【技术实现步骤摘要】
可自动复位的安全门和番茄收获机
[0001]本技术涉及农业机械
，特别地，涉及一种可自动复位的安全门。本技术还涉及一种包括上述可自动复位的安全门的番茄收获机。
技术介绍
[0002]现有的对农作物进行收获后通常需要进行分拣，将合格的作物和不合格的作物进行区分收集。
[0003]现有的番茄收获机上通常配置有人工分拣平台，人工分拣平台离地面具有一定的高度，方便分拣出的番茄倾卸收集，为了保证在人工分拣平台上工作的工作人员不会由人工分拣平台上跌落，通常会在人工分拣平台上的物料倾卸处设置安全门，通常需要人工操作安全门的开关，当分拣员因为疏忽忘记关门或番茄机工作模式下抖动大导致安全门意外打开时，会增加分拣员由人工分拣平台上坠落的风险。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种可自动复位的安全门和番茄收获机，以解决如何防止分拣员由人工分拣平台上坠落的技术问题。
[0005]根据本技术的一个方面，提供一种可自动复位的安全门，用于设置在人工分拣平台上的物料倾卸处，包括门体组件和复位组件，所述门体组件包括转动门、第一侧护栏和第二侧护栏，所述第一侧护栏和所述第二侧护栏间隔设置在所述人工分拣平台上的物料倾卸处并形成出料口，所述转动门安装在所述第一侧护栏上且用于盖合所述出料口；所述复位组件包括转动轴杆和设置在所述转动轴杆上的压紧机构与复位弹性件，所述转动门通过所述压紧机构转动连接在所述第一侧护栏上，通过推动所述转动门朝向所述第一侧护栏转动以推动所述压紧机构朝向所述复位弹性件移动并压紧所述复位弹性件。>[0006]进一步地，所述压紧机构包括固定连接在所述转动门上的楔形套筒、固定连接在所述第一侧护栏上的安装座，所述安装座与所述转动轴杆固定连接，所述转动轴杆贯穿所述安装座且沿所述第一侧护栏的高度方向设置，所述楔形套筒套设在所述转动轴杆上并位于所述安装座的上方，所述楔形套筒的底部为斜面，所述安装座的上表面为与所述楔形套筒底部斜面配合的斜面，所述复位弹性件设置在所述转动轴杆上且位于所述楔形套筒背离所述安装座的一端并与所述楔形套筒抵接，通过推动所述转动门朝向所述第一侧护栏转动以使楔形套筒朝向所述复位弹性件移动并压紧所述复位弹性件。
[0007]进一步地，所述复位弹性件包括可拆卸的固定在所述转动轴杆上的限位套筒和设置在所述限位套筒与所述楔形套筒之间的压缩弹簧。
[0008]进一步地，所述转动轴杆上开设有螺纹，所述限位套筒通过与所述轴杆螺纹连接固定在所述转动轴杆上，所述第一侧护栏靠近所述转动门的一侧还固定连接有限位环，所述限位套筒嵌设在所述限位环内。
[0009]进一步地，所述压缩弹簧与所述限位套筒之间设置有上保护垫片，所述压缩弹簧
与所述楔形套筒之间设置有下保护垫片。
[0010]进一步地，所述复位组件的数量为多个，多个复位组件沿所述转动轴杆的长度方向间隔布设。所述转动轴杆的长度方向上间隔排布有多个所述压紧机构和多个复位弹性件，所述压紧机构和所述复位弹性件一一对应设置。
[0011]进一步地，所述楔形套筒包括套设在所述转动轴杆上的筒体和用于连接所述筒体与所述转动门的连接板，所述锁止件固定连接在所述安装座的侧壁上且位于朝向所述人工分拣平台的一侧，所述锁止件上开设有用于嵌设所述连接板的锁止槽。
[0012]进一步地，所述安装座和所述楔形套筒上的斜面由靠近所述第一侧护栏的一侧向靠近所述转动门的一侧由上向下倾斜。
[0013]进一步地，所述安装座和所述楔形套筒上的斜面的倾斜角度为45
°
～60
°
。
[0014]进一步地，所述转动门上固定连接有用于与所述第二侧护栏抵接的挡块，所述挡块位于所述转动门朝向所述人工分拣平台内部的一侧。
[0015]进一步地，所述转动门朝向所述人工分拣平台内部的一侧上固定连接有用于拉动所述转动门转动的门把手。
[0016]根据本技术的另一方面，还提供了一种番茄收获机，其包括人工分拣平台，所述人工分拣平台上设置有如上述所述的可自动复位的安全门。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术的可自动复位的安全门中，第一侧护栏和第二侧护栏均固定在人工分拣平台上的物料倾卸处，且第一侧护栏和第二侧护栏间隔设置形成有出料口，转动门通过复位组件安装在第一侧护栏上且用于盖合出料口，具体工作时，需要开门时，人为的对转动门施加力使得转动门向人工分拣平台内转动一定的角度，此时压紧机构会朝向复位弹性件移动，并压缩复位弹性件，以使复位弹性件积蓄弹性势能，此时通过锁止件对转动门进行锁止，防止转动门直接回弹误伤工作人员，当需要关门时，只需撤销锁止件对转动门的锁止，转动门在自身的重力以及复位弹性件的弹力的工作作用下，推动压紧机构回复原位此时转动门回到盖合出料口的状态，从而在复位组件的作用下实现转动门相对于第一侧护栏的自动复位。综上所述，通过上述装置，能够实现转动门的自动复位，避免了人工遗忘关闭转动门的问题，避免了分拣员由人工分拣平台上坠落的风险。利用复位弹性件和转动门自身的重力实现转动门相对第一侧护栏的自动复位，该转动复位方式操作方便且复位及时。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1是本技术优选实施例的可自动复位的安全门的结构示意图；
[0022]图2是本技术优选实施例的转动门与第一侧护栏的安装示意图；
[0023]图3是本技术优选实施例的复位弹性件的结构示意图；
[0024]图4是本技术优选实施例的转动门开启后的结构示意图；
[0025]图5是本技术优选实施例的锁止件的布置示意图。
[0026]图例说明：
[0027]100、人工分拣平台；
[0028]200、转动门；201、左支梁；202、右支梁；203、上门框；204、下门框；205、中间横梁；206、挡块；207、楔形套筒；208、筒体；209、连接板；
[0029]300、第一侧护栏；301、安装座；302、转动轴杆；303、限位环；
[0030]400、第二侧护栏；
[0031]500、复位弹性件；501、限位套筒；502、压缩弹簧；
[0032]600、锁止件；601、锁止槽。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0034]如图1～图4所示，本实施例的一个方面，提供一种可自动复位的安全门，用于设置在人工分拣平台100上的物料倾卸处，包括门体组件和复位组件，所述门体组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动复位的安全门，用于设置在人工分拣平台(100)上的物料倾卸处，其特征在于，包括：门体组件，所述门体组件包括转动门(200)、第一侧护栏(300)和第二侧护栏(400)，所述第一侧护栏(300)和所述第二侧护栏(400)间隔设置在所述人工分拣平台(100)上的物料倾卸处并形成出料口，所述转动门(200)安装在所述第一侧护栏(300)上且用于盖合所述出料口；复位组件，所述复位组件包括转动轴杆(302)和设置在所述转动轴杆(302)上的压紧机构与复位弹性件(500)，所述转动门(200)通过所述压紧机构转动连接在所述第一侧护栏(300)上，通过推动所述转动门(200)朝向所述第一侧护栏(300)转动以推动所述压紧机构朝向所述复位弹性件(500)移动并压紧所述复位弹性件(500)；锁止件(600)，所述锁止件(600)用于对开启的转动门(200)进行锁止，所述转动门(200)由所述锁止件(600)解锁后利用所述复位组件推动所述转动门(200)转动至盖合所述出料口。2.根据权利要求1中所述的可自动复位的安全门，其特征在于，所述压紧机构包括固定连接在所述转动门(200)上的楔形套筒(207)、固定连接在所述第一侧护栏(300)上的安装座(301)，所述安装座(301)与所述转动轴杆(302)固定连接，所述转动轴杆(302)贯穿所述安装座(301)且沿所述第一侧护栏(300)的高度方向设置，所述楔形套筒(207)套设在所述转动轴杆(302)上并位于所述安装座(301)的上方，所述楔形套筒(207)的底部为斜面，所述安装座(301)的上表面为与所述楔形套筒(207)底部斜面配合的斜面，所述复位弹性件(500)设置在所述转动轴杆(302)上且位于所述楔形套筒(207)背离所述安装座(301)的一端并与所述楔形套筒(207)抵接，通过推动所述转动门(200)朝向所述第一侧护栏(300)转动以使楔形套筒(207)朝向所述复位弹性件(500)移动并压紧所述复位弹性件(500)。3.根据权利要求2中所述的可自动复位的安全门，其特征在于，所述复位弹性件(500)包括可拆卸的固定在所述转动轴杆(302)上的限位套...
【专利技术属性】
技术研发人员：林兆焯，孙奎，黄开鹏，王萧，王淮新，
申请(专利权)人：铁建重工新疆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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