套管锻件抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套管锻件抛光设备，所述套管锻件抛光设备包括机架，所述机架上设置有带轮，所述带轮上环绕设置有抛光带，所述架体上设置有放置台，所述放置台上可滑动地设置有滑动杆，使得所述滑动杆能够靠近或者远离所述抛光带，所述滑动杆上可转动地设置有转轴，所述转轴的端部形成有螺纹段，所述螺纹段的一侧固定有限位圈，另一侧扭合有锁紧螺母；解决了利用现有的抛光机在进行一些体积较小的套管类锻造件抛光时，由于其体积较小，手持工件抛光存在一定的危险性，且存在抛光不完全的问题

【技术实现步骤摘要】
套管锻件抛光设备


[0001]本技术涉及锻造加工设备，具体地，涉及一种套管锻件抛光设备
。

技术介绍

[0002]套管类锻造件，在锻造成型后需要对其表面进行抛光处理
。
例如专利号为
CN202120579911.X
的中国专利就提供了一种精抛砂带机，包括水平设置的底座和设置在底座上端面的支撑架，所述支撑架和
/
或底座上设有置于同一平面内
、
呈三角形布置的三个砂带轮，三个所述砂带轮上搭设有砂带，所述砂带轮包括两个动砂轮和一个与动力源连接的定砂带轮，所述支撑架和
/
或砂带轮上设有朝向砂带的用于喷出冷气的喷气口；诸如上述现有技术的抛光机，其主要利用砂带转动与工件接触以达到抛光的目的，在进行一些体积较小的套管类锻造件抛光时，由于其体积较小，手持工件抛光存在一定的危险性，且存在抛光不完全的问题
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种套管锻件抛光设备，解决了利用现有的抛光机在进行一些体积较小的套管类锻造件抛光时，由于其体积较小，手持工件抛光存在一定的危险性，且存在抛光不完全的问题
。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种套管锻件抛光设备，所述套管锻件抛光设备包括机架，所述机架上设置有带轮，所述带轮上环绕设置有抛光带，所述架体上设置有放置台，所述放置台上可滑动地设置有滑动杆，使得所述滑动杆能够靠近或者远离所述抛光带，所述滑动杆上可转动地设置有转轴，所述转轴的端部形成有螺纹段，所述螺纹段的一侧固定有限位圈，另一侧扭合有锁紧螺母
。
[0005]优选地，所述滑动杆上设置有转动座，所述转轴可转动地设置在所述转动座内
。
[0006]优选地，所述放置台上形成有滑槽，所述滑动杆上可转动地设置有滑轮，所述滑轮至少部分卡合在所述滑槽内
。
[0007]优选地，所述放置台上设置有座体，所述座体上扭合有推进螺杆，所述推进螺杆的端部与所述滑动杆相抵触
。
[0008]优选地，所述放置台的两侧设置有光轴，所述滑动杆的两端分别可滑动地设置在所述光轴上
。
[0009]优选地，所述光轴的两端通过支撑座连接在所述放置台上；
[0010]所述光轴上套接有弹簧，所述弹簧一端与所述支撑座相连接，另一端与所述滑动杆相连接
。
[0011]本技术提供了一种套管锻件抛光设备，所述套管锻件抛光设备包括机架，所述机架上设置有带轮，所述带轮上环绕设置有抛光带，所述架体上设置有放置台，所述放置台上可滑动地设置有滑动杆，使得所述滑动杆能够靠近或者远离所述抛光带，所述滑动杆上可转动地设置有转轴，所述转轴的端部形成有螺纹段，所述螺纹段的一侧固定有限位圈，
另一侧扭合有锁紧螺母；作业时，将套管锻件套接在转轴的一端，之后扭合上锁紧螺母，使得套管锻件的两端分别与限位圈和锁紧螺母相抵触，移动滑动杆，使得其将套管锻件与抛光带接触，在抛光过程中，通过转动转轴，可以带动套管锻件旋转，从而将其表面进行有效打磨
。
[0012]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明
。
附图说明
[0013]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0014]图1是本技术提供的套管锻件抛光设备的结构图；
[0015]图2是本技术提供的套管锻件抛光设备中放置台的结构图；
[0016]图3是本技术提供的套管锻件抛光设备中转轴的局部结构图
。
[0017]附图标记说明
[0018]1‑
机架；2‑
带轮；3‑
抛光带；4‑
放置台；5‑
座体；6‑
推进螺杆；7‑
滑动杆；8‑
滑槽；9‑
光轴；
10
‑
弹簧；
11
‑
转轴；
12
‑
转动座；
13
‑
限位圈；
14
‑
锁紧螺母
。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明
。
应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术
。
[0020]如图1‑3所示：本技术提供了一种套管锻件抛光设备，所述套管锻件抛光设备包括机架1，所述机架1上设置有带轮2，所述带轮2上环绕设置有抛光带3，所述架体1上设置有放置台4，所述放置台4上可滑动地设置有滑动杆7，使得所述滑动杆7能够靠近或者远离所述抛光带3，所述滑动杆7上可转动地设置有转轴
11
，所述转轴
11
的端部形成有螺纹段，所述螺纹段的一侧固定有限位圈
13
，另一侧扭合有锁紧螺母
14。
作业时，将套管锻件套接在转轴的一端，之后扭合上锁紧螺母，使得套管锻件的两端分别与限位圈和锁紧螺母相抵触，移动滑动杆，使得其将套管锻件与抛光带接触，在抛光过程中，通过转动转轴，可以带动套管锻件旋转，从而将其表面进行有效打磨
。
[0021]在本技术的一种优选的实施方式中，为了使得转轴
11
能够有效转动，所述滑动杆7上设置有转动座
12
，所述转轴
11
可转动地设置在所述转动座
12
内
。
这里的转动座
12
内可以设置轴承，转轴
11
卡合在轴承内
。
[0022]在本技术的一种优选的实施方式中，为了使得滑动杆7能够顺畅的在放置台4上滑动，减少其与放置台4之间的摩擦力，所述放置台4上形成有滑槽8，所述滑动杆7上可转动地设置有滑轮，所述滑轮至少部分卡合在所述滑槽8内
。
[0023]在本技术的一种优选的实施方式中，为了能够将滑动杆7朝抛光带3的方向推进，以使得套管锻件与抛光带3接触，所述放置台4上设置有座体5，所述座体5上扭合有推进螺杆6，所述推进螺杆6的端部与所述滑动杆7相抵触
。
[0024]在本技术的一种优选的实施方式中，为了对滑动杆7的位移进一步限位，所述放置台4的两侧设置有光轴9，所述滑动杆7的两端分别可滑动地设置在所述光轴9上
。
[0025]在本技术的一种优选的实施方式中，为了使得推进螺杆6与滑动杆7脱离后，
滑动杆7能够朝远离抛光带3的方向复位，所述光轴9的两端通过支撑座连接在所述放置台4上；
[0026]所述光轴9上套接有弹簧
10
，所述弹簧
10
一端与所述支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种套管锻件抛光设备，其特征在于，所述套管锻件抛光设备包括机架
(1)
，所述机架
(1)
上设置有带轮
(2)
，所述带轮
(2)
上环绕设置有抛光带
(3)
，所述机架
(1)
上设置有放置台
(4)
，所述放置台
(4)
上可滑动地设置有滑动杆
(7)
，使得所述滑动杆
(7)
能够靠近或者远离所述抛光带
(3)
，所述滑动杆
(7)
上可转动地设置有转轴
(11)
，所述转轴
(11)
的端部形成有螺纹段，所述螺纹段的一侧固定有限位圈
(13)
，另一侧扭合有锁紧螺母
(14)。2.
根据权利要求1所述的套管锻件抛光设备，其特征在于，所述滑动杆
(7)
上设置有转动座
(12)
，所述转轴
(11)
可转动地设置在所述转动座
(12)
内
。3.
根据权利要求1所述的套管锻件抛光设备，其特征在于，所述放置台
(4)
上形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琦，
申请(专利权)人：马鞍山亚迪智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：