一种化粪池末端管道式土壤渗滤结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种化粪池末端管道式土壤渗滤结构，包括底壳和顶壳，所述底壳外壁两侧均设置有卡槽，所述顶壳两侧均固定连接有卡块，所述底壳内侧壁固定连接有支撑组件，所述支撑组件中心处固定连接有排水管，所述排水管外壁两侧均开设有渗透孔，所述底壳内壁开设有滑槽，所述底壳和顶壳之间设置有渗滤机构，所述渗滤机构包括两个格栅板和弧形格栅，两个所述格栅板内侧边缘处均固定连接有钢丝网。本实用新型专利技术通过渗滤机构、排水管、顶壳和底壳之间相互配合，通过设有多个独立的渗滤机构插接安装在排水管以及底壳之间，维护时，直接将渗滤机构整体抽出即可，便于快速对渗滤机构进行更换以及重新装填，使得后期维护更加方便。使得后期维护更加方便。使得后期维护更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种化粪池末端管道式土壤渗滤结构


[0001]本技术涉及化粪池处理机构
，具体为一种化粪池末端管道式土壤渗滤结构。

技术介绍

[0002]化粪池，是处理粪便并加以过滤沉淀的设备。其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解。
[0003]现有的化粪池末端土壤渗滤机构，大都采用传统砂和砾石等来对污水进行渗滤处理，其渗滤效果一般，因此近年来市面上出现了一种通过渗滤混合料来代替土壤进行渗滤的机构，其内部没有细屑，具有优越的流速以及高存储容量，但是该种填充料相较于传统的砾石，性脆冲击强度低，易出现应力开裂，开裂后容易降低渗滤的效果，因此需要定期对渗滤机构进行更换和维护，以保证化粪池末端的渗滤效果，而填充料填充进排水管周侧后，再将其取出就会很麻烦，不利于后期的维护。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]本技术的目的是提供一种化粪池末端管道式土壤渗滤结构，便于快速对渗滤机构进行更换以及重新装填，使得后期维护起来更加方便。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种化粪池末端管道式土壤渗滤结构，包括底壳和顶壳，所述底壳外壁两侧均设置有卡槽，所述顶壳两侧均固定连接有卡块，所述底壳内侧壁固定连接有支撑组件，所述支撑组件中心处固定连接有排水管，所述排水管外壁两侧均开设有渗透孔，所述底壳内壁开设有滑槽；
[0008]所述底壳和顶壳之间设置有渗滤机构，所述渗滤机构包括两个格栅板和弧形格栅，两个所述格栅板内侧边缘处均固定连接有钢丝网，两个所述钢丝网内部填充有渗滤混合料。
[0009]作为本技术所述的一种化粪池末端管道式土壤渗滤结构的一种优选方案，其中，所述支撑组件包括若干个支柱，若干个所述支柱呈环形均匀分布于排水管周侧，便于提高底壳、顶壳以及排水管之间的连接稳定性，减少对渗滤机构造成挤压。
[0010]作为本技术所述的一种化粪池末端管道式土壤渗滤结构的一种优选方案，其中，所述卡槽和卡块对应呈卡合设置，所述卡槽内部螺纹连接有定位栓，便于将顶壳和底壳固定。
[0011]作为本技术所述的一种化粪池末端管道式土壤渗滤结构的一种优选方案，其中，所述弧形格栅外侧壁靠近底部处固定连接有限位条，所述限位条与滑槽对应滑动连接，便于快速将渗滤机构安装在底壳中。
[0012]作为本技术所述的一种化粪池末端管道式土壤渗滤结构的一种优选方案，其中，所述渗滤机构设置有两个，两个所述渗滤机构呈对称设置分布于排水管两侧，两者共同组成一个环形，包裹在排水管外部，便于对水污进行渗滤。
[0013]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：
[0014]本技术通过渗滤机构、排水管、顶壳和底壳之间相互配合，通过设有多个独立的渗滤机构插接安装在排水管以及底壳之间，维护时，直接将渗滤机构整体抽出即可，便于快速对渗滤机构进行更换以及重新装填，使得后期维护更加方便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0016]图1为本技术一种化粪池末端管道式土壤渗滤结构的立体图；
[0017]图2为本技术一种化粪池末端管道式土壤渗滤结构的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种化粪池末端管道式土壤渗滤结构的渗滤机构结构示意图。
[0019]图例说明：1、底壳；2、顶壳；3、支撑组件；4、排水管；5、卡槽；6、卡块；7、定位栓；8、渗透孔；9、滑槽；10、渗滤机构；11、格栅板；12、钢丝网；13、渗滤混合料；14、弧形格栅；15、限位条。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0021]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种化粪池末端管道式土壤渗滤结构，包括底壳1和顶壳2，底壳1外壁两侧均设置有卡槽5，顶壳2两侧均固定连接有卡块6，其中，卡槽5和卡块6对应呈卡合设置，卡槽5内部螺纹连接有定位栓7，便于将顶壳2和底壳1固定。
[0024]底壳1内侧壁固定连接有支撑组件3，支撑组件3中心处固定连接有排水管4，排水管4外壁两侧均开设有渗透孔8，底壳1内壁开设有滑槽9。
[0025]底壳1和顶壳2之间设置有渗滤机构10。其中，一组渗滤机构10包括两个，两个渗滤机构10呈对称设置分布于排水管4两侧，两者共同组成一个环形，包裹在排水管4外部，便于
对水污进行渗滤。
[0026]渗滤机构10包括两个格栅板11和弧形格栅14，其中弧形格栅14外侧壁靠近底部处固定连接有限位条15，限位条15与滑槽9对应滑动连接，便于快速将渗滤机构10安装在底壳1中。两个格栅板11内侧边缘处均固定连接有钢丝网12，两个钢丝网12内部填充有渗滤混合料13。
[0027]使用时将渗滤机构10分别插入底壳1内壁两侧，使限位条15沿滑槽9滑动下落，使钢丝网12与排水管4外壁贴合，弧形格栅14与底壳1内侧壁贴合。其中渗滤混合料13中采用废弃聚苯乙烯骨料，回收后仿制呈土壤砂石结构状，作为格栅内部填充料代替土壤砂石结构使用，内部渗滤机构10可首尾相连安装多组。
[0028]安装完成后，将顶壳2放置于底壳1顶部盖好，使卡块6和卡槽5对应卡合，再通过定位栓7将卡块6和卡槽5贯穿锁止，此时两个对称的渗滤机构10共同组成一个完整的环形，包裹在排水管4外部。
[0029]当使用一段时间后，工作人员可将顶壳2从底壳1上拆卸下来，即可快速将渗滤机构10整体抽出，便于进行维护和后期更换。
[0030]在本实施方式中，支撑组件3包括若干个支柱，若干个支柱呈环形均匀分布于排水管4周侧，便于提高底壳1、顶壳2以及排水管4之间的连接稳定性，减少对渗滤机构10造成挤压。
[0031]虽然在上文中已经参考本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化粪池末端管道式土壤渗滤结构，包括底壳(1)和顶壳(2)，其特征在于，所述底壳(1)外壁两侧均设置有卡槽(5)，所述顶壳(2)两侧均固定连接有卡块(6)，所述底壳(1)内侧壁固定连接有支撑组件(3)，所述支撑组件(3)中心处固定连接有排水管(4)，所述排水管(4)外壁两侧均开设有渗透孔(8)，所述底壳(1)内壁开设有滑槽(9)；所述底壳(1)和顶壳(2)之间设置有渗滤机构(10)，所述渗滤机构(10)包括两个格栅板(11)和弧形格栅(14)，两个所述格栅板(11)内侧边缘处均固定连接有钢丝网(12)，两个所述钢丝网(12)内部填充有渗滤混合料(13)。2.根据权利要求1所述的一种化粪池末端管道式...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫清伟，陈丽娟，
申请(专利权)人：安徽双强环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：