一种T型螺栓制造技术

本实用新型专利技术提供了一种T型螺栓，包括螺栓头和螺柱，所述螺栓头为由两条长边和两条短边组成的平行四边形，所述螺栓头的宽度A1略小于滑槽槽口宽度，所述螺栓头的长度B与滑槽内腔的宽度D相同，所述螺栓头的外端面上设置有弹簧片，所述螺栓头和弹簧片的总厚度C大于滑槽内腔的高度，在所述弹簧片的作用下将螺栓头压紧在滑槽内，所述螺栓头连接螺柱的内端面上具有向螺柱方向凸出的凸台，所述凸台为平行四边形，所述凸台的宽度A2略小于滑槽槽口宽度且在安装后嵌在滑槽的槽口内。本实用新型专利技术安装方便，且能自锁在滑槽中任意位置，不易脱落，可显著提高装配效率和安全性。著提高装配效率和安全性。著提高装配效率和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种T型螺栓


[0001]本技术属于紧固件
，特别涉及一种T型螺栓。

技术介绍

[0002]T型螺栓是一种与滑槽配合使用的特殊螺栓，具有可沿滑槽方向灵活调节位置、装配效率较高等优点，广泛应用于轨道车辆等各种工业生产中。
[0003]目前常用的T型螺栓，其头部呈长圆形，且尺寸较宽，只能从滑槽端部或者滑槽上的工艺孔安装，工艺孔的形状、位置、数量需根据具体结构进行设计和加工。对于复杂的结构，往往需要很多工艺孔，这需要花费大量设计及加工时间。
[0004]此外，常用的T型螺栓用于竖直方向的滑槽时，会滑落到滑槽底部，造成装配施工不便，因此，需要根据其使用位置在滑槽中设置止挡结构，这也极大地增加了设计以及制造的工作量。
[0005]现有技术中还有一种特殊的T型螺栓，该T型螺栓头部的宽度尺寸小于滑槽槽口宽度，可以直接放入滑槽，且其头部在两侧的短边处向外凸出有斜面，螺栓绕螺纹轴线旋转一定角度后，其头部的斜面与滑槽内壁相抵，螺栓则不能继续转动，然后拧紧螺母即可完成安装。这种特殊的T型螺栓安装方便，无需工艺孔，但是存在脱落的隐患，因为若螺栓在振动中旋转到头部与滑槽方向平行时，螺栓将会从滑槽中脱出，造成安全问题。

技术实现思路

[0006]本技术主要解决的技术问题是，提供一种安装方便，且能自锁在滑槽中任意位置，不易脱落，可显著提高装配效率和安全性的T型螺栓。
[0007]为实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0008]一种T型螺栓，包括螺栓头和螺柱，所述螺栓头为由两条长边和两条短边组成的平行四边形，所述螺栓头的宽度A1略小于滑槽槽口宽度，所述螺栓头的长度B与滑槽内腔的宽度D相同，所述螺栓头的外端面上设置有弹簧片，所述螺栓头和弹簧片的总厚度C大于滑槽内腔的高度，在所述弹簧片的作用下将螺栓头压紧在滑槽内，所述螺栓头连接螺柱的内端面上具有向螺柱方向凸出的凸台，所述凸台为平行四边形，所述凸台的宽度A2略小于滑槽槽口宽度且在安装后嵌在滑槽的槽口内。
[0009]进一步，在所述螺栓头长对角线的两端分别设置有一切角。
[0010]进一步，所述凸台为菱形，其长度E、宽度A2与所述螺栓头的宽度A1相同。
[0011]进一步，所述弹簧片焊接在所述螺栓头的外端面上。
[0012]进一步，所述弹簧片的宽度小于或等于所述螺栓头的宽度A1。
[0013]进一步，所述螺栓头中的一组锐角的角度在30
°‑
60
°
之间。
[0014]进一步，所述弹簧片为“几”字形，两侧的悬边向背离所述螺栓头的方向伸出。
[0015]进一步，所述弹簧片的两侧悬边的端部具有向外翻折的折弯结构。
[0016]进一步，所述折弯结构为C形结构。
[0017]综上内容，本技术所提供的一种T型螺栓，与现有技术相比，具有如下优点：
[0018](1)该T型螺栓的螺栓头可以直接穿过滑槽的槽口进入滑槽的内腔中，并通过旋转，使螺栓头的两短边紧密贴合在滑槽内腔的侧壁上，并在弹簧片的作用下将螺栓头压紧的滑槽的内腔中同时将凸台卡在滑槽的槽口内，即可完成螺栓的安装，不但安装使用方便，且可以应用于各种方向的滑槽。
[0019](2)该T型螺栓无需在滑槽上加工工艺孔即可穿入滑槽，不但方便安装，且有利于降低成本。
[0020](3)该T型螺栓通过凸台、弹簧片以及螺栓头的短边与滑槽之间的配合，使其具有较好的止转防脱落功能，能使螺栓自锁在滑槽中的任意位置上，且不易脱落，可显著提高装配效率和安全性。
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0022]附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0023]在附图中：
[0024]图1是本技术T形螺栓的结构示意图；
[0025]图2是图1的A向视图；
[0026]图3是本技术T形螺栓使用时的结构示意图；
[0027]图4是图3的B向视图。
[0028]图中主要元件说明：
[0029]如图1至图4所示，螺栓头1，外端面11，内端面12，螺柱2，滑槽3，槽口4，弹簧片5，悬边51，折弯结构52，切角6，斜面7，凸台8，螺母9，垫片10、被连接件11。
[0030]需要说明的是，附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]如图1至图4所示，本技术提供的一种T型螺栓，包括螺栓头1和螺柱2，在螺柱2上具有外螺纹，用于与滑槽3配合，滑槽3的内腔呈C形，安装时螺栓头1嵌入在滑槽3的C形内腔中，螺柱2伸出至滑槽3的外侧，与其它设备通过螺纹固定连接。
[0035]本实施例中优选，螺栓头1采用平行四边形的结构，由两条长边和两条短边组成，平行四边形中的一组对角为小于90
°
的锐角，且更优选在30
°‑
60
°
之间。
[0036]如图2所示，螺栓头1的宽度A1略小于滑槽3的槽口4的宽度，在安装时，使螺栓头1可以直接通过滑槽3的槽口4伸入至滑槽3的内腔中，无需另外开设工艺孔，有利于方便安装，降低成本。
[0037]如图2至图4所示，螺栓头1的长度B与滑槽3内腔的宽度D相同，使螺栓头1在伸入至滑槽3的内腔后，通过旋转一定角度，即可将螺栓头1的长度方向上的两侧边(即平行四边形的两短边)与滑槽3内腔的两侧边贴合，实现螺栓头1在滑槽3内腔中的止转作用，可有效避免在使用过程中螺栓头1相对于滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T型螺栓，包括螺栓头和螺柱，其特征在于：所述螺栓头为由两条长边和两条短边组成的平行四边形，所述螺栓头的宽度A1略小于滑槽槽口宽度，所述螺栓头的长度B与滑槽内腔的宽度D相同，所述螺栓头的外端面上设置有弹簧片，所述螺栓头和弹簧片的总厚度C大于滑槽内腔的高度，在所述弹簧片的作用下将螺栓头压紧在滑槽内，所述螺栓头连接螺柱的内端面上具有向螺柱方向凸出的凸台，所述凸台为平行四边形，所述凸台的宽度A2略小于滑槽槽口宽度且在安装后嵌在滑槽的槽口内。2.根据权利要求1所述的T型螺栓，其特征在于：在所述螺栓头长对角线的两端分别设置有一切角。3.根据权利要求1所述的T型螺栓，其特征在于：所述凸台为菱形，其长度E、宽度A2与所述螺栓头的宽度A1相同。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗晓东，
申请(专利权)人：青岛四方川崎车辆技术有限公司，
类型：新型
国别省市：