一种铆压机的上模自动送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆压机的上模自动送料机构，包括横向移动架

【技术实现步骤摘要】
一种铆压机的上模自动送料机构


[0001]本技术涉及铆压设备领域，特别涉及一种铆压机的上模自动送料机构
。

技术介绍

[0002]铆接作为一种最为常规的机械连接方式，诸多行业内都在广泛应用，而常规铆接的工件多为平面件，传统的压铆装置完全可以适用
。
现有技术中许多零件需要铆压，但是单铆压机价格不菲，采购周期较长，目前市面上最常用的铆接方式是对铆钉逐个进行铆压，并由人工将成品取出
。
但是，当工件为杆形零件时，由于杆形零件的上下表面较为圆滑，在利用传统的压铆装置对杆形零件进行铆接时，压铆装置的上压头存在刮碰杆形零件上表面的情况，易导致杆形零件上表面出现破损，从而影响到杆形零件表面完整性
。
[0003]且现有的铆压机一般为单个产品的铆压送料，其主要步骤是将铆钉放入预定的治具，然后再将铆钉固定于产品，通过单一铆压头或双铆压头，将铆钉固定
。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种铆压机的上模自动送料机构，旨在实现铆钉的自动化送料
、
对位，且可以实现多个铆钉同时上料，结构稳定，且调试较为方便
。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种铆压机的上模自动送料机构，包括：
[0006]横向移动架，所述横向移动架设于机架上；
[0007]纵向支撑架，所述纵向支撑架设于横向移动架上，所述纵向支撑架设有两个并向前延伸设置；
[0008]导向治具，所述导向治具设有两纵向支撑架的内侧壁之间，所述导向治具设有多个间隔设置的导向孔，所述导向孔连接有导向管，所述导向管连接有输钉机构；
[0009]夹持装置，所述夹持装置包括导滑架以及设于导滑架的夹持座，所述导滑架的两端滑动安装于两纵向支撑架的外侧壁，所述导滑架设于导向治具的下方位置，所述纵向支撑架设有驱动导滑架沿纵向支撑架长度方向移动的第一驱动装置，所述夹持座与导向孔相对设置，所述夹持座用于承托放置铆钉
。
[0010]本技术技术方案在实际的设计中，通过纵向支撑架的设置，使导向治具设置于纵向支撑架的内侧，将导滑架以及第一驱动装置设置在纵向支撑架的外侧壁，从而实现了导向治具和夹持装置的错位设置，从而方便铆钉通过导向治具后，输送至夹持装置内，实现了同时多个铆钉的上料，在该铆压设备中，夹持装置的上方设有冲压模，产品放置于产品治具上，产品治具的下方设有下模；
[0011]将第一驱动装置和导滑架安装在外侧方便了夹持座和导向孔的对位，使夹持座的中心和导向孔的中心位置一致，保证了铆钉的输送；同时夹持装置通过第一驱动装置的输送，可以实现在导向治具和产品治具的位置之间切换，从而实现了铆钉的快速上料
。
附图说明
[0012]图1为本技术立体示意图一；
[0013]图2为本技术立体示意图二；
[0014]图3为夹持座立体示意图
。
[0015]图中，1为横向移动架，
10
为机架，
11
为横向导轨，
12
为横向滑块，2为纵向支撑架，3为导向治具，
31
为导向孔，4为夹持装置，
41
为导滑架，
411
为横向架，
412
为连接臂，5为夹持座，
51
为基座，
52
为摆动臂，
53
为驱动件，
54
为限位孔，
55
为倒角槽，
56
为斜面，6为第一驱动装置，
61
为纵向导轨，
62
为纵向滑块
。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0017]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示
(
诸如上
、
下
、
左
、
右
、
前
、
后
、
顶
、
底
、
内
、
外
、
垂向
、
横向
、
纵向，逆时针
、
顺时针
、
周向
、
径向
、
轴向
……
)
，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态
(
如附图所示
)
下各部件之间的相对位置关系
、
运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变
。
[0018]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征
。
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内
。
[0019]如图1至图3所示，一种铆压机的上模自动送料机构，包括：
[0020]横向移动架1，所述横向移动架1设于机架
10
上；
[0021]纵向支撑架2，所述纵向支撑架2设于横向移动架1上，所述纵向支撑架2设有两个并向前延伸设置；
[0022]导向治具3，所述导向治具3设有两纵向支撑架2的内侧壁之间，所述导向治具3设有多个间隔设置的导向孔
31
，所述导向孔
31
连接有导向管
(
未图示
)
，所述导向管连接有输钉机构
(
未图示
)
；
[0023]夹持装置4，所述夹持装置4包括导滑架
41
以及设于导滑架
41
的夹持座5，所述导滑架
41
的两端滑动安装于两纵向支撑架2的外侧壁，所述导滑架
41
设于导向治具3的下方位置，所述纵向支撑架2设有驱动导滑架
41
沿纵向支撑架2长度方向移动的第一驱动装置6，所述夹持座5与导向孔
31
相对设置，所述夹持座5用于承托放置铆钉
。
[0024]在实际的设计中，通过纵向支撑架2的设置，使导向治具3设置于纵向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铆压机的上模自动送料机构，其特征在于，包括：横向移动架，所述横向移动架设于机架上；纵向支撑架，所述纵向支撑架设于横向移动架上，所述纵向支撑架设有两个并向前延伸设置；导向治具，所述导向治具设有两纵向支撑架的内侧壁之间，所述导向治具设有多个间隔设置的导向孔，所述导向孔连接有导向管，所述导向管连接有输钉机构；夹持装置，所述夹持装置包括导滑架以及设于导滑架的夹持座，所述导滑架的两端滑动安装于两纵向支撑架的外侧壁，所述导滑架设于导向治具的下方位置，所述纵向支撑架设有驱动导滑架沿纵向支撑架长度方向移动的第一驱动装置，所述夹持座与导向孔相对设置，所述夹持座用于承托放置铆钉
。2.
如权利要求1所述的铆压机的上模自动送料机构，其特征在于：所述输钉机构与震动盘相连接，所述震动盘将铆钉沿预定规则排列
。3.
如权利要求1所述的铆压机的上模自动送料机构，其特征在于：所述横向移动架包括设于机架的横向导轨
、
滑动安装于横向导轨的横向滑块以及驱动横向滑块的横向驱动装置，所述纵向支撑架固定安装于横向滑块上
。4.
如权利要求1所述的铆压机的上模自动送料机构，其特征在于：所述导滑架包括横向架以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁志春，聂毛毛，朱治强，
申请(专利权)人：睿恩特智能装备东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：