一种自出料液压动力元件打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及打磨技术领域，公开了一种自出料液压动力元件打磨装置，包括支撑架，所述支撑架的上下两端均固定连接有横置板，所述横置板的内侧固定连接有横置架，所述横置架的内侧固定连接有竖架，所述支撑架的左侧中间位置固定连接有液压缸，所述液压缸的末端固定连接有打磨端，所述支撑架的前后两侧均固定连接有滑杆固端，所述滑杆固端的末端固定连接有位移导杆，所述支撑架的内侧底端固定连接有收集箱；所述支撑架还包括打磨组件，所述打磨组件包括摆槽杆

【技术实现步骤摘要】
一种自出料液压动力元件打磨装置


[0001]本专利技术涉及打磨
，具体为一种自出料液压动力元件打磨装置
。

技术介绍

[0002]液压缸内的杆需要切割成等尺寸的长度，并在杆身两端焊接上连接件，用于后续连接，之后才是对杆身整体的打磨，将杆身打磨成光滑的状态
。
[0003]申请号为
CN202221683144.8
的专利公开了一种液压动力元件制造用打磨装置，包括底座和固定台，底座上端中心位置与固定台固定连接，底座上端外侧固定连接有外框，外框内活动连接有升降板，固定台上端中心位置固定连接有驱动电机，驱动电机输出端穿过升降板且固定连接有打磨盘，底座上端且位于固定台外围活动连接有防护罩，防护罩上端外侧固定连接有一对边板，边板下端与底座之间均固定连接有一对复位弹簧，外框内侧壁且位于升降板与边板之间设置有联动机构，该技术的有益效果是：利用联动机构的联动齿轮和联动齿板的传动，可以在打磨盘向下运动的同时，使防护罩向上运动，从而实现对打磨时外围火花防护，避免火花四溅造成的烫伤，该专利虽然解决了上述问题，但仍存在打磨后的工件表面容易留存有打磨过程中产生的料渣的问题，导致工件表面容易被划伤，因此，设计能够对打磨工件进行防护的一种自出料液压动力元件打磨装置是很有必要的
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种自出料液压动力元件打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种自出料液压动力元件打磨装置，包括支撑架，所述支撑架的上下两端均固定连接有横置板，所述横置板的内侧固定连接有横置架，所述横置架的内侧固定连接有竖架，所述支撑架的左侧中间位置固定连接有液压缸，所述液压缸的末端固定连接有打磨端，当液压缸延伸时，通过液压缸延伸推动连接的打磨端滑动，从而让打磨端侧面的打磨轮及打磨带与工件表面接触，并让左右两侧的打磨端交替工作，让打磨带与工件接触后产生形变，能够最大程度的贴合圆柱状工件的表面，所述支撑架的前后两侧均固定连接有滑杆固端，所述滑杆固端的末端固定连接有位移导杆，所述支撑架的内侧底端固定连接有收集箱；所述支撑架还包括打磨组件，所述打磨组件包括摆槽杆
、
铰摆杆
、
拨杆
、
推移杆
、
擦拭棉块，所述摆槽杆固定连接在打磨端的前后两侧面，所述铰摆杆铰接连接在横置架之间，所述拨杆滑动连接在铰摆杆的内侧，所述推移杆滑动连接在竖架的侧面，所述擦拭棉块固定连接在推移杆的末端，通过打磨端的移动带动摆槽杆移动，从而让摆槽杆移动带动铰摆杆摆动，铰摆杆摆动会带动另一端的拨杆运动，从而让拨杆推动推移杆移动，进而让推移杆推动擦拭棉块，利用擦拭棉块向打磨完的工件靠近，所述推移杆与拨杆固定连接，所述铰摆杆与摆槽杆滑动连接，所述打磨端的外侧设置有导向轨，且导向轨与横置架固定连接，所述位移导杆与滑杆固端转动连接，通过上述结构，让工件经过擦拭棉块时，利用擦拭棉块将工件上的打磨碎屑进行去除，从而防止打磨加工完
碎屑留在工件表面造成二次剐蹭，起到防护的作用
。
[0006]根据上述技术方案，所述横置架的侧面设置有夹持装置，所述夹持装置包括轨道
、
滑轨块
、
定铰杆
、
弹簧滑杆
、
夹持板
、
扩杆
、
扩块
、
竖驱杆
、
底夹板
、
卡块
、
顶轨
、
滑槽滑杆，所述滑槽滑杆设置在位移导杆的外侧，所述轨道固定连接在横置架的侧面，所述滑轨块滑动连接在轨道的内侧面，所述定铰杆铰接连接在滑轨块的底侧面，所述弹簧滑杆滑动连接在定铰杆的侧面，所述夹持板固定连接在弹簧滑杆的末端，所述扩杆铰接连接在夹持板的侧面，所述扩块铰接连接在扩杆的末端，所述竖驱杆的内侧固定在扩块的侧面，当位移导杆通过外置电机驱动时，位移导杆转动将引导外侧连接的滑槽滑杆移动，从而利用滑槽滑杆移动带动内侧的竖驱杆移动，从而利用竖驱杆带动扩块移动，所述底夹板设置在夹持板的正下方，所述卡块固定连接在底夹板的内侧，所述顶轨固定连接在轨道的底面，并通过扩块连接的扩杆推动两侧的夹持板移动，从而让夹持板左右两侧的滑轨块在轨道内滑动，所述滑槽滑杆滑动连接在位移导杆的外侧面，所述滑槽滑杆与位移导杆螺纹连接，所述滑槽滑杆与竖驱杆滑动连接，当滑轨块位于轨道的末端处时，由于轨道前后两端均为弧形，使得弹簧滑杆外侧的弹簧利用弹力让夹持板向定铰杆靠近，使得两侧的夹持板相互远离，从而让夹持板底端的底夹板也相互远离，滑轨块从轨道的最后端向前移动过程中，工件会通过夹持板顶端向下落，而夹持板伴随着滑轨块的移动而逐渐靠近并闭合，并通过闭合挤压夹持板内的工件将工件夹持，而随着滑轨块及夹持板的移动，让夹持板底部的底夹板在移动过程中使底夹板底部受到顶轨挤压，让顶轨逐渐上升所述底夹板的侧面与弹簧滑杆固定连接，且该弹簧滑杆的末端也滑动连接有定铰杆，所述定铰杆的底端固定连接有竖推滑杆，且竖推滑杆的外侧与滑轨块滑动连接，通过上述结构，当夹持板移动到轨道的中间位置时，工件顶部刚好被工件上方的结构顶住，并配合底夹板施压，让工件被固定住，从而利用结构实现夹持，通过夹持板从工件从而提供夹持，并配合底夹板内的卡块从工件两端同时施压，从而提升零件夹持的稳固性，同时，当夹持板位于轨道的最前端时，夹持板将在上述部件作用下相互远离，从而让夹持板夹持的工件自动下落，实现自动下料的作用
。
[0007]根据上述技术方案，所述轨道的内侧设置有下料装置，所述下料装置包括定位压板
、
摆料杆
、
放料箱
、
推料架
、
倾料板
、
竖触板
、
挤压块
、
短杆，所述定位压板固定连接在轨道的内侧，定位压板用于顶住工件顶端，所述摆料杆固定连接在夹持板的上表面，当夹持板位于轨道的最后端时，夹持板上的摆料杆将推动末端连接的挤压块和短杆摆动，随后，夹持板通过上述结构带动摆料杆将一同移动，所述放料箱固定连接在轨道的后侧面，所述推料架滑动连接在放料箱的上表面，并在摆料杆移动过程中，通过摆料杆末端的挤压块与推料架的竖触板接触，从而推动推料架移动并带动推料架移动，所述倾料板固定连接在放料箱的内侧面，当推料架移动会将放料箱内的工件从贴合倾料板的状态，伴随推料架的移动逐渐趋于竖直状态，当趋于竖直转台且位于放料箱下料端口的工件会向下掉落，同时伴随着夹持板的移动，让工件正好落入到夹持板内侧，所述竖触板固定连接在推料架的底面，所述短杆滑动连接在摆料杆的末端，所述挤压块固定连接在短杆的顶端，所述短杆的外侧设置有弹簧，所述挤压块的顶侧面形状为弧形面，当推料架移动被放料箱限制位移后，竖触板对挤压块施加的压力增大，从而让挤压块向下推动短杆，并让挤压块脱离竖触板，而推料架将在内置弹簧片的作用下复位，且挤压块的后侧面弧形面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自出料液压动力元件打磨装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的上下两端均固定连接有横置板（2），所述横置板（2）的内侧固定连接有横置架（7），所述横置架（7）的内侧固定连接有竖架（9），所述支撑架（1）的左侧中间位置固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的末端固定连接有打磨端（
10
），所述支撑架（1）的前后两侧均固定连接有滑杆固端（
11
），所述滑杆固端（
11
）的末端固定连接有位移导杆（
12
），所述支撑架（1）的内侧底端固定连接有收集箱（
13
）；所述支撑架（1）还包括打磨组件（4），所述打磨组件（4）包括摆槽杆（
41
）
、
铰摆杆（
42
）
、
拨杆（
43
）
、
推移杆（
44
）
、
擦拭棉块（
45
），所述摆槽杆（
41
）固定连接在打磨端（
10
）的前后两侧面，所述铰摆杆（
42
）铰接连接在横置架（7）之间，所述拨杆（
43
）滑动连接在铰摆杆（
42
）的内侧，所述推移杆（
44
）滑动连接在竖架（9）的侧面，所述擦拭棉块（
45
）固定连接在推移杆（
44
）的末端
。2.
根据权利要求1所述的一种自出料液压动力元件打磨装置，其特征在于：所述推移杆（
44
）与拨杆（
43
）固定连接，所述铰摆杆（
42
）与摆槽杆（
41
）滑动连接，所述打磨端（
10
）的外侧设置有导向轨，且导向轨与横置架（7）固定连接，所述位移导杆（
12
）与滑杆固端（
11
）转动连接
。3.
根据权利要求2所述的一种自出料液压动力元件打磨装置，其特征在于：所述横置架（7）的侧面设置有夹持装置（5），所述夹持装置（5）包括轨道（
51
）
、
滑轨块（
52
）
、
定铰杆（
53
）
、
弹簧滑杆（
54
）
、
夹持板（
55
）
、
扩杆（
56
）
、
扩块（
57
）
、
竖驱杆（
58
）
、
底夹板（
59
）
、
卡块（
510
）
、
顶轨（
511
）
、
滑槽滑杆（
512
），所述滑槽滑杆（
512
）设置在位移导杆（
12
）的外侧，所述轨道（
51
）固定连接在横置架（7）的侧面，所述滑轨块（
52
）滑动连接在轨道（
51
）的内侧面，所述定铰杆（
53
）铰接连接在滑轨块（
52
）的底侧面，所述弹簧滑杆（
54
）滑动连接在定铰杆（
53
）的侧面，所述夹持板（
55
）固定连接在弹簧滑杆（
54
）的末端，所述扩杆（
56
）铰接连接在夹持板（
55
）的侧面，所述扩块（
57
）铰接连接在扩杆（
56
）的末端，所述竖驱杆（
58
）的内侧固定在扩块（
57
）的侧面，所述底夹板（
59
）设置在夹持板（
55
）的正下方，所述卡块（
510
）固定连接在底夹板（
59
）的内侧，所述顶轨（
511
）固定连接在轨道（
51
）的底面，所述滑槽滑杆（
512
）滑动连接在位移导杆（
12
）的外侧面
。4.
根据权利要求3所述的一种自出料液压动力元件打磨装置，其特征在于：所述滑槽滑杆（
512
）与位移...

【专利技术属性】
技术研发人员：张筱靖，
申请(专利权)人：江苏闻达传动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：