激冷辊表面自动抛光装置制造方法及图纸

技术编号:39449728 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-23 14:50
本实用新型专利技术公开了一种激冷辊表面自动抛光装置,本实用新型专利技术涉及BOPET薄膜生产设备技术领域,该激冷辊表面自动抛光装置,包括自动抛光打磨模头,自动抛光打磨模头侧面设置有打磨装置,打磨装置上装有砂带,打磨装置包括气动打磨轮,砂带和激冷辊在气动打磨轮处接触,自动抛光打磨模头下方设置有滑动装置。该激冷辊表面自动抛光装置,可以使砂带在工作时涨紧并进行步进旋转来逐次打磨激冷辊表面,且底部设置有滑轨,可以实现轴向的打磨;在工作时使用纯水在砂带和激冷辊表面进行冲洗,实现降温和清洁,以便更好地完成抛光。此装置可以有效消除激冷辊表面的凹坑缺陷,表面恢复成镜面,并且避免拆出冷辊,有效减少维修工作量,降低费用,节省了大量时间。节省了大量时间。节省了大量时间。

【技术实现步骤摘要】
激冷辊表面自动抛光装置


[0001]本技术涉及BOPET薄膜生产设备
,尤其涉及一种激冷辊表面自动抛光装置。

技术介绍

[0002]BOPET薄膜在高速生产过程中,形成铸片的型式为流延工艺,配置高压贴敷装置将聚酯熔体紧密贴敷在激冷辊表面进行冷却,形成厚片。激冷辊直径2米,宽度2.8米,表面粗糙度Ra0.015,表面镀铬镀层厚度120um

150um,激冷辊两端通过电刷良好接地。在长时间生产运行过程中,偶发高压吸附系统出现对激冷辊表面放电的情况,放电导致激冷辊表面出现凹坑,凹坑在生产中会使铸片形成时出现小气泡或者点状痕迹,影响产品品质。被击伤次数过多后,激冷辊表面需要进行打磨抛光,修复缺陷。在激冷辊表面需要进行打磨抛光修复缺陷时通常需要在大修时间将冷辊拆出,返厂维修,费用高维修周期长。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种激冷辊表面自动抛光装置,可以逐次打磨激冷辊表面,并实现轴向的打磨,在不拆除激冷辊的情况下完成抛光,成本低,提高了效率。
[0004]为实现上述目的,本技术通过以下技术方案予以实现:激冷辊表面自动抛光装置,包括自动抛光打磨模头,自动抛光打磨模头侧面设置有打磨装置,打磨装置上装有砂带,打磨装置包括气动打磨轮,砂带和激冷辊在气动打磨轮处接触,自动抛光打磨模头下方设置有滑动装置。
[0005]进一步的,所述打磨装置包括气动打磨轮、砂带涨紧轮、砂带卷轮和砂带收卷轮;气动打磨轮、砂带涨紧轮、砂带卷轮和砂带收卷轮一端均设置在自动抛光打磨模头侧面,气动打磨轮位于砂带卷轮左侧,气动打磨轮上方设置有砂带涨紧轮,砂带收卷轮位于砂带涨紧轮右侧,打磨装置用于对激冷辊表面进行打磨,砂带从砂带卷轮拉出。
[0006]进一步的,所述滑动装置包括滑轮、滑轨、连杆和电机;电机连接连杆,连杆两端连接滑轮,滑轮连接自动抛光打磨模头底部,滑轮底部位于滑轨槽内,用于带动打磨装置轴向滑动,对激冷辊表面进行打磨。
[0007]进一步的,所述自动抛光打磨模头侧面设置有纯水冲洗柔性水管,纯水冲洗柔性水管出水口朝向激冷辊表面,用于在工作时对激冷辊和砂带表面进行冲洗,实现降温和清洁,以便更好地完成抛光。
[0008]有益效果
[0009]本技术提供了一种激冷辊表面自动抛光装置,与现有技术相比具备以下有益效果:
[0010]该激冷辊表面自动抛光装置,可以使砂带在工作时涨紧并进行步进旋转来逐次打磨激冷辊表面,且底部设置有滑轨,可以实现轴向的打磨;在工作时使用纯水在砂带和激冷
辊表面进行冲洗,实现降温和清洁,以便更好地完成抛光。此装置可以有效消除激冷辊表面的凹坑缺陷,表面恢复成镜面,并且避免拆出冷辊,有效减少维修工作量,降低费用,节省了大量时间。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图中:1、自动抛光打磨模头;21、气动打磨轮;22、砂带涨紧轮;23、砂带卷轮;24、砂带收卷轮;31、滑轮;32、滑轨;33、连杆;34、电机;4、纯水冲洗柔性水管;5砂带;6、激冷辊。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]实施例一:
[0015]请参阅图1,本技术提供技术方案,激冷辊表面自动抛光装置,包括自动抛光打磨模头1,自动抛光打磨模头1侧面设置有打磨装置,打磨装置上装有砂带5,打磨装置包括气动打磨轮21,砂带5和激冷辊6在气动打磨轮21处接触,自动抛光打磨模头1下方设置有滑动装置。
[0016]请参阅图1,本技术实施例中,所述打磨装置包括气动打磨轮21、砂带涨紧轮22、砂带卷轮23和砂带收卷轮24;气动打磨轮21、砂带涨紧轮22、砂带卷轮23和砂带收卷轮24一端均设置在自动抛光打磨模头1侧面,气动打磨轮21位于砂带卷轮23左侧,气动打磨轮21上方设置有砂带涨紧轮22,砂带收卷轮24位于砂带涨紧轮22右侧,砂带5从砂带卷轮23拉出,打磨装置用于对激冷辊6表面进行打磨。
[0017]请参阅图1,本技术实施例中,所述滑动装置包括滑轮31、滑轨32、连杆33和电机34;电机34连接连杆33,连杆33两端连接滑轮31,滑轮31连接自动抛光打磨模头1底部,滑轮31底部位于滑轨32槽内,用于带动打磨装置轴向滑动,对激冷辊6表面进行打磨。
[0018]请参阅图1,本技术实施例中,所述自动抛光打磨模头1侧面设置有纯水冲洗柔性水管4,纯水冲洗柔性水管4出水口朝向激冷辊6表面,用于在工作时对激冷辊6和砂带5表面进行冲洗,实现降温和清洁,以便更好地完成抛光。
[0019]工作原理:砂带5从砂带卷轮23拉出,先后经过气动打磨轮21、砂带涨紧轮22和砂带收卷轮24,砂带5和激冷辊6在气动打磨轮21处接触,砂带5在气动打磨轮21的气压作用下对激冷辊6表面进行打磨;砂带涨紧轮22对砂带5进行涨紧,在砂带收卷轮24的作用下收回;气动打磨轮21的气压可以调整,砂带收卷轮24可以设定步进旋转动作;此过程砂带5和激冷辊6为相对转动,激冷辊6在电机的作用下做顺时针转动,砂带5做逆时针转动,完成对激冷辊6表面的打磨。
[0020]电机34连接连杆33,带动连接的滑轮31及其顶部的自动抛光打磨模头1在滑轨32槽内进行轴向滑动,完成对激冷辊6表面轴向的打磨。
[0021]纯水冲洗柔性水管4出水口朝向激冷辊6表面,在工作时对激冷辊6和砂带5表面进
行冲洗,实现降温和清洁,以便更好地完成抛光。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激冷辊表面自动抛光装置,其特征在于:包括自动抛光打磨模头(1),自动抛光打磨模头(1)侧面设置有打磨装置,打磨装置上装有砂带(5),打磨装置包括气动打磨轮(21),砂带(5)和激冷辊(6)在气动打磨轮(21)处接触,自动抛光打磨模头(1)下方设置有滑动装置。2.根据权利要求1所述的激冷辊表面自动抛光装置,其特征在于:所述打磨装置包括气动打磨轮(21)、砂带涨紧轮(22)、砂带卷轮(23)和砂带收卷轮(24);气动打磨轮(21)、砂带涨紧轮(22)、砂带卷轮(23)和砂带收卷轮(24)一端均设置在自动抛光打磨模头(1)侧面,气动打磨轮(21)位于砂带卷轮(23)左侧,气动...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝晓亮冯益强贺海峰尹长奇
申请(专利权)人:山东圣和薄膜新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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