本实用新型专利技术公开了一种新型过滤装置，包括滤筒，滤筒内侧的上端固定有导流锥筒，滤筒的内侧还设置有中空圆框，滤筒的内部且位于中空圆框上端的外侧开设有滑槽，滑槽内侧设置有活动支座，中空圆框的下端还固定有滤网兜，滤筒与中空圆框之间设置有旋转组件，中空圆框的内侧还设置有刮板组件，滤筒的下端还固定有排料管。本实用新型专利技术提供的一种新型过滤装置，通过整体的结构配合设计，驱动旋转组件带动中空圆框和滤网兜转动，进而加快滤网兜与电子浆料之间的接触，并通过刮板组件对滤网兜内侧进行刮除清理减少堵塞，同时对电子浆料进行挤压加快流速，进而提升过滤效率。进而提升过滤效率。进而提升过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型过滤装置
[0001]本技术涉及电子浆料
，特别是涉及了一种新型过滤装置。
技术介绍
[0002]电子浆料是制造电气元件的基础材料，是一种由固体粉末和有机溶剂经过三辊轧制混合均匀的膏状物，在研磨并搅拌过程中，电子浆料中仍然存在少量的不符合要求的大颗粒或大粒径杂质，而这些因素正是影响电子浆料品质的根本原因之一，使得搅拌加工后，还需要对其原料进行过滤处理。
[0003]如中国技术专利(CN204193597U)公开了一种电子浆料过滤装置，其中记载了：“通过选用不同目数的丝网，可以实现对不同粒径杂质的过滤；设计不同的过滤网版及刮板直径可满足不同产量的要求，过滤的电子浆料粘度最高可至300pa.s；旋转的刮板大大提高了过滤速率，减少了堵网现象，节省了不少物料”，并提出了：“电子浆料生产过程中，受到原材料及生产工艺的影响，容易引入颗粒较大的杂质，由于电子浆料的使用以丝网漏印为主，丝网网目一般在100
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400目之间，以325目的丝网为例，其允许通过的颗粒物最大颗粒只有45微米，因此对于电子浆料中的最大颗粒物非常敏感，目前电子浆料的过滤以方形网版手工过滤为主，过滤速度慢，劳动效率低下，材料损耗严重”的技术不足；
[0004]如中国技术专利(CN214913964U)公开了一种电子浆料的过滤装置，其中记载了：“通过振滤组件可以对进入筒体内部的浆料进行振动过滤，提高电子浆料的流动速度，使电子浆料的过滤效率提高，同时通过伺服电机带动转轴转动，转轴上的绞龙叶与输料管相配合可以在稳定输料的同时对挤压板与网筒之间的浆料起到挤压的作用，进一步提高过滤效率，同时转轴上的搅拌叶可以对网筒的内部进行搅拌过滤，避免杂质堆积堵塞网筒，确保过滤效率；通过抽气泵与气管相配合可以将网筒的底部抽成负压，提高过滤效率，通过电动缸驱动挤压板下移可以进一步挤压网筒与挤压板之间的浆料，进一步提高过滤效率”，并提出了：“目前的电子浆料过滤装置结构简单，由于电子浆料具有高粘稠度，现有的电子浆料过滤装置过滤效率低，且受杂质的影响容易发生堵塞，大大降低过滤效率”的技术不足。
[0005]综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：目前电子浆料的过滤装置以方形网版手工过滤为主，过滤装置结构简单，同时由于电子浆料具有高粘稠度，导致过滤速度慢效率低，且受杂质的影响还容易发生堵塞，为此，本申请提出一种新型过滤装置。
技术实现思路
[0006]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种新型过滤装置，通过整体的结构配合设计，驱动旋转组件带动中空圆框和滤网兜转动，转动过程中通过活动支座方便对中空圆框和滤网兜进行支撑并减少与滤筒之间的摩擦力，使得旋转更加顺畅，进而加快滤网兜与电子浆料之间的接触，并通过刮板组件对滤网兜内侧进行刮除清理减少堵塞，同时对电子浆料进行挤压加快流速，进而提升过滤效率。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下所述的技术方案：
[0008]一种新型过滤装置，其应用于电子浆料搅拌加工后的原料过滤；
[0009]包括滤筒，所述滤筒内侧的上端固定有导流锥筒，所述滤筒的内侧还设置有中空圆框，所述滤筒的内部且位于中空圆框上端的外侧开设有滑槽，所述滑槽内侧设置有活动支座，所述活动支座的内侧与中空圆框固定，所述中空圆框的下端还固定有滤网兜，所述滤筒与中空圆框之间设置有旋转组件，所述中空圆框的内侧还设置有刮板组件，所述滤筒的下端还固定有排料管。
[0010]作为本技术提供的所述的新型过滤装置的一种优选实施方式，所述滤筒的内部且位于中空圆框的外侧固定有内嵌连座，所述内嵌连座的上端固定有防护盒，所述防护盒的内侧分别设置有控制模块和G通信模块，所述控制模块和G通信模块电性连接。
[0011]作为本技术提供的所述的新型过滤装置的一种优选实施方式，所述旋转组件包括第一电机，所述内嵌连座的内侧固定有第一电机，所述第一电机与控制模块电性连接，所述第一电机的输出端固定有平齿轮，所述中空圆框的外侧还固定有环形齿条，所述平齿轮与环形齿条啮合连接。
[0012]作为本技术提供的所述的新型过滤装置的一种优选实施方式，所述滤筒的内部且位于中空圆框下端的外侧开设有限位槽，所述中空圆框的外侧且位于中空圆框和滤网兜之间固定有延伸固座，所述延伸固座位于限位槽内侧并与限位槽滑动连接。
[0013]作为本技术提供的所述的新型过滤装置的一种优选实施方式，所述刮板组件包括第二电机，所述延伸固座的内侧固定有第二电机，所述第二电机与控制模块电性连接，所述第二电机的输出端固定有导柱，所述导柱远离第二电机的一端分别贯穿中空圆框和滤网兜并与中空圆框和滤网兜转动连接，所述导柱的外侧且位于中空圆框和滤网兜的内侧固定有弧形刮板，所述弧形刮板的外侧与滤网兜贴合，所述导柱的外侧且位于弧形刮板的内侧还固定有半圆压板。
[0014]作为本技术提供的所述的新型过滤装置的一种优选实施方式，所述滤筒的内侧且位于滤网兜的下端还设置有复筛组件，所述复筛组件包括L形支板，所述滤筒的内部且位于滤网兜的下端还倾斜设置有L形支板，所述L形支板与滤筒滑动连接，所述滤筒的外侧且位于L形支板的上端还对称倾斜固定有定位柱，所述L形支板与两个定位柱滑动连接，所述L形支板的内侧还固定有滤网板。
[0015]作为本技术提供的所述的新型过滤装置的一种优选实施方式，每个所述定位柱的外侧均螺纹连接有螺帽，所述螺帽与L形支板贴合。
[0016]与现有技术相比，本技术有以下有益效果：
[0017]本技术提供的新型过滤装置，当电子浆料通过导流锥筒的导流进入滤网兜内后，通过整体的结构配合设计，驱动旋转组件带动中空圆框和滤网兜转动，转动过程中通过活动支座方便对中空圆框和滤网兜进行支撑并减少与滤筒之间的摩擦力，使得旋转更加顺畅，进而加快滤网兜与电子浆料之间的接触，并通过刮板组件对滤网兜内侧进行刮除清理减少堵塞，同时对电子浆料进行挤压加快流速，进而提升过滤效率，通过复筛组件方便对滤网兜中遗漏的电子浆料进行接收，进一步提升滤后电子浆料的品质。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附
图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提供的新型过滤装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的新型过滤装置旋转组件的结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的新型过滤装置中空圆框和滤网兜内侧的结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的新型过滤装置刮板组件的结构示意图；
[0023]图5为本技术提供的新型过滤装置复筛组件的结构示意图。
[0024]图中标记说明如下：
[0025]1、滤筒；2、导流锥筒；3、内嵌连座；4、防护盒；5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型过滤装置，其特征在于，包括滤筒(1)，所述滤筒(1)内侧的上端固定有导流锥筒(2)，所述滤筒(1)的内侧还设置有中空圆框(7)，所述滤筒(1)的内部且位于中空圆框(7)上端的外侧开设有滑槽，所述滑槽内侧设置有活动支座(9)，所述活动支座(9)的内侧与中空圆框(7)固定，所述中空圆框(7)的下端还固定有滤网兜(8)，所述滤筒(1)与中空圆框(7)之间设置有旋转组件，所述中空圆框(7)的内侧还设置有刮板组件，所述滤筒(1)的下端还固定有排料管(20)。2.根据权利要求1所述的新型过滤装置，其特征在于，所述滤筒(1)的内部且位于中空圆框(7)的外侧固定有内嵌连座(3)，所述内嵌连座(3)的上端固定有防护盒(4)，所述防护盒(4)的内侧分别设置有控制模块和5G通信模块，所述控制模块和5G通信模块电性连接。3.根据权利要求2所述的新型过滤装置，其特征在于，所述旋转组件包括第一电机(5)，所述内嵌连座(3)的内侧固定有第一电机(5)，所述第一电机(5)与控制模块电性连接，所述第一电机(5)的输出端固定有平齿轮(6)，所述中空圆框(7)的外侧还固定有环形齿条(10)，所述平齿轮(6)与环形齿条(10)啮合连接。4.根据权利要求2所述的新型过滤装置，其特征在于，所述滤筒(1)的内部且位于中空圆框(7)下端的外侧开设有限位槽，所述中空圆框(7)的外侧且位于中空圆框(7)和滤网兜(8)之间固定有延伸固座...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛海龙，李蓬，邓宝利，
申请(专利权)人：扬州虹运电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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