本实用新型专利技术公开了一种酿酒用酒曲磨粉装置，涉及磨粉装置技术领域，为解决现有技术中的现有的磨粉装置自动化低，增加了工人的劳累，使用十分不便，实用性差的问题。所述装置外体内部的上方固定安装有粉碎筒，所述粉碎筒的内部转动安装有粉碎辊，且粉碎辊设置有两个，所述粉碎筒的下方设置有过滤网，且过滤网设置为锥体状，所述过滤网外侧的下方设置有导流槽，且导流槽与装置外体通过螺栓固定连接，所述导流槽设置为环形，且导流槽的底部壳体为螺旋状，所述装置外体的一侧固定安装有提升箱，且导流槽与提升箱下端连通，所述粉碎筒的一侧固定安装有回流管，且回流管倾斜设置，所述回流管与提升箱的上端连通。流管与提升箱的上端连通。流管与提升箱的上端连通。
【技术实现步骤摘要】
一种酿酒用酒曲磨粉装置
[0001]本技术涉及磨粉装置
，具体为一种酿酒用酒曲磨粉装置。
技术介绍
[0002]酿酒利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程，酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件，在酿酒时，需要向酿酒原料中添加酒曲，为了使酿酒效果更好，需要将大块状酒曲通过磨粉装置研磨成粉状，然后添加进酿酒原料中；
[0003]例如公告号为CN 216964895 U的授权专利（一种酿酒用酒曲磨粉装置）：包含研磨箱，研磨箱顶部一侧设有进料斗，进料斗底部两侧设有粉碎辊；研磨箱内设有转轴，转轴底部设有转动研磨件，研磨箱内设有固定研磨件，固定研磨件顶部设有锥形槽，转动研磨件位于锥形槽，且两者侧壁之间的缝隙从上至下逐渐变小，固定研磨件的锥形槽底部设有出料口一；转轴上，转动研磨件的上方套接有锥形网筛，研磨箱上设有出料口二；
[0004]上述现有技术虽然方便对酒曲进行充分研磨，但是在酒曲研磨过程将过滤的大颗粒酒曲重新添加料斗内进行再次粉碎时需要手动进行操作，使得磨粉装置自动化低，增加了工人的劳累，使用十分不便，实用性差；因此市场急需研制一种酿酒用酒曲磨粉装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种酿酒用酒曲磨粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的磨粉装置自动化低，增加了工人的劳累，使用十分不便，实用性差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酿酒用酒曲磨粉装置，包括装置外体，所述装置外体内部的上方固定安装有粉碎筒，所述粉碎筒的内部转动安装有粉碎辊，且粉碎辊设置有两个，所述粉碎筒的下方设置有过滤网，且过滤网设置为锥体状，所述过滤网外侧的下方设置有导流槽，且导流槽与装置外体通过螺栓固定连接，所述导流槽设置为环形，且导流槽的底部壳体为螺旋状，所述装置外体的一侧固定安装有提升箱，且导流槽与提升箱下端连通，所述粉碎筒的一侧固定安装有回流管，且回流管倾斜设置，所述回流管与提升箱的上端连通。
[0007]优选的，所述过滤网的下方固定安装有支撑环板，所述支撑环板的下方固定安装有压缩弹簧，且压缩弹簧设置有多个，所述压缩弹簧的下方固定安装有固定环板，且固定环板与装置外体通过螺栓固定连接，所述支撑环板的下方固定安装有微型振动电机。
[0008]优选的，所述装置外体的内部沿导流槽的下方设置有汇集块，且汇集块与装置外体通过螺栓固定连接，所述汇集块的内部设置有倒置的锥形槽。
[0009]优选的，所述汇集块的下方固定安装有上部研磨盘，所述上部研磨盘的下方设置有下部研磨盘，且上部研磨盘与下部研磨盘相贴合。
[0010]优选的，所述下部研磨盘的下方转动安装有设备箱，所述设备箱的两侧分别对称固定安装有固定杆，且固定杆与装置外体通过螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述设备箱的下方设置有料盒，且料盒延伸至装置外体的前端面上，所述装置外体的前端面上固定安装有开关面板，所述装置外体的上方固定安装有料斗，且料斗与粉碎筒连通。
[0012]优选的，所述提升箱的内部转动安装有输送杆，所述输送杆的外侧固定安装有螺旋叶片，所述提升箱的下方固定安装有电动机，且电动机的输出端与输送杆固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该技术通过提升箱和回流管的设置，其中在提升箱的内部设置有输送杆和螺旋叶片，通过驱动输送杆可以带动螺旋叶片进行转动，从而在经筛选的大颗粒酒曲，可以通过输送杆的转动，进螺旋叶片的作用，将大颗粒酒曲向上输送，并通过回流管使大颗粒酒曲滑落至粉碎筒内，进行再次粉碎，提高了磨粉装置的自动化，降低的工人的劳累，使用方便，增加了磨粉装置的实用性。
[0015]2.该技术通过过滤网的设置，其中过滤网设置为锥体形，使得落在过滤网上的酒曲可以自动向下滑落，有利于对粉碎的酒曲进行过滤，同时在过滤网的下方固定安装有支撑环板，并在支撑环板下方设置有压缩弹簧和微型振动电机，使得过滤网可以进行上下振动，有利于酒曲在过滤网上的滑动和过滤，并在过滤网的外侧设置有导流槽，导流槽设置为环形，且导流槽的底部壳体为螺旋状，且处于提升箱处的导流槽的底壳为最低点，使得过滤下来的大颗粒酒曲可以自动滑落至导流槽内，并在导流槽底部的螺旋设置下，使得大颗粒酒曲可以稳定滑落进提升箱内，有利于对大颗粒酒曲的再次粉碎，提高了磨粉装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种酿酒用酒曲磨粉装置的正视图；
[0017]图2为本技术的装置外体的剖视图；
[0018]图3为本技术的A部位的放大示意图；
[0019]图4为本技术的B部位的放大示意图。
[0020]图中：1、装置外体；2、料斗；3、开关面板；4、料盒；5、提升箱；6、电动机；7、粉碎筒；8、粉碎辊；9、过滤网；10、导流槽；11、汇集块；12、上部研磨盘；13、下部研磨盘；14、设备箱；15、固定杆；16、回流管；17、支撑环板；18、压缩弹簧；19、微型振动电机；20、固定环板；21、输送杆；22、螺旋叶片。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种酿酒用酒曲磨粉装置，包括装置外体1，装置外体1内部的上方固定安装有粉碎筒7，粉碎筒7的内部转动安装有粉碎辊8，且粉碎辊8设置有两个，粉碎辊8设置为齿辊，粉碎筒7的下方设置有过滤网9，且过滤网9设置为锥体状，过滤网9外侧的下方设置有导流槽10，且导流槽10与装置外体1通过螺栓固定连接，导流槽10设置为环形，且导流槽10的底部壳体为螺旋状，装置外体1的一侧固定安装
有提升箱5，且导流槽10与提升箱5下端连通，处于提升箱5处的导流槽10的底壳为最低点，使得过滤下来的大颗粒酒曲可以滑落至导流槽10内，粉碎筒7的一侧固定安装有回流管16，且回流管16倾斜设置，回流管16与提升箱5的上端连通。
[0023]使用时，经筛选阻留下来的大颗粒酒曲会滑落至导流槽10内，然后在导流槽10底部的螺旋设置下，使得大颗粒酒曲可以滑落进提升箱5，经提升箱5的提升，将大颗粒酒曲向上输送，并通过回流管16使大颗粒酒曲滑落至粉碎筒7内，进行再次粉碎，提高了磨粉装置的自动化，降低的工人的劳累，使用方便，增加了磨粉装置的实用性。
[0024]进一步，过滤网9的下方固定安装有支撑环板17，支撑环板17的下方固定安装有压缩弹簧18，便于过滤网9的振动，且压缩弹簧18设置有多个，压缩弹簧18的下方固定安装有固定环板20，且固定环板20与装置外体1通过螺栓固定连接，支撑环板17的下方固定安装有微型振动电机19，使得过滤网9可以进行上下振动，有利于酒曲在过滤网9上的滑动和过滤。
[0025]进一步，装置外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酿酒用酒曲磨粉装置，包括装置外体（1），其特征在于：所述装置外体（1）内部的上方固定安装有粉碎筒（7），所述粉碎筒（7）的内部转动安装有粉碎辊（8），且粉碎辊（8）设置有两个，所述粉碎筒（7）的下方设置有过滤网（9），且过滤网（9）设置为锥体状，所述过滤网（9）外侧的下方设置有导流槽（10），且导流槽（10）与装置外体（1）通过螺栓固定连接，所述导流槽（10）设置为环形，且导流槽（10）的底部壳体为螺旋状，所述装置外体（1）的一侧固定安装有提升箱（5），且导流槽（10）与提升箱（5）下端连通，所述粉碎筒（7）的一侧固定安装有回流管（16），且回流管（16）倾斜设置，所述回流管（16）与提升箱（5）的上端连通。2.根据权利要求1所述的一种酿酒用酒曲磨粉装置，其特征在于：所述过滤网（9）的下方固定安装有支撑环板（17），所述支撑环板（17）的下方固定安装有压缩弹簧（18），且压缩弹簧（18）设置有多个，所述压缩弹簧（18）的下方固定安装有固定环板（20），且固定环板（20）与装置外体（1）通过螺栓固定连接，所述支撑环板（17）的下方固定安装有微型振动电机（19）。3.根据权利要求1所述的一种酿酒用酒曲磨粉装置，其特征在于：所述装置外体（1）的内部沿导流槽（10）的下方设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勋，王进旋，宋俊杰，王洋洋，
申请(专利权)人：商丘市宇工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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