一种高精度木塑板压花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度木塑板压花机,包括机体，所述机体上设置有压花机构、输送机构以及夹持机构；所述压花机构包括：压花架，固定设置于机体一侧；压花辊，所述压花辊的两端通过轴承座滑动设置于压花架上，两个所述轴承座之间设置有连接板；输送带，设置于输送机构上，且位于压花辊的正下方，所述输送带的内部上端设置有支撑板；精度调节件，设置于压花架和连接板之间；通过压花机构内的精度调节件的设置，可以便捷的调控压花辊至承载面的距离，并不会造成压花辊两端调节不一致的情况出现，从而能够在调节以适应不同厚度木塑板时，不影响压花质量。不影响压花质量。不影响压花质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度木塑板压花机


[0001]本技术涉及木塑板压花机
，具体为一种高精度木塑板压花机。

技术介绍

[0002]现有的木塑板压花架在对压花辊和其木板面压花时承载面进行的距离进行调节时，需要同步对压花辊两侧的高度进行调节，即需要同步调节压花辊两侧和承载面之间的距离，这样就会容易造成压花辊两端在调节时出现调节不一致的情况出现，从而造成压花辊略微倾斜，进而影响压花效果。
[0003]同时，目前大多数压花机在进行单面压花时，木塑板的在压花时，承载面一般也为圆轴式设计，这样在木塑板较薄时，这种线线式接触方式，容易造成木塑板挤压损坏的情况出现。
[0004]上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案，并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高精度木塑板压花机，以解决上述
技术介绍
中提出的木塑板调节不精确以及容易压花损坏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度木塑板压花机,包括机体，所述机体上设置有用于对木塑板进行压花的压花机构、用于将木塑板输送至压花机构处的输送机构以及用于压花前、压花时对木塑板进行夹持固定的夹持机构；
[0007]其中，所述压花机构包括：
[0008]用于承载机构整体的压花架，固定设置于机体一侧；
[0009]压花辊，所述压花辊的两端通过轴承座滑动设置于压花架上，两个所述轴承座之间设置有连接板；
[0010]输送带，设置于输送机构上，且位于压花辊的正下方，所述输送带的内部上端设置有支撑板。
[0011]精度调节件，设置于压花架和连接板之间。
[0012]优选的，所述输送机构设置为带有滚轴的输送架，所述输送带设置于压花机构正下方的输送架上。
[0013]优选的，所述夹持机构包括固定设置于输送机构上的夹持架，且位于压花机构的进料口一端，所述夹持架上对称设置有两组夹持板，两组夹持板和夹持架之间设置有同步移动件。
[0014]优选的，所述精度调节件包括螺纹连接于压花架上的螺纹杆，所述螺纹杆一端和连接板定点转动设置，另一端设置有转动扶手。
[0015]优选的，所述夹持板为镂空设置，且镂空处均匀转动排布有导滑轮。
[0016]优选的，所述同步移动件包括斜对称设置于两组夹持板上的齿条，两组所述齿条
之间设置有和两组齿条啮合的齿轮，所述齿轮通过齿轮轴贯穿夹持架连接有转动电机，所述夹持架设置有用于安装齿条并使其保持稳定滑动的限位板。
[0017]优选的，所述定点转动设置为固定设置于螺纹杆的圆块以及固定设置于连接板上的带有圆形槽的限位块，所述圆块于限位块的圆形槽内转动。
[0018]优选的，所述压花架侧端还设置有刻度标记。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术通过压花机构内的精度调节件的设置，可以便捷的调控压花辊至承载面的距离，并不会造成压花辊两端调节不一致的情况出现，从而能够在调节以适应不同厚度木塑板时，不影响压花质量。
[0021]2、本技术通过输送带以及下端支持板的设置，可在木塑板通过压花辊进行压花时，压花辊对木塑板造成的压力，能够平摊式的分步在支撑板上，这样就使原来木塑板两侧受力情况由线线式即压花辊和木塑板接触方式以及木塑板和承载面带滚轴的输送架接触方式变成线面式输送带配合支撑板的形式接触，这样在对较为薄的木塑板进行压花时，能够防止压花时，木塑板受力较大，造成木塑板挤压损坏。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图；
[0023]图2为本技术同步移动件处俯视剖视图；
[0024]图3为本技术侧面局部剖视图；
[0025]图4为图1中A处放大图；
[0026]图5为图3中B处放大图。
[0027]附图标记：1
‑
机体；2
‑
压花机构；21
‑
压花架；22
‑
压花辊；23
‑
轴承座；24
‑
连接板；25
‑
输送带；26
‑
支撑板；27
‑
精度调节件；271
‑
螺纹杆；272
‑
转动扶手；273
‑
圆块；274
‑
限位块；28
‑
刻度标记；3
‑
输送机构；4
‑
夹持结构；41
‑
夹持架；42
‑
夹持板；421
‑
导滑轮；43
‑
同步移动件；431
‑
齿条；432
‑
齿轮；433
‑
转动电机；434
‑
限位板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
5，本实施例提供了一种高精度木塑板压花机,包括机体1，所述机体1上设置有用于对木塑板进行压花的压花机构2、用于将木塑板输送至压花机构2处的输送机构3以及用于压花前、压花时对木塑板进行夹持固定的夹持机构4；
[0030]其中，所述压花机构2包括：
[0031]用于承载机构整体的压花架21，固定设置于机体1一侧；
[0032]压花辊22，所述压花辊22的两端通过轴承座23滑动设置于压花架21上，两个所述轴承座23之间设置有连接板24；
[0033]输送带25，设置于输送机构3上，且位于压花辊22的正下方，所述输送带25的内部
上端设置有支撑板26，所述输送带25的转速和压花辊22的转速保持一致，以确保压花顺利进行；
[0034]通过输送带25以及下端支持板的设置，可在木塑板通过压花辊22进行压花时，压花辊22对木塑板造成的压力，能够平摊式的分步在支撑板26上，这样就使原来木塑板两侧受力情况由线线式即压花辊22和木塑板接触方式以及木塑板和承载面带滚轴的输送架接触方式变成线面式输送带25配合支撑板26的形式接触，这样在对较为薄的木塑板进行压花时，能够防止压花时，木塑板受力较大，造成木塑板挤压损坏。
[0035]精度调节件27，设置于压花架21和连接板24之间，用于调节压花辊22和输送带25之间的距离，以适应不同厚度的木塑板。
[0036]同时，所述输送机构3设置为带有滚轴的输送架，所述输送带25设置于压花机构2正下方的输送架上，所述滚轴和输送带25上端面处于同一水平面上。
[0037]另外，所述夹持机构4包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度木塑板压花机,包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上设置有用于对木塑板进行压花的压花机构(2)、用于将木塑板输送至压花机构(2)处的输送机构(3)以及用于对木塑板进行夹持固定的夹持机构(4)；其中，所述压花机构(2)包括：用于承载机构整体的压花架(21)，固定设置于机体(1)一侧；压花辊(22)，所述压花辊(22)的两端通过轴承座(23)滑动设置于压花架(21)上，两个所述轴承座(23)之间设置有连接板(24)；输送带(25)，设置于输送机构(3)上，且位于压花辊(22)的正下方，所述输送带(25)的内部上端设置有支撑板(26)；精度调节件(27)，设置于压花架(21)和连接板(24)之间。2.根据权利要求1所述的一种高精度木塑板压花机，其特征在于，所述输送机构(3)设置为带有滚轴的输送架，所述输送带(25)设置于压花机构(2)正下方的输送架上。3.根据权利要求1所述的一种高精度木塑板压花机，其特征在于，所述夹持机构(4)包括固定设置于输送机构(3)上的夹持架(41)，且位于压花机构(2)的进料口一端，所述夹持架(41)上对称设置有两组夹持板(42)，两组夹持板(42)和夹持架(41)之间设置有同步移动件(43)。4.根据权利要求1所述的一种高精度木塑板压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永乐，金红攀，方晓钟，王潇翔，冯娟，李红，吴子权，
申请(专利权)人：安徽国风木塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：