一种木塑型材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种木塑型材的制备方法，包括以下步骤：包括以下步骤：(1)混合：按重量份，称取原料，再称取占各原料总质量0.8％的润滑剂，投入混料罐中，在90～110℃条件下搅拌30～50min，得到初混料；(2)造粒：将初混料投入挤出造粒机中，挤出造粒，得到原料颗粒；(3)搅拌：向原料颗粒中加入占各原料总质量1～1.4％的润滑剂，常温搅拌10～30min，得到终混料；(4)成型：将终混料投入到螺杆挤出机中挤出成型，螺杆挤出机的料筒温度为145～175℃，螺杆转速为50～130rad/min，得到所述木塑型材。本发明专利技术将润滑剂在混合和造粒后分次加入，可以避免在混合时润滑剂发挥过多的问题，不仅可以减少挥发物治理，更加环保，而且可以有效提高制品性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及木塑材料领域，尤其涉及一种木塑型材及其制备方法。

技术介绍

1、木塑复合材料，是指利用塑料与木粉、稻壳、秸秆等植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等加工工艺，生产出的板材或型材，主要用于建材、家具、物流包装等行业。

2、目前，木塑型材的制备工艺一般是先称取原料木粉、塑料和助剂(含润滑剂)，然后所有原料混合，再造粒、挤出成型，这种工艺存在的问题是：润滑剂一般采用pets(乙烯基双硬脂酰胺亦称乙撑双硬脂酰胺)或ebs(季戊四醇硬脂酸酯)，润滑剂在混合过程(该过程有加热)中会挥发，不仅造成污染，且会导致制品力学性能降低。

技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种可以减少润滑剂挥发、提升制品性能的木塑型材及其制备方法。

2、为实现上述目的，本专利技术提供一种木塑型材的制备方法，包括以下步骤：

3、(1)混合

4、按重量份，称取原料木粉40～50份、聚芳酰胺纤维3～6份、硅酸铝纤维2～4份、高密度聚乙烯15～25份、马来酸酐接枝高密本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种木塑型材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的木塑型材的制备方法，其特征在于，所述润滑剂为PETS或EBS。

3.如权利要求1所述的木塑型材的制备方法，其特征在于，所述抗静电剂为铜粉和丙烯酸硬脂酸酯按重量比1：1混合的混合物。

4.如权利要求1所述的木塑型材的制备方法，其特征在于，所述阻燃剂为二硫化钼、氢氧化铝、季戊四醇磷酸酯按重量比1：0.5～1.5：2～3混合的混合物。

5.如权利要求1所述的木塑型材的制备方法，其特征在于，所述木粉为杨木木粉。

6.按如权利要求1至5中任一项所述的木塑型材的制...

【技术特征摘要】

1.一种木塑型材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的木塑型材的制备方法，其特征在于，所述润滑剂为pets或ebs。

3.如权利要求1所述的木塑型材的制备方法，其特征在于，所述抗静电剂为铜粉和丙烯酸硬脂酸酯按重量比1：1混合的混合物。

4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：方晓钟，金红攀，褚琛，权硕，李永乐，钟雯彦，李红，吴子权，
申请(专利权)人：安徽国风木塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：