一种建筑再生骨料精细粉碎处理装置制造方法及图纸

技术编号:39543662 阅读:11 留言:0更新日期:2023-12-01 10:47
本实用新型专利技术公开了一种建筑再生骨料精细粉碎处理装置,包括装置本体,所述装置本体的顶部固定安装有进料箱,所述装置本体的底部固定安装有出料箱,所述出料箱的内部活动安装有导料柱,所述导料柱的一端固定安装有第一电机,所述第一电机的一侧固定安装有固定块,所述装置本体的内部固定安装有两个粉碎轮。通过设置的进料箱安装在装置本体的顶部呈漏斗状,从而对再生骨料的下落进行定点,防止装置粉碎散落,装置本体内部安装的两个粉碎轮相啮合,从而通过安装的两个粉碎轮齿合,对进料箱下落的再生骨料进行转动挤压粉碎。的再生骨料进行转动挤压粉碎。的再生骨料进行转动挤压粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑再生骨料精细粉碎处理装置


[0001]本技术属于建筑
,具体涉及一种建筑再生骨料精细粉碎处理装置。

技术介绍

[0002]随着我国城镇化进程的发展,砂石骨料来源广泛易得,价格低廉,被认为是取之不尽、用之不竭的原材料而被随意开采,从而导致资源枯竭、山体滑坡、河床改道,严重破坏了自然环境,生产和利用建筑垃圾再生骨料对于节约资源、保护环境和实现建筑业的可持续发展具有重要意义,再生骨料首先通过简单破碎和筛分工艺制备的再生骨料颗粒棱角多、表面粗糙、组分中还含有硬化水泥砂浆。但是现有的再生骨料粉碎装置,在粉碎时直接对骨料进行粉碎,由于骨料尺寸较长,导致骨料直接被粉碎轮粉碎会对粉碎轮造成损坏,影响使用寿命,还有将骨料精华处理,有许多小石子位于磨轮外部,不利于粉碎。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种建筑再生骨料精细粉碎处理装置,解决了在粉碎时直接对骨料进行粉碎,由于骨料尺寸较长,导致骨料直接被粉碎轮粉碎会对粉碎轮造成损坏,影响使用寿命,还有将骨料精华处理,有许多小石子位于磨轮外部,不利于粉碎的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑再生骨料精细粉碎处理装置,包括装置本体,所述装置本体的顶部固定安装有进料箱,所述装置本体的底部固定安装有出料箱,所述出料箱的内部活动安装有导料柱,所述导料柱的一端固定安装有第一电机,所述第一电机的一侧固定安装有固定块,所述装置本体的内部固定安装有两个粉碎轮,所述粉碎轮的一端固定安装有第三电机,所述第三电机的一侧固定安装有支撑块,所述装置本体的内部固定安装有两个引料板,所述引料板的一侧固定安装有两个挡料板,所述装置本体的内部固定安装有两个粉碎桶,所述粉碎桶的内部插入安装有转柱,所述转柱的表面固定安装有多个粉碎刀,所述粉碎桶的一端固定安装有引料管,所述转柱的一端固定安装有第二电机,所述第二电机的一端固定安装有安装板,所述引料管的一侧固定安装有连通管。
[0005]优选的,所述进料箱安装在装置本体的顶部呈漏斗状。
[0006]通过上述技术方案,优点在于进料箱安装在装置本体的顶部呈漏斗状,从而对再生骨料的下落进行定点,防止装置粉碎散落。
[0007]优选的,所述装置本体内部安装的两个粉碎轮相啮合。
[0008]通过上述技术方案,优点在于装置本体内部安装的两个粉碎轮相啮合,从而通过安装的两个粉碎轮齿合,对进料箱下落的再生骨料进行转动挤压粉碎。
[0009]优选的,所述装置本体的内部安装的两个引料板呈斜坡状,且一侧安装两个挡料板,且两个引料板的结构呈对称结构。
[0010]通过上述技术方案,优点在于通过安装的两个斜坡状的引料板,使粉碎轮粉碎后
的再生骨料分流分别进入到两个粉碎桶内,且安装的挡料板,有效的对再生骨料进行收拢阻挡,防止再生骨料散落。
[0011]优选的,两个所述转柱穿过引料管插入到粉碎桶的内部。
[0012]通过上述技术方案,优点在于转柱穿过引料管插入到粉碎桶的内部,通过安装的转柱安装的粉碎刀在粉碎桶的内部旋转,从而对再生骨料进行二次细粉碎,从而对再生骨料的粉碎更加的精细。
[0013]优选的,所述连通管安装在装置本体的内部,且使装置本体和出料箱相通。
[0014]通过上述技术方案,优点在于连通管使装置本体和出料箱相通,从而使粉碎桶内的细粉碎后的再生骨料进入到出料箱内导出。
[0015]优选的,所述出料箱的内部活动安装有导料柱,且出料箱的规格尺寸与导料柱的规格尺寸相适配。
[0016]通过上述技术方案,优点在于出料箱的内部活动安装有导料柱,从而通过导料柱的旋转,从而使出料箱内堆积的再生骨料排出,且通过安装的导料柱,防止了出料箱内部的再生骨料堆积。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]1、通过设置的进料箱安装在装置本体的顶部呈漏斗状,从而对再生骨料的下落进行定点,防止装置粉碎散落,装置本体内部安装的两个粉碎轮相啮合,从而通过安装的两个粉碎轮齿合,对进料箱下落的再生骨料进行转动挤压粉碎,通过安装的两个斜坡状的引料板,使粉碎轮粉碎后的再生骨料分流分别进入到两个粉碎桶内,且安装的挡料板,有效的对再生骨料进行收拢阻挡,防止再生骨料散落。
[0019]2、通过设置的转柱穿过引料管插入到粉碎桶的内部,通过安装的转柱安装的粉碎刀在粉碎桶的内部旋转,从而对再生骨料进行二次细粉碎,从而对再生骨料的粉碎更加的精细,连通管使装置本体和出料箱相通,从而使粉碎桶内的细粉碎后的再生骨料进入到出料箱内导出,出料箱的内部活动安装有导料柱,从而通过导料柱的旋转,从而使出料箱内堆积的再生骨料排出,且通过安装的导料柱,防止了出料箱内部的再生骨料堆积。
附图说明
[0020]图1为本技术的前视立体结构示意图;
[0021]图2为本技术的剖视立体结构示意图;
[0022]图3为本技术的右视立体结构示意图;
[0023]图4为本技术的左视立体结构示意图。
[0024]图中:1、装置本体;2、进料箱;3、出料箱;4、第一电机;5、固定块;6、导料柱;7、粉碎轮;8、引料板;9、挡料板;10、粉碎桶;11、转柱;12、粉碎刀;13、引料管;14、第二电机;15、连通管;16、第三电机;17、支撑块;18、安装板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施方案中的附图,对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案,而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案,本领域普通技术人员在没有做出创造
性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1-图4所示,一种建筑再生骨料精细粉碎处理装置,包括装置本体1,装置本体1的顶部固定安装有进料箱2,装置本体1的底部固定安装有出料箱3,出料箱3的内部活动安装有导料柱6,导料柱6的一端固定安装有第一电机4,第一电机4的一侧固定安装有固定块5,装置本体1的内部固定安装有两个粉碎轮7,粉碎轮7的一端固定安装有第三电机16,第三电机16的一侧固定安装有支撑块17,装置本体1的内部固定安装有两个引料板8,引料板8的一侧固定安装有两个挡料板9,装置本体1的内部固定安装有两个粉碎桶10,粉碎桶10的内部插入安装有转柱11,转柱11的表面固定安装有多个粉碎刀12,粉碎桶10的一端固定安装有引料管13,转柱11的一端固定安装有第二电机14,第二电机14的一端固定安装有安装板18,引料管13的一侧固定安装有连通管15。
[0027]上述技术方案的工作原理如下:
[0028]进料箱2安装在装置本体1的顶部呈漏斗状,从而对再生骨料的下落进行定点,防止装置粉碎散落,装置本体1内部安装的两个粉碎轮7相啮合,从而通过安装的两个粉碎轮7齿合,对进料箱2下落的再生骨料进行转动挤压粉碎,通过安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑再生骨料精细粉碎处理装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的顶部固定安装有进料箱(2),所述装置本体(1)的底部固定安装有出料箱(3),所述出料箱(3)的内部活动安装有导料柱(6),所述导料柱(6)的一端固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的一侧固定安装有固定块(5),所述装置本体(1)的内部固定安装有两个粉碎轮(7),所述粉碎轮(7)的一端固定安装有第三电机(16),所述第三电机(16)的一侧固定安装有支撑块(17),所述装置本体(1)的内部固定安装有两个引料板(8),所述引料板(8)的一侧固定安装有两个挡料板(9),所述装置本体(1)的内部固定安装有两个粉碎桶(10),所述粉碎桶(10)的内部插入安装有转柱(11),所述转柱(11)的表面固定安装有多个粉碎刀(12),所述粉碎桶(10)的一端固定安装有引料管(13),所述转柱(11)的一端固定安装有第二电机(14),所述第二电机(14)的一端固定安装有安装板(18),所述引料管(13)的一侧固定安装有连通管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢彦富于昌仟王萍翟少军刘增
申请(专利权)人:烟台合力节能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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