绝缘片、电池单体、电池及用电设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种绝缘片、电池单体、电池及用电设备。该绝缘片包括第一包覆区域以及分别位于第一包覆区域相对两端的两个第二包覆区域；第一包覆区域用于包裹裸电芯的底面，两个第二包覆区域向第一包覆区域的同一侧弯折，以用于包裹裸电芯的侧面；其中，每一第二包覆区域与第一包覆区域之间均设置有支撑部，支撑部由第一包覆区域向背离裸电芯的方向外凸。与现有技术相比，本申请中利用绝缘片的第一包覆区域和支撑部代替了现有技术中的底托板，也能达到对裸电芯进行垫高的效果，从而无需进行热熔焊接工序，简化了电池制备的工艺流程，有利于降低电池制备的成本。利于降低电池制备的成本。利于降低电池制备的成本。

【技术实现步骤摘要】
绝缘片、电池单体、电池及用电设备


[0001]本技术涉及电池
，特别是涉及一种绝缘片、电池单体、电池及用电设备。

技术介绍

[0002]目前，电池的主要结构通常包括裸电芯、绝缘结构和金属外壳。金属外壳用于收容裸电芯，为了防止裸电芯与金属外壳导电，需要在裸电芯的底面和侧面包裹绝缘结构，利用该绝缘结构实现裸电芯与金属外壳之间绝缘。
[0003]传统地，绝缘结构包括底托板和绝缘片。绝缘片包裹在裸电芯的底面以及四周的侧面上，底托板设置在被绝缘片包裹的裸电芯底面，用于垫起裸电芯。底托板与绝缘片之间采用热熔焊接的方式实现连接，从而利用底托板与绝缘片实现裸电芯与金属外壳的绝缘。由于绝缘片需要与底托板进行热熔焊接，增加了电池制备的工艺流程，提升了电池制备的成本。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术中由于绝缘片需要与底托板进行热熔焊接，增加了电池制备的工艺步骤，提升了电池制备的成本的问题，提供一种改善上述缺陷的绝缘片、电池单体、电池及用电设备。
[0005]一种绝缘片，包括第一包覆区域以及分别位于所述第一包覆区域相对两端的两个第二包覆区域；
[0006]所述第一包覆区域用于包裹裸电芯的底面，两个所述第二包覆区域向所述第一包覆区域的同一侧弯折，以用于包裹所述裸电芯的侧面；
[0007]其中，每一所述第二包覆区域与所述第一包覆区域之间均设置有支撑部，所述支撑部由所述第一包覆区域向背离所述裸电芯的方向外凸。
[0008]在其中一个实施例中，每一所述第二包覆区域与所述第一包覆区域之间具有预折痕结构；每一所述第二包覆区域沿对应的所述预折痕结构弯折至与所述裸电芯的侧面贴合，并在所述预折痕结构处弯折形成所述支撑部。
[0009]在其中一个实施例中，所述绝缘片还包括位于每一所述第二包覆区域与所述第一包覆区域之间的连接区域；
[0010]每一所述预折痕结构包括第一预折痕和第二预折痕，所述第一预折痕位于所述第一包覆区域与所述连接区域之间，所述第二预折痕位于所述连接区域与所述第二包覆区域之间；
[0011]所述连接区域沿所述第一预折痕向所述第一包覆区域背离所述裸电芯的一侧弯折，所述第二包覆区域沿所述第二预折痕向所述第一包覆区域靠近所述裸电芯的一侧弯折，以在所述第二预折痕处形成所述支撑部。
[0012]在其中一个实施例中，所述连接区域与所述第一包覆区域之间的夹角为钝角。
[0013]在其中一个实施例中，所述绝缘片还包括位于每一所述第二包覆区域与所述第一包覆区域之间的第一连接区域和第二连接区域，所述第一包覆区域、所述第一连接区域、所述第二连接区域和对应的所述第二包覆区域依次布设；
[0014]每一所述预折痕结构包括第一预折痕、第二预折痕和第三预折痕；所述第一预折痕位于所述第一包覆区域与所述第一连接区域之间，所述第二预折痕位于所述第一连接区域与所述第二连接区域之间，所述第三预折痕位于所述第二连接区域与所述第二包覆区域之间；
[0015]所述第一连接区域沿所述第一预折痕向所述第一包覆区域背离所述裸电芯的一侧弯折，所述第二连接区域沿所述第二预折痕弯折至所述第一连接区域远离所述第一包覆区域的一侧，所述第二包覆区域沿所述第三预折痕向所述第一包覆区域靠近所述裸电芯的一侧弯折，以在所述第二连接区域处形成所述支撑部。
[0016]在其中一个实施例中，所述第二连接区域所在的平面与所述第一包覆区域所在的平面相平行。
[0017]在其中一个实施例中，所述第一连接区域与所述第一包覆区域之间的夹角为钝角。
[0018]在其中一个实施例中，所述第一包覆区域两端的所述支撑部之间粘贴有加固胶带。
[0019]一种电池单体，包括外壳、裸电芯及如上任一实施例中所述的绝缘片；
[0020]所述裸电芯容置于所述外壳内，且所述第一包覆区域包裹所述裸电芯的底面，所述第二包覆区域包裹所述裸电芯的侧面，所述支撑部支撑设置在所述第一包覆区域与所述外壳的底壁之间。
[0021]一种电池，包括如上任一实施例中所述的电池单体。
[0022]一种用电设备，包括如上任一实施例中所述的电池单体或电池。
[0023]上述绝缘片、电池单体、电池及用电设备，利用绝缘片的第一包覆区域包裹裸电芯的底面，并且绝缘片的两个第二包覆区域相对第一包覆区域向裸电芯弯折，直至两个第二包覆区域共同包裹裸电芯的侧面。每一第二包覆区域与第一包覆区域之间的位置均具有支撑部，从而利用两个支撑部共同对裸电芯和包裹在裸电芯外侧的绝缘片进行支撑，并垫高裸电芯，使得电解液能够顺畅地在裸电芯底部流通，有利于提高电解液浸润效率。
[0024]与现有技术相比，本申请中利用绝缘片的第一包覆区域和支撑部代替了现有技术中的底托板，也能达到对裸电芯进行垫高的效果，从而无需进行热熔焊接工序，简化了电池制备的工艺流程，有利于降低电池制备的成本。
附图说明
[0025]图1为本技术一实施例中绝缘片的主视图；
[0026]图2为图1所示的绝缘片的展开平面图；
[0027]图3为图1所示的绝缘片的A处的局部放大图；
[0028]图4为本技术另一实施例中绝缘片的主视图；
[0029]图5为图4所示的绝缘片的展开平面图；
[0030]图6为图4所示的绝缘片的A处的局部放大图。
具体实施方式
[0031]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘片，其特征在于，包括第一包覆区域(10)以及分别位于所述第一包覆区域(10)相对两端的两个第二包覆区域(20)；所述第一包覆区域(10)用于包裹裸电芯的底面，两个所述第二包覆区域(20)向所述第一包覆区域(10)的同一侧弯折，以用于包裹所述裸电芯的侧面；其中，每一所述第二包覆区域(20)与所述第一包覆区域(10)之间均设置有支撑部(30)，所述支撑部(30)由所述第一包覆区域(10)向背离所述裸电芯的方向外凸。2.根据权利要求1所述的绝缘片，其特征在于，每一所述第二包覆区域(20)与所述第一包覆区域(10)之间具有预折痕结构(70)；每一所述第二包覆区域(20)沿对应的所述预折痕结构(70)弯折至与所述裸电芯的侧面贴合，并在所述预折痕结构(70)处弯折形成所述支撑部(30)。3.根据权利要求2所述的绝缘片，其特征在于，所述绝缘片(100)还包括位于每一所述第二包覆区域(20)与所述第一包覆区域(10)之间的连接区域(80)；每一所述预折痕结构(70)包括第一预折痕(71)和第二预折痕(72)，所述第一预折痕(71)位于所述第一包覆区域(10)与所述连接区域(80)之间，所述第二预折痕(72)位于所述连接区域(80)与所述第二包覆区域(20)之间；所述连接区域(80)沿所述第一预折痕(71)向所述第一包覆区域(10)背离所述裸电芯的一侧弯折，所述第二包覆区域(20)沿所述第二预折痕(72)向所述第一包覆区域(10)靠近所述裸电芯的一侧弯折，以在所述第二预折痕(72)处形成所述支撑部(30)。4.根据权利要求3所述的绝缘片，其特征在于，所述连接区域(80)与所述第一包覆区域(10)之间的夹角为钝角。5.根据权利要求2所述的绝缘片，其特征在于，所述绝缘片(100)还包括位于每一所述第二包覆区域(20)与所述第一包覆区域(10)之间的第一连接区域(81)和第二连接区域(82)，所述第一包覆区域(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：包瑞奇，赵艺惠，
申请(专利权)人：兰钧新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：