一种钛金属块熔融辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钛合金生产领域，公开了一种钛金属块熔融辅助装置，包括设有隔热腔的隔热炉，隔热炉设有电极加热组件，电极加热组件包括可横向移动的电极夹板。隔热腔中设有可横向移动的夹取机构，电极夹板的横向移动方向与夹取机构的横向移动方向一致，夹取机构用于夹取钛合金胚料，电极夹板配置与钛合金胚料可分离式接触，夹取机构与钛合金胚料接触位置设有绝缘隔热层。隔热腔中设有拉伸成形设备和模具，模具设置于夹取机构的移动路径上，模具设置于拉伸成形设备的工作台上。本实用新型专利技术具有热量利用率高、自动化程度高、制造方便、降低人工劳动强度的技术效果。

An auxiliary device for titanium block melting

【技术实现步骤摘要】
一种钛金属块熔融辅助装置
本技术涉及钛合金生产领域，具体而言，涉及一种钛金属块熔融辅助装置。
技术介绍
合金指的是一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物，钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金。钛合金在常温条件下塑形较差，属于常温难变形材料。针对钛合金零件，加热方法是在真空环境下通过电流熔化胚料。目前的钛合金生产制造中，多个环节分开处理，包括热拉伸，需要操作人员一直将胚料多次转移，操作麻烦，人工劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钛金属块熔融辅助装置，其自动化程度高，制造方便，降低人工劳动强度。本技术的实施例是这样实现的：一种钛金属块熔融辅助装置，包括设有隔热腔的隔热炉，隔热炉设有电极加热组件，电极加热组件包括可横向移动的电极夹板。隔热腔中设有可横向移动的夹取机构，电极夹板的横向移动方向与夹取机构的横向移动方向一致，夹取机构用于夹取钛合金胚料，电极夹板配置与钛合金胚料可分离式接触，夹取机构与钛合金胚料接触位置设有绝缘隔热层。隔热腔中设有拉伸成形设备和模具，模具设置于夹取机构的移动路径上，模具设置于拉伸成形设备的工作台上。进一步地，还设有温控组件，温控组件包括热电偶，热电偶与钛合金胚料可分离式连接。进一步地，绝缘隔热层由石棉制成。进一步地，隔热炉的炉壁设有透明观察口，透明观察口呈条形分布且随夹取机构的移动路径设置。进一步地，隔热炉的炉壁于透明观察口处设置成双层真空壁，透明观察口沿夹取机构的横向移动方向设置。进一步地，隔热炉呈瘦长型设置。进一步地，隔热炉的炉壁内侧设有滑轨，夹取机构可滑动地设置于滑轨，夹取机构还与牵引件连接，牵引件用于带动夹取机构移动。进一步地，电极夹板配置为沿夹取机构横向移动的垂直方向可伸缩移动。本技术的有益效果是：夹取机构与电极夹板可移动方向一致，先将钛合金胚料加热后再放置模具上成形，自动化程度高，改善人工劳动强度大的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的钛金属块熔融辅助装置的整体结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图。图标：100-隔热炉，110-隔热腔，120-电极夹板，130-夹取机构，131-绝缘隔热层，140-钛合金胚料，150-拉伸成形设备，160-模具。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1，本实施例提供一种钛金属块熔融辅助装置，包括设有隔热腔110的隔热炉100。于隔热炉100的隔热腔110中，设有电极加热组件，电极加热组件用于与钛合金胚料140直接接触进行电加热，加热速度快。钛合金胚料140被配置为先与模具160分离状态下进行加热，再转移至模具160上进行成形。于隔热炉100的隔热腔110中，设有可横向移动的夹取机构130，夹取机构130用于移动钛合金胚料140。上述的横向移动的横向方向，指的是钛合金胚料140沿水平方向移动。相应地，在整体装置上设置有控制夹取机构130工作状态的控制器，工作人员只需操作该控制器，即可实现钛合金胚料140的移动。相应地，钛合金胚料140在加热开始直至最终在模具160上成形完成，需要大部分时间保持本身温度，在电极加热组件对钛合金胚料140加热至目标温度下，钛合金胚料140移动至模具160上，电极加热组件需要对钛合金胚料140维持温度。电极加热组件包括电极夹板120，通过电极夹板120对钛合金胚料140加热，电极夹板120可随钛合金胚料140的横向移动而移动，电极夹板120的横向移动方向与夹取机构130的横向移动方向一致。隔热腔110中设有温控组件，用于对钛合金胚料140的温度进行调控。温控组件包括热电偶，热电偶与钛合金胚料140可分离式连接，热电偶随钛合金胚料140移动而移动，热电偶用于监控钛合金胚料140的温度，再通过控制器控制电极夹板120的工作情况，实现对钛合金胚料140目标温度的维持。更多地，可以采用PLC控制器以及闭环控制的方式。在夹取机构130夹取移动钛合金胚料140时，电极夹板120对钛合金胚料140进行电加热，为避免夹取机构130会占去部分电能而造成能源损耗，在夹取机构130与钛合金胚料140接触位置设置绝缘隔热层131，该绝缘隔热层131具有绝缘性质，能够防止钛合金胚料140与夹取机构130之间的电传导，从而提高整体的能源有效利用率。该绝缘隔热层131还具有一定的隔热性能，能够减缓高温度下的钛合金胚料140与夹取机构130之间的热传导而带来的损失。相应地，对于钛合金制造中钛以外的其他元素原料，也可以通过上述的夹取机构以及电极夹板的配合，实现加热，并最终和钛溶液混合均匀移入模具中。也可以再设置其他的夹取机构，专门用于其他元素原料的熔融和移动。进一步地，绝缘隔热层131可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛金属块熔融辅助装置，其特征在于：/n包括设有隔热腔的隔热炉，所述隔热炉设有电极加热组件，所述电极加热组件包括可横向移动的电极夹板；/n所述隔热腔中设有可横向移动的夹取机构，所述电极夹板的横向移动方向与所述夹取机构的横向移动方向一致，所述夹取机构用于夹取钛合金胚料，所述电极夹板配置与钛合金胚料可分离式接触，所述夹取机构与所述钛合金胚料接触位置设有绝缘隔热层；/n所述隔热腔中设有拉伸成形设备和模具，所述模具设置于所述拉伸成形设备的工作台上，所述模具设置于所述夹取机构的移动路径上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钛金属块熔融辅助装置，其特征在于：
包括设有隔热腔的隔热炉，所述隔热炉设有电极加热组件，所述电极加热组件包括可横向移动的电极夹板；
所述隔热腔中设有可横向移动的夹取机构，所述电极夹板的横向移动方向与所述夹取机构的横向移动方向一致，所述夹取机构用于夹取钛合金胚料，所述电极夹板配置与钛合金胚料可分离式接触，所述夹取机构与所述钛合金胚料接触位置设有绝缘隔热层；
所述隔热腔中设有拉伸成形设备和模具，所述模具设置于所述拉伸成形设备的工作台上，所述模具设置于所述夹取机构的移动路径上。


2.根据权利要求1所述的钛金属块熔融辅助装置，其特征在于：还设有温控组件，所述温控组件包括热电偶，所述热电偶与钛合金胚料可分离式连接。


3.根据权利要求2所述的钛金属块熔融辅助装置，其特征在于：所述绝缘隔热层由石棉制成。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：聂卫广，
申请(专利权)人：攀枝花市天民钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51