一种钢制散热器内防腐灌漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢制散热器内防腐灌漆装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定有电机，所述电机的输出轴固定有圆盘，所述圆盘在远离电机的一侧边缘处固定有连接杆，所述连接杆在远离圆盘的一端套设有连接板，所述连接板在靠近安装板的一端开设有第一滑槽，所述连接板在远离第一滑槽的一端在远离电机的一侧固定有圆杆，所述安装板靠近连接板的一端在远离电机的一侧固定有底座，所述底座在靠近连接板的一端和远离连接板的一端顶部均固定方形板，两个所述方形板相互靠近的一侧均设置有同一个放置板

【技术实现步骤摘要】
一种钢制散热器内防腐灌漆装置


[0001]本技术涉及灌漆装置
，尤其涉及一种钢制散热器内防腐灌漆装置
。

技术介绍

[0002]散热器包括两个汇流管和连接两个汇流管的多个散热片，散热片内设有空腔能够连通两个汇流管，使用时，高温液体由其中一个汇流管的进口进入经由散热片散热并由另一个汇流管的出口排出实现散热，在散热器内形成了一个供高温液体通过的散热通道，在散热器生产中需要对散热器内进行防腐灌漆，防止在使用时液体腐蚀散热器
。
[0003]现有技术中的对散热器进行防腐灌漆的工序一般是使用循环泵将防腐漆注入到散热器内，使防腐漆在散热器内循环流动，使散热器内部均匀被防腐漆覆盖，以到达防腐的效果，但是这种方式需要长时间不断循环防腐漆才能使散热器内部均匀覆盖防腐漆，耗时较长，影响散热器的生产加工效率
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢制散热器内防腐灌漆装置
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢制散热器内防腐灌漆装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定有电机，所述电机的输出轴固定有圆盘，所述圆盘在远离电机的一侧边缘处固定有连接杆，所述连接杆在远离圆盘的一端套设有连接板，所述连接板在靠近安装板的一端开设有第一滑槽，所述连接板在远离第一滑槽的一端在远离电机的一侧固定有圆杆，所述安装板靠近连接板的一端在远离电机的一侧固定有底座，所述底座在靠近连接板的一端和远离连接板的一端顶部均固定方形板，两个所述方形板相互靠近的一侧均设置有同一个放置板
。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述连接杆设置在第一滑槽内，所述圆杆转动穿过靠近电机的方形板固定连接放置板
。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述放置板在垂直于两个方形板的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动设有
U
形板，两个所述
U
形板相互远离的一侧均固定有阀门，所述放置板的顶部设置有散热器，所述散热器靠近两个
U
形板的一侧均固定有接头
。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述接头与阀门相适配，所述
U
形板的内壁滑动连接散热器，其中一侧所述阀门均使用软管连接有漆泵，所述漆泵使用管道连接有漆料桶
。
[0010]作为本技术的进一步方案，两个所述
U
形板靠近底座的一端和放置板的两端均滑动穿设有同一个限位杆，所述漆泵和漆料桶的底部均固定连接安装板
。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述底座的顶部在远离使用软管连接漆泵的阀门的一端固定有收集槽，所述漆料桶固定在安装板远离电机的一端顶部，所述漆泵固定在安装板远离漆料桶的一端顶部
。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术：由于采用了摇晃散热器使防腐漆均匀覆盖在散热器内部的技术手段，所以当电机带动圆盘转动时会带动连接杆随着圆盘转动，连接杆带动连接板摆弄，连接板带动圆杆往复转动，圆杆带动放置板摆动，放置板带动散热器摆动摇晃散热器内部的防腐漆使其均匀覆盖在散热器的内部，有效解决了
技术介绍
中提出的现有的防腐灌漆技术需要长时间不断循环防腐漆才能使散热器内部均匀覆盖防腐漆，耗时较长，影响散热器的生产加工效率的问题，进而实现了减少防腐漆均匀覆盖散热器内部的时间，保证散热器的生产加工效率的技术效果
。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种钢制散热器内防腐灌漆装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种钢制散热器内防腐灌漆装置的第一局部结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种钢制散热器内防腐灌漆装置的第二局部结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种钢制散热器内防腐灌漆装置的第三局部结构示意图
。
[0018]图中：
1、
安装板；
2、
电机；
3、
圆盘；
4、
连接杆；
5、
连接板；
6、
第一滑槽；
7、
圆杆；
8、
底座；
9、
方形板；
10、
放置板；
11、
第二滑槽；
12、U
形板；
13、
阀门；
14、
散热器；
15、
接头；
16、
限位杆；
17、
收集槽；
18、
漆泵；
19、
漆料桶
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术
。
[0021]参照图1‑4，一种钢制散热器内防腐灌漆装置，包括安装板1，安装板1的顶部固定有电机2，电机2的输出轴固定有圆盘3，圆盘3在远离电机2的一侧边缘处固定有连接杆4，连接杆4在远离圆盘3的一端套设有连接板5，连接板5在靠近安装板1的一端开设有第一滑槽6，连接板5在远离第一滑槽6的一端在远离电机2的一侧固定有圆杆7，安装板1靠近连接板5的一端在远离电机2的一侧固定有底座8，底座8在靠近连接板5的一端和远离连接板5的一端顶部均固定方形板9，两个方形板9相互靠近的一侧均设置有同一个放置板
10
，由于采用了摇晃散热器
14
使防腐漆均匀覆盖在散热器
14
内部的技术手段，所以当电机2带动圆盘3转动时会带动连接杆4随着圆盘3转动，连接杆4带动连接板5摆弄，连接板5带动圆杆7往复转动，圆杆7带动放置板
10
摆动，放置板
10
带动散热器
14
摆动摇晃散热器
14
内部的防腐漆使其均匀覆盖在散热器
14
的内部，有效解决了
技术介绍
中提出的现有的防腐灌漆技术需要长时间不断循环防腐漆才能使散热器
14
内部均匀覆盖防腐漆，耗时较长，影响散热器
14
的生产加工效率的问题，进而实现了减少防腐漆均匀覆盖散热器
14
内部的时间，保证散热器
14
的
生产加工效率的技术效果
。
[0022]本实施例中，连接杆4设置在第一滑槽6内，圆杆7转动穿过靠近电机2的方形板9固定连接放置板
10。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢制散热器内防腐灌漆装置，包括安装板
(1)
，其特征在于，所述安装板
(1)
的顶部固定有电机
(2)
，所述电机
(2)
的输出轴固定有圆盘
(3)
，所述圆盘
(3)
在远离电机
(2)
的一侧边缘处固定有连接杆
(4)
，所述连接杆
(4)
在远离圆盘
(3)
的一端套设有连接板
(5)
，所述连接板
(5)
在靠近安装板
(1)
的一端开设有第一滑槽
(6)
，所述连接板
(5)
在远离第一滑槽
(6)
的一端在远离电机
(2)
的一侧固定有圆杆
(7)
，所述安装板
(1)
靠近连接板
(5)
的一端在远离电机
(2)
的一侧固定有底座
(8)
，所述底座
(8)
在靠近连接板
(5)
的一端和远离连接板
(5)
的一端顶部均固定方形板
(9)
，两个所述方形板
(9)
相互靠近的一侧均设置有同一个放置板
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种钢制散热器内防腐灌漆装置，其特征在于，所述连接杆
(4)
设置在第一滑槽
(6)
内，所述圆杆
(7)
转动穿过靠近电机
(2)
的方形板
(9)
固定连接放置板
(10)。3.
根据权利要求2所述的一种钢制散热器内防腐灌漆装置，其特征在于，所述放置板
(10)
在垂直于两个方形板
(9)
的两侧均开设有第二滑槽
(11)
，两个所述第二滑槽
(11)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建为，
申请(专利权)人：河北跃春暖气片有限公司，
类型：新型
国别省市：