体，所述外壳体的内部固定有研磨电机，所述研磨电机的输出端固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与随动齿环啮合连接。
[0017]作为本技术提供的所述的新型研磨装置的一种优选实施方式，所述引导箱体倾斜固定在研磨箱体的下端位置处，所述引导箱体的内部设置有防粘刮杆，所述引导箱体的两侧均固定有固定端板，两个所述固定端板之间分别设置有止旋杆和驱动杆，所述止旋杆的两端分别与两个固定端板固定连接，所述驱动杆的两端分别与两个固定端板转动连接，其中一个所述固定端板的外侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动杆相连接，所述防粘刮杆的一端与止旋杆滑动连接，所述防粘刮杆与止旋杆相连的一端还与驱动杆螺纹连接。
[0018]作为本技术提供的所述的新型研磨装置的一种优选实施方式，所述研磨箱体与破碎箱体之间通过多个连接件固定连接。
[0019]作为本技术提供的所述的新型研磨装置的一种优选实施方式，所述引导箱体的下端设置有多个用于支撑的支腿。
[0020]与现有技术相比，本技术有以下有益效果：
[0021]本技术提供的新型研磨装置，通过破碎组件的结构设计，使得装置在对电子浆料料研磨前，进行破碎，有效提升装置的研磨效率，且通过破碎组件的结构设计，在装置破碎的过程中，可有效对破碎箱体内壁清理，避免研磨粉体粘连在研磨箱的内壁上，并能够对损坏的部件进行更换，有效提升了装置的维护成本。
[0022]本技术提供的新型研磨装置，通过引导箱体可对研磨粉体进行引导，方便进行收集，且通过防粘刮杆在引导箱体内部移动，可避免研磨粉体粘附在引导箱体内部。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术提供的新型研磨装置的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术提供的新型研磨装置研磨箱体、破碎箱体的结构示意图；
[0026]图3为本技术提供的新型研磨装置破碎组件的结构示意图；
[0027]图4为本技术提供的新型研磨装置刮板组件的结构示意图；
[0028]图5为本技术提供的新型研磨装置刮板座、刮板主体的连接结构示意图；
[0029]图6为本技术提供的新型研磨装置研磨组件的结构示意图；
[0030]图7为本技术提供的新型研磨装置引导箱体内部的结构示意图；
[0031]图8为本技术提供的新型研磨装置防粘刮杆驱动的结构示意图。
[0032]图中标记说明如下：
[0033]1、研磨箱体；2、破碎箱体；3、支腿；4、连接件；5、引导箱体；6、破碎组件；7、过滤网；8、外壳体；9、研磨电机；10、驱动齿轮；11、研磨组件；12、传动杆一；13、破碎电机；14、延伸杆；15、刮板组件；16、破碎刀；17、连接杆；18、固定螺钉；19、刮板座；20、刮板主体；21、限位条；22、限位凸块；23、限位槽；24、引导槽；25、扣合槽；26、随动齿环；27、传动杆二；28、连接架；29、研磨件；30、防粘刮杆；31、固定端板；32、驱动电机；33、止旋杆；34、驱动杆。
具体实施方式
[0034]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型研磨装置，其特征在于，包括：研磨箱体(1)，所述研磨箱体(1)的内部设置有研磨组件(11)，用于原料的研磨；引导箱体(5)，其设置在所述研磨箱体(1)下端的位置处，所述引导箱体(5)的内部与研磨箱体(1)的内部连通；破碎箱体(2)，且设置在所述研磨箱体(1)上端的位置处，所述破碎箱体(2)的内部设置有破碎组件(6)，用于原料的破碎；所述破碎组件(6)包括传动杆一(12)，所述传动杆一(12)位于破碎箱体(2)的内部，所述传动杆一(12)与破碎箱体(2)转动连接，所述破碎箱体(2)的顶端固定有破碎电机(13)，所述破碎电机(13)的输出端与传动杆一(12)相连接，所述传动杆一(12)的下部设置有多个破碎刀(16)，所述传动杆一(12)的上部固定有延伸杆(14)，所述延伸杆(14)远离传动杆一(12)的一端设置有刮板组件(15)，所述刮板组件(15)用于破碎箱体(2)内壁的清理。2.根据权利要求1所述的新型研磨装置，其特征在于，所述刮板组件(15)包括刮板座(19)，所述刮板座(19)靠近延伸杆(14)的一侧固定有连接杆(17)，所述连接杆(17)与延伸杆(14)插接连接，所述连接杆(17)与延伸杆(14)之间通过固定螺钉(18)可拆卸固定连接；所述刮板座(19)远离延伸杆(14)的一侧插接连接有刮板主体(20)。3.根据权利要求2所述的新型研磨装置，其特征在于，所述刮板座(19)的内壁两侧竖向固定有限位条(21)，所述刮板座(19)内部两侧的上端固定有限位凸块(22)，所述刮板主体(20)的两侧均开设有限位槽(23)，所述限位条(21)与限位槽(23)插接连接，所述刮板主体(20)的两侧还开设有引导槽(24)与扣合槽(25)，所述扣合槽(25)位于引...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓宝利，李蓬，薛海龙，
申请(专利权)人：扬州虹运电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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