一种印刷机自动加墨装置制造方法及图纸

技术编号:31243689 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-08 20:26
本实用新型专利技术公开了一种印刷机自动加墨装置,涉及印刷机设备技术领域。本实用新型专利技术包括主体,主体底部的一端固定有出墨管道,主体的顶部固定有第一电机,主体的顶部且位于第一电机的一端开设有进料口,第一电机的输出端连接有连接轴,连接轴的底部固定有搅拌架,搅拌架的顶部均布固定有搅拌辊,主体的内部且位于搅拌架的底部固定有出料口,主体的内部且位于出料口的底部固定有过滤板。本实用新型专利技术通过主体与第一电机以及连接轴与搅拌架的配合,使得装置在使用时能够防止油墨在加料等待时产生沉淀,且通过支撑板与传动轴以及密封板与螺纹杆的配合,使得装置在使用时能够更加便捷的对油墨出口进行打开和闭合。墨出口进行打开和闭合。墨出口进行打开和闭合。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机自动加墨装置


[0001]本技术属于印刷机设备
,特别是涉及一种印刷机自动加墨装置。

技术介绍

[0002]现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,印刷机在使用时通常将油墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,因此需要通过加墨装置对印刷机进行加墨,现有的加墨装置在使用时往往使得油墨产生沉淀,使得油墨的质量较差,且装置在使用时对油墨出口的打开和闭合较于麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种印刷机自动加墨装置,以解决了现有的问题:现有的加墨装置在使用时往往使得油墨产生沉淀,使得油墨的质量较差。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术为一种印刷机自动加墨装置,包括主体,所述主体底部的一端固定有出墨管道,所述主体的顶部固定有第一电机,所述主体的顶部且位于第一电机的一端开设有进料口,所述第一电机的输出端连接有连接轴,所述连接轴的底部固定有搅拌架,所述主体的内部且位于搅拌架的底部固定有出料口。
[0006]进一步地,所述主体远离出墨管道的一端固定有固定板,所述固定板的顶部固定有第二电机,所述第二电机的输出端连接有第一齿轮,所述第一齿轮的底部啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内部固定有传动轴,所述传动轴靠近主体的一端设置有螺纹杆,所述传动轴的外侧且位于第二齿轮与螺纹杆之间转动连接有支撑板,所述支撑板的顶部与固定板焊接,所述螺纹杆远离传动轴的一端螺纹连接有密封板,所述密封板与主体之间、密封板与出料口之间均滑动连接
[0007]进一步地,所述主体的内部且位于出料口的底部固定有过滤板,所述过滤板的内部均布开设有圆形孔。
[0008]进一步地,所述密封板的内部开设有螺纹槽,所述密封板与螺纹杆通过螺纹槽螺纹连接。
[0009]进一步地,所述支撑板的内部安装有轴承,所述支撑板与传动轴通过轴承转动连接。
[0010]进一步地,所述搅拌架的顶部均布固定有搅拌辊。
[0011]进一步地,所述出料口的内部且与密封板相对应的位置开设有凹槽,所述出料口与密封板通过凹槽滑动连接。
[0012]本技术具有以下有益效果:
[0013]1、本技术通过主体与第一电机以及连接轴与搅拌架的配合,使得装置在使用时能够防止油墨在加料等待时产生沉淀,进而提高油墨的质量。
[0014]2、本技术通过支撑板与传动轴以及密封板与螺纹杆的配合,使得装置在使用
时能够更加便捷的对油墨出口进行打开和闭合。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体的结构示意图;
[0017]图2为本技术整体的仰视图;
[0018]图3为本技术主体的内部结构示意图。
[0019]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0020]1、主体;2、出墨管道;3、第一电机;4、进料口;5、第二电机;6、第一齿轮;7、第二齿轮;8、固定板;9、密封板;10、支撑板;11、传动轴;12、螺纹杆;13、连接轴;14、搅拌架;15、过滤板;16、出料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3所示,本技术为一种印刷机自动加墨装置,包括主体1,主体1底部的一端固定有出墨管道2,主体1的顶部固定有第一电机3,主体1的顶部且位于第一电机3的一端开设有进料口4,第一电机3的输出端连接有连接轴13,连接轴13的底部固定有搅拌架14,搅拌架14的顶部均布固定有搅拌辊,主体1的内部且位于搅拌架14的底部固定有出料口16,主体1的内部且位于出料口16的底部固定有过滤板15,过滤板15的内部均布开设有圆形孔,使得装置在使用时能够防止油墨在加料等待时产生沉淀,进而提高油墨的质量;
[0023]主体1远离出墨管道2的一端固定有固定板8,固定板8的顶部固定有第二电机5,第二电机5的输出端连接有第一齿轮6,第一齿轮6的底部啮合连接有第二齿轮7,第二齿轮7的内部固定有传动轴11,传动轴11靠近主体1的一端设置有螺纹杆12,传动轴11的外侧且位于第二齿轮7与螺纹杆12之间转动连接有支撑板10,支撑板10的内部安装有轴承,支撑板10与传动轴11通过轴承转动连接,支撑板10的顶部与固定板8焊接,螺纹杆12远离传动轴11的一端螺纹连接有密封板9,密封板9的内部开设有螺纹槽,密封板9与螺纹杆12通过螺纹槽螺纹连接,密封板9与主体1之间、密封板9与出料口16之间均滑动连接,出料口16的内部且与密封板9相对应的位置开设有凹槽,出料口16与密封板9通过凹槽滑动连接,使得装置在使用时能够更加便捷的对油墨出口进行打开和闭合。
[0024]本实施例的一个具体应用为:当装置在等待进行加墨时,通过第一电机3与外部电源电连,使得第一电机3带动连接轴13进行转动,然后使得连接轴13带动搅拌架14进行转动,然后使得搅拌架14通过顶部固定的搅拌辊对油墨进行持续搅拌,进而防止油墨因为沉淀降低质量,当需要进行加墨时,通过第二电机5得电,使得第二电机5带动第一齿轮6进行
转动,然后第一齿轮6带动底部啮合连接的第二齿轮7进行转动,然后第二齿轮7通过传动轴11带动螺纹杆12进行转动,然后通过螺纹杆12的转动带动密封板9进行移动,并通过密封板9与主体1的滑动连接防止密封板9跟随螺纹杆12转动,然后密封板9通过移动脱离出料口16,使得搅拌后的油墨通过出料口16落到过滤板15的顶部,并通过过滤板15对油墨中较大的颗粒进行过滤,从而使得油墨通过出墨管道2进行加墨。
[0025]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0026]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机自动加墨装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)底部的一端固定有出墨管道(2),所述主体(1)的顶部固定有第一电机(3),所述主体(1)的顶部且位于第一电机(3)的一端开设有进料口(4),所述第一电机(3)的输出端连接有连接轴(13),所述连接轴(13)的底部固定有搅拌架(14),所述主体(1)的内部且位于搅拌架(14)的底部固定有出料口(16)。2.根据权利要求1所述的一种印刷机自动加墨装置,其特征在于,所述主体(1)远离出墨管道(2)的一端固定有固定板(8),所述固定板(8)的顶部固定有第二电机(5),所述第二电机(5)的输出端连接有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)的底部啮合连接有第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)的内部固定有传动轴(11),所述传动轴(11)靠近主体(1)的一端设置有螺纹杆(12),所述传动轴(11)的外侧且位于第二齿轮(7)与螺纹杆(12)之间转动连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的顶部与固定板(8)焊接,所述螺纹杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李蓬
申请(专利权)人:扬州虹运电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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