用于催化剂残液的回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于催化剂残液的回收装置，包括底箱、惰性气体箱和回收筒，所述底箱的顶部支撑安装有所述惰性气体箱和液泵，所述惰性气体箱的顶部支撑安装有循环气泵，所述底箱的顶部还固定有支杆，所述支杆的顶部转动安装有转动安装件，所述转动安装件上支撑固定有所述回收筒，所述回收筒的前后两侧安装有轮槽件，所述轮槽件上设有轮槽，所述底箱的顶部固定安装有倾斜气缸，所述倾斜气缸的活塞杆顶部转动安装有槽轮，所述槽轮放置到所述轮槽内，所述回收筒的筒内固定安装有固定管。有益效果：集过滤清洗和烘干为一体，便于金属类催化剂的精制回收，方便出料，并且通过惰性气体的循环加热，不容易被再次氧化。不容易被再次氧化。不容易被再次氧化。

【技术实现步骤摘要】
用于催化剂残液的回收装置


[0001]本技术涉及金属催化剂领域，特别是涉及用于催化剂残液的回收装置。

技术介绍

[0002]催化剂能够在化学反应里能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变，是化工比较重要的生产材料，其中部分金属催化剂，例如镍类催化剂，其如果随着反应液排放，会造成较大流失，造成浪费和成本增高，因此，现有的操作基本会在反应液排放时通过添加滤网，将金属催化剂进行过滤后回收，方便二次使用，回收后的金属催化剂还要统一进行清洗并且放入干燥设备中进行干燥，分开操作较为麻烦，并且在清洗和加热过程中，部分催化剂也会被氧化。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于催化剂残液的回收装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]用于催化剂残液的回收装置，包括底箱、惰性气体箱和回收筒，所述底箱的顶部支撑安装有所述惰性气体箱和液泵，所述惰性气体箱的顶部支撑安装有循环气泵，所述底箱的顶部还固定有支杆，所述支杆的顶部转动安装有转动安装件，所述转动安装件上支撑固定有所述回收筒，所述回收筒的前后两侧安装有轮槽件，所述轮槽件上设有轮槽，所述底箱的顶部固定安装有倾斜气缸，所述倾斜气缸的活塞杆顶部转动安装有槽轮，所述槽轮放置到所述轮槽内，所述回收筒的筒内固定安装有固定管，所述固定管的末端通过内轴承转动安装有转网筒，所述转网筒上套设有大套轮，所述回收筒的筒体上设有齿轮孔，所述大套轮与设置在所述齿轮孔内的小齿轮啮合连接在一起，所述小齿轮与固定在所述回收筒上的电机连接在一起，所述回收筒的左侧安装有抽真空泵，所述回收筒的右侧转动安装有末端盖，所述惰性气体箱通过回气软管连接到所述回收筒上，所述循环气泵通过热气软管连接到所述回收筒上，所述液泵的排液口通过泵排软管连接到所述回收筒上，所述回收筒的底部安装有过滤液阀，所述过滤液阀通过过滤排液软管连接到所述底箱上。
[0006]进一步的，所述底箱的内部隔设有竖直设置的隔板，所述隔板将所述底箱分设为左侧的清水腔和右侧的回收腔，所述回收腔的底部安装有箱排管，所述清水腔上安装有进水管，所述液泵的进液口安装有吸水管，所述吸水管的末端延伸到所述清水腔的底部，所述清水腔和所述回收腔上均安装有调节气阀。
[0007]进一步的，所述惰性气体箱内隔设有滤水层，所述滤水层上方的所述惰性气体箱内安装有加热器，所述抽真空泵的进气口连通到所述回收筒内，所述抽真空泵的排气口安装有三通阀，所述三通阀的一个阀口通过阀软管连接到所述惰性气体箱上。
[0008]进一步的，所述转网筒的末端通过外轴承转动安装到所述回收筒的内侧筒壁上，所述电机及所述齿轮孔的上方罩设有电机罩。
[0009]进一步的，所述回收筒上还开设有进料孔，所述进料孔内安装有进料管，所述进料
管的底端连接安装到固定管上，所述进料管的顶部安装有进料斗，所述进料管上安装有进料阀。
[0010]有益效果在于：本技术所述的用于催化剂残液的回收装置集过滤清洗和烘干为一体，便于金属类催化剂的精制回收，方便出料，并且通过惰性气体的循环加热，不容易被再次氧化。
附图说明
[0011]图1是本技术所述用于催化剂残液的回收装置的结构示意图；
[0012]图2是本技术所述用于催化剂残液的回收装置的底箱内部示意图；
[0013]图3是本技术所述用于催化剂残液的回收装置的回收筒示意图。
[0014]附图标记说明如下：
[0015]1、底箱；2、惰性气体箱；3、回收筒；4、液泵；5、循环气泵；6、倾斜气缸；7、进料阀；8、槽轮；9、轮槽件；10、电机罩；11、过滤液阀；12、过滤排液软管；13、转动安装件；14、支杆；15、末端盖；16、盖扣件；17、箱排管；18、进水管；19、回气软管；20、抽真空泵；21、热气软管；22、进料斗；23、滤水层；24、加热器；25、隔板；26、吸水管；27、固定管；28、内轴承；29、转网筒；30、小齿轮；31、大套轮；32、电机；33、外轴承；34、三通阀。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]如图1
‑
3所示的用于催化剂残液的回收装置，所述用于催化剂残液的回收装置由底箱1、惰性气体箱2和回收筒3组成；
[0018]底箱1的顶部支撑安装有惰性气体箱2和液泵4，惰性气体箱2的顶部支撑安装有循环气泵5，底箱1的顶部还固定有支杆14，支杆14的顶部转动安装有转动安装件13，转动安装件13上支撑固定有回收筒3，回收筒3的前后两侧安装有轮槽件9，轮槽件9上设有轮槽，底箱1的顶部固定安装有倾斜气缸6，倾斜气缸6的活塞杆顶部转动安装有槽轮8，槽轮8放置到所述轮槽内；
[0019]回收筒3的筒内固定安装有固定管27，固定管27的末端通过内轴承28转动安装有转网筒29，转网筒29上套设有大套轮31，回收筒3的筒体上设有齿轮孔，大套轮31与设置在所述齿轮孔内的小齿轮30啮合连接在一起，小齿轮30与固定在回收筒3上的电机32连接在一起；
[0020]回收筒3的左侧安装有抽真空泵20，回收筒3的右侧转动安装有末端盖15，惰性气体箱2通过回气软管19连接到回收筒3上，循环气泵5通过热气软管12连接到回收筒3上，液泵4的排液口通过泵排软管连接到回收筒3上，回收筒3的底部安装有过滤液阀11，过滤液阀11通过过滤排液软管12连接到底箱1上。
[0021]在本实施例中，底箱1的内部隔设有竖直设置的隔板25，隔板25将底箱1分设为左侧的清水腔和右侧的回收腔，所述回收腔的底部安装有箱排管17，所述清水腔上安装有进水管18，液泵4的进液口安装有吸水管26，吸水管26的末端延伸到所述清水腔的底部，所述清水腔和所述回收腔上均安装有调节气阀。
[0022]在本实施例中，惰性气体箱2内隔设有滤水层23，滤水层23上方的惰性气体箱2内
安装有加热器24，抽真空泵20的进气口连通到回收筒3内，抽真空泵20的排气口安装有三通阀34，三通阀34的一个阀口通过阀软管连接到惰性气体箱2上。
[0023]在本实施例中，转网筒29的末端通过外轴承33转动安装到回收筒3的内侧筒壁上，电机32及所述齿轮孔的上方罩设有电机罩10。
[0024]在本实施例中，回收筒3上还开设有进料孔，所述进料孔内安装有进料管，所述进料管的底端连接安装到固定管27上，所述进料管的顶部安装有进料斗22，所述进料管上安装有进料阀7。
[0025]上述结构中，回气软管19、热气软管21、箱排管17上均安装有相应的通断控制阀，末端盖15的底部还通过盖扣件16安装到回收筒3上，当需要回收时，将镍类催化剂连同溶液通过进料管排入到转网筒29内，进行过滤后的液体进入回收腔，然后关闭过滤排液软管12进行液泵进清水通过转动进行清洗，清洗完成后液体排如回收腔，回收筒3通过抽真空泵20配合三通阀进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于催化剂残液的回收装置，包括底箱，其特征在于：还包括惰性气体箱和回收筒，所述惰性气体箱和液泵安装在所述底箱的顶部，所述惰性气体箱的顶部支撑安装有循环气泵，所述底箱的顶部还固定有支杆，所述支杆的顶部转动安装有转动安装件，所述转动安装件上支撑固定有所述回收筒，所述回收筒的前后两侧安装有轮槽件，所述轮槽件上设有轮槽，所述底箱的顶部固定安装有倾斜气缸，所述倾斜气缸的活塞杆顶部转动安装有槽轮，所述槽轮放置到所述轮槽内，所述回收筒的筒内固定安装有固定管，所述固定管的末端通过内轴承转动安装有转网筒，所述转网筒上套设有大套轮，所述回收筒的筒体上设有齿轮孔，所述大套轮与设置在所述齿轮孔内的小齿轮啮合连接在一起，所述小齿轮与固定在所述回收筒上的电机连接在一起，所述回收筒的左侧安装有抽真空泵，所述回收筒的右侧转动安装有末端盖，所述惰性气体箱通过回气软管连接到所述回收筒上，所述循环气泵通过热气软管连接到所述回收筒上，所述液泵的排液口通过泵排软管连接到所述回收筒上，所述回收筒的底部安装有过滤液阀，所述过滤液阀通过过滤排液软管连接到所述底箱上。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽永，古凌华，
申请(专利权)人：广州优润合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：