一种真空压铸模具上的抽气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了抽气装置技术领域的一种真空压铸模具上的抽气装置，包括抽气阀，抽气阀的两端均连通有连接管，抽气阀的中部留设有喉管，抽气阀的顶部一体成型有抽气盒，抽气盒与抽气阀的连接面设有向抽气盒内部延伸的凸管，凸管的侧壁开设有通孔，抽气盒的顶部一体成型有抽气嘴，抽气嘴的侧壁开设连通孔，抽气嘴顶部设有底部开设通孔的凹槽，凹槽内滑动安装底端有延伸至抽气盒内部的升降杆，本实用新型专利技术解决了现有的真空压铸模具上的抽气装置在装配的过程中容易出现误差，在真空抽气的过程中容易出现气压泄漏的情况，且抽气装置的防堵性能差，抽气装置在长时间使用后容易出现堵塞，不利于人们使用的问题

【技术实现步骤摘要】
一种真空压铸模具上的抽气装置


[0001]本技术涉及抽气装置
，具体是一种真空压铸模具上的抽气装置
。

技术介绍

[0002]模具是指工业生产上用以注塑
、
吹塑
、
挤出
、
压铸或锻压成型
、
冶炼
、
冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工
。
[0003]注塑模具在注塑过程中，模具腔内会存在有一定的空气
、
水分或其他分解气体，常常导致注塑制品成品率降低，如充型不良
、
制品密度低
、
尺寸不稳定等，导致成本增加，现有技术中针对注塑模具这一问题，常常采用抽真空的方式进行处理
。
[0004]现有的真空压铸模具上的抽气装置在装配的过程中容易出现误差，在真空抽气的过程中容易出现气压泄漏的情况，且抽气装置的防堵性能差，抽气装置在长时间使用后容易出现堵塞，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种真空压铸模具上的抽气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种真空压铸模具上的抽气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空压铸模具上的抽气装置，包括抽气阀，所述抽气阀的两端均连通有连接管，抽气阀的中部留设有喉管，抽气阀的顶部一体成型有抽气盒，所述抽气盒与抽气阀的连接面设有向抽气盒内部延伸的凸管，所述凸管的侧壁开设有通孔；
[0007]抽气盒的顶部一体成型有抽气嘴，所述抽气嘴的侧壁开设连通孔，抽气嘴顶部设有底部开设通孔的凹槽，所述凹槽内滑动安装底端有延伸至抽气盒内部的升降杆，所述升降杆位于抽气嘴内部的表面焊接有可对连通孔进行封堵的挡块；
[0008]所述升降杆的底端焊接有顶面与抽气盒内壁相接触的升降板，抽气盒的底部位于升降板的底部安装有弹性伸缩组件
。
[0009]优选的：所述抽气盒内部位于凸管的两侧对称安装有两组弹性伸缩组件
。
[0010]优选的：所述弹性伸缩组件包括固定管
、
活动杆和弹簧，所述固定管的底端与抽气阀的顶面焊接，所述活动杆可在固定管的内部上下滑动，活动杆的顶端与升降板的底部焊接，升降板与抽气阀的顶面之间安装有套设在固定管和活动杆外部的弹簧
。
[0011]优选的：所述抽气嘴的两侧均开设连通孔，所述挡块为可卡扣至凹槽底部的
U
形
。
[0012]优选的：
U
形所述挡块的外表面粘结连接有密封圈
。
[0013]优选的：所述升降杆的顶端焊接有压板，所述压板为圆盘状
。
[0014]优选的：所述凹槽内腔的底部粘结连接有密封垫，所述升降杆可在密封垫的中部
上下滑动
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、
本技术中，模具接口的尖端部抵接凹槽内升降杆的顶端，升降杆带动挡块移动，升降杆同时可带动升降板移动，升降板带动弹性伸缩组件压缩，挡块移至远离连通孔处完成抽气装置的拼装，能够提升抽气装置在装配时的准确性，在抽气装置进行拆卸时，弹性伸缩组件可带动升降板和挡块移动对连通孔和抽气嘴进行封堵，能够防止抽气装置堵塞，且能够有效保持抽气装置的气密性
。
[0017]2、
本技术中，通过设置两组连通孔，能够方便对模具的内部进行快速抽压，通过设置密封圈，能够增加连通孔的密封性，通过设置，压板能够方便模具抵接升降杆推动其移动，通过设置密封垫，能够增加凹槽内部通孔的密封性
。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构的示意图；
[0019]图2为图1中
A
的放大图
。
[0020]图中：
1、
抽气阀；
2、
连接管；
3、
喉管；
4、
抽气盒；
5、
凸管；
6、
抽气嘴；
7、
连通孔；
8、
凹槽；
9、
升降杆；
10、
挡块；
11、
升降板；
12、
弹性伸缩组件；
121、
固定管；
122、
活动杆；
123、
弹簧；
13、
密封圈；
14、
压板；
15、
密封垫
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种真空压铸模具上的抽气装置，包括抽气阀1，抽气阀1的两端均连通有连接管2，抽气阀1的中部留设有喉管3，抽气阀1的顶部一体成型有抽气盒4，抽气盒4与抽气阀1的连接面设有向抽气盒4内部延伸的凸管5，凸管5的侧壁开设有通孔，能够方便抽气盒4与抽气阀1内部的空气流通，抽气盒4的顶部一体成型有抽气嘴6，抽气嘴6的侧壁开设连通孔7，抽气嘴6顶部设有底部开设通孔的凹槽8，凹槽8内滑动安装底端有延伸至抽气盒4内部的升降杆9，升降杆9位于抽气嘴6内部的表面焊接有可对连通孔7进行封堵的挡块
10
，升降杆9的底端焊接有顶面与抽气盒4内壁相接触的升降板
11
，抽气盒4的底部位于升降板
11
的底部安装有弹性伸缩组件
12。
[0023]在使用该用真空压铸模具上的抽气装置时，首先抽气嘴6卡扣至模具表面，一端连接管2接入高压水管，另一端连接管2连接废水管，将进水管中注入高压水，水流经过汽化阀汽化为汽雾后，高速喷射，带动抽气盒4内的空气流动，抽气盒4通过与模具内部连通抽气嘴6可将模具内空气抽出，在对抽气嘴6进行进行安装时，模具接口的尖端部抵接升降杆9，升降杆9带动挡块
10
在抽气嘴6的内部上下移动，挡块
10
完全移开连通孔7后即可完成抽气嘴6的拼装，升降杆9同时可带动升降板
11
上下移动，升降板
11
带动弹性伸缩组件
12
压缩，在抽气装置进行拆卸时，弹性伸缩组件
12
可带动升降板
11
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种真空压铸模具上的抽气装置，包括抽气阀
(1)
，所述抽气阀
(1)
的两端均连通有连接管
(2)
，抽气阀
(1)
的中部留设有喉管
(3)
，其特征在于：抽气阀
(1)
的顶部一体成型有抽气盒
(4)
，所述抽气盒
(4)
与抽气阀
(1)
的连接面设有向抽气盒
(4)
内部延伸的凸管
(5)
，所述凸管
(5)
的侧壁开设有通孔；抽气盒
(4)
的顶部一体成型有抽气嘴
(6)
，所述抽气嘴
(6)
的侧壁开设连通孔
(7)
，抽气嘴
(6)
顶部设有底部开设通孔的凹槽
(8)
，所述凹槽
(8)
内滑动安装底端有延伸至抽气盒
(4)
内部的升降杆
(9)
，所述升降杆
(9)
位于抽气嘴
(6)
内部的表面焊接有可对连通孔
(7)
进行封堵的挡块
(10)
；所述升降杆
(9)
的底端焊接有顶面与抽气盒
(4)
内壁相接触的升降板
(11)
，抽气盒
(4)
的底部位于升降板
(11)
的底部安装有弹性伸缩组件
(12)。2.
根据权利要求1所述的一种真空压铸模具上的抽气装置，其特征在于：所述抽气盒
(4)
内部位于凸管
(5)
的两侧对称安装有两组弹性伸缩组件
(12)。3.
根据权利要求2所述的一种真空压铸模...

【专利技术属性】
技术研发人员：起永辉，聂卫亮，高文朋，罗俊杰，
申请(专利权)人：攀枝花市天民钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：