一种钢制柱式散热器制造用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢制柱式散热器制造用模具，涉及制造用模具技术领域，包括底座，所述底座上端四角处均固定连接有支撑导杆，所述支撑导杆上端固定连接有顶板，所述顶板上端中部通过支座固定安装有液压机，所述液压机输出端固定连接有安装板，所述安装板下端固定连接有上模，所述上模上端前部固定连接有出气管，所述上模前端后部固定连接有进料管，所述底座中部四角处固定安装有若干伸缩导杆，所述伸缩导杆上端固定连接有下模，所述下模上端中部开设有下模腔，所述下模腔四周设置有密封凸起，所述底座上端中部固定连接有若干支撑座，所述支撑导杆外表面滑动连接有限制块，所述限制块与下模固定连接。制块与下模固定连接。制块与下模固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制柱式散热器制造用模具


[0001]本技术涉及制造用模具
，具体是涉及一种钢制柱式散热器制造用模具。

技术介绍

[0002]钢制柱式散热器制造模具是用于制造钢制柱式散热器组件的工具，它通常由钢材制成。该模具是根据钢制柱式散热器的设计要求进行制作的，可以使得钢材在加工过程中达到预期的形状和尺寸。这种类型的模具通常包括两个主要部分：一个是用来压制和成形钢材的上模(也称为凸模)，另一个是用来定位和支撑钢材的下模(也称为凹模)。通过使用这种模具，制造钢制柱式散热器的过程可以更加快速、高效和精确，从而大大提高生产效率和产品质量。
[0003]现有技术在浇注时上模与下模进行合模，中间没有密封的话金属液会从上模与下模之间的缝隙渗漏出来，造成材料的损失，后续再处理溢出的金属液处理不当也会造成钢柱式散热器的损坏；
[0004]合模时模具容易发生震动，导致上下模具容易发生分离，使得金属液流出造成材料损失，产生废品使得制造成本增加，现提出一种钢制柱式散热器制造用模具来解决上述的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，提供一种钢制柱式散热器制造用模具，解决了上述的目前的浇注时上模与下模进行合模，中间没有密封的话金属液会从上模与下模之间的缝隙渗漏出来，造成材料的损失，后续再处理溢出的金属液处理不当也会造成钢柱式散热器的损坏；合模时模具容易发生震动，导致上下模具容易发生分离，使得金属液流出造成材料损失，产生废品使得制造成本增加的问题。
[0006]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种钢制柱式散热器制造用模具，包括底座，所述底座上端四角处均固定连接有支撑导杆，所述支撑导杆上端固定连接有顶板，所述顶板上端中部通过支座固定安装有液压机，所述液压机输出端固定连接有安装板，所述安装板下端固定连接有上模，所述上模上端前部固定连接有出气管，所述上模前端后部固定连接有进料管，所述底座中部四角处固定安装有若干伸缩导杆，所述伸缩导杆上端固定连接有下模，所述下模上端中部开设有下模腔，所述下模腔四周设置有密封凸起，所述底座上端中部固定连接有若干支撑座，所述支撑导杆外表面滑动连接有限制块，所述限制块与下模固定连接。
[0007]优选的，所述上模下端中部开设上模腔，所述上模腔四周开设有密封凹槽，所述上模腔内部前端开设有第一通孔，所述第一通孔与出气管相连通，所述上模腔内部后端开设有第二通孔，所述第二通孔与进料管相连通。
[0008]优选的，所述伸缩导杆有四根，四根所述伸缩导杆表面均套接有缓冲弹簧，所述缓
冲弹簧上端与下模下表面固定连接，所述缓冲弹簧下端与底座上表面固定连接。
[0009]优选的，所述下模前端右侧设置有进水管，所述下模前端左侧设置有出水管，所述下模内部开设有冷却槽，所述冷却槽呈U型，所述冷却槽右端与进水管固定连接，所述冷却槽左端与出水管固定连接。
[0010]优选的，所述上模左右两端均设置有锁模扣，右侧所述锁模扣右侧固定连接有固定螺丝，所述下模左右两端均活动安装有固定销。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术通过设置了位于上模的密封凹槽和下模的密封凸起，密封凸起与密封凹槽紧密配合完成对上模与下模的密封防止金属液流出，造成材料损失的问题，通过设置了锁模扣与固定销，固定销穿过锁模扣插入下模中，防止因模具震动导致上下模分离导致金属液流失，造成材料损失。
附图说明
[0012]图1为本技术一种钢制柱式散热器制造用模具的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种钢制柱式散热器制造用模具的正视图；
[0014]图3为本技术一种钢制柱式散热器制造用模具中的上模结构示意图；
[0015]图4为本技术一种钢制柱式散热器制造用模具中的下模剖视图。
[0016]图中标号为：1、底座；2、支撑导杆；3、顶板；4、液压机；5、安装板；6、上模；601、第一通孔；602、第二通孔；603、密封凹槽；604、上模腔；7、进料管；8、出气管；9、下模；901、进水管；902、冷却槽；903、出水管；10、伸缩导杆；11、缓冲弹簧；12、支撑座；13、下模腔；14、锁模扣；15、限制块；16、固定螺丝；17、固定销；18、密封凸起。
具体实施方式
[0017]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0018]参照图1
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4所示，一种钢制柱式散热器制造用模具，包括底座1，底座1上端四角处均固定连接有支撑导杆2，支撑导杆2上端固定连接有顶板3，顶板3上端中部通过支座固定安装有液压机4，液压机4输出端固定连接有安装板5，安装板5下端固定连接有上模6，液压机4推动安装板5和上模6向下运动，与下模9进行合模，上模6上端前部固定连接有出气管8，上模6前端后部固定连接有进料管7，底座1中部四角处固定安装有若干伸缩导杆10，伸缩导杆10上端固定连接有下模9，下模9上端中部开设有下模腔13，下模腔13四周设置有密封凸起18，底座1上端中部固定连接有若干支撑座12，支撑座12防止压缩量过多导致缓冲弹簧11失去弹性，支撑导杆2外表面滑动连接有限制块15，限制块15与下模9固定连接，限制块15防止下模9发生偏移导致合模的时候密封凸起18和密封凹槽603不能紧密配合。
[0019]上模6下端中部开设上模腔604，上模腔604四周开设有密封凹槽603，上模腔604内部前端开设有第一通孔601，第一通孔601与出气管8相连通，上模腔604内部后端开设有第二通孔602，第二通孔602与进料管7相连通。
[0020]伸缩导杆10有四根，四根伸缩导杆10表面均套接有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11提供缓冲冲击力的作用，将上模6造成的冲击力降至最低，从而在长时间的使用过程中，可降低因撞击造成的损坏，延长模具的使用寿命，缓冲弹簧11上端与下模9下表面固定连接，缓冲
弹簧11下端与底座1上表面固定连接。
[0021]下模9前端右侧设置有进水管901，下模前端左侧设置有出水管903，下模9内部开设有冷却槽902，冷却槽902呈U型，冷却槽902右端与进水管901固定连接，冷却槽902左端与出水管903固定连接，向进水管901注入冷水，冷水通过冷却槽902对成型后的钢制柱式散热器进行冷却，之后冷却后的水从出水管903流出。
[0022]上模6左右两端均设置有锁模扣14，右侧锁模扣14右侧固定连接有固定螺丝16，下模9左右两端均活动安装有固定销17。
[0023]工作原理：使用时，启动液压机4推动安装板5和上模6向下运动，与下模9进行合模，通过设置于上模6的密封凹槽和下模9的密封凸起9紧密配合完成上模6和下模9的密封，拧紧固定螺丝16将锁模扣14固定在设定的位置，将固定销17穿过锁模扣14插入下模9中，完成对上模6与下模9的锁定，防止模具震动导致上模6与下模9分离，提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢制柱式散热器制造用模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端四角处均固定连接有支撑导杆(2)，所述支撑导杆(2)上端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)上端中部通过支座固定安装有液压机(4)，所述液压机(4)输出端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)下端固定连接有上模(6)，所述上模(6)上端前部固定连接有出气管(8)，所述上模(6)前端后部固定连接有进料管(7)，所述底座(1)中部四角处固定安装有若干伸缩导杆(10)，所述伸缩导杆(10)上端固定连接有下模(9)，所述下模(9)上端中部开设有下模腔(13)。2.根据权利要求1所述的一种钢制柱式散热器制造用模具，其特征在于：所述下模腔(13)四周设置有密封凸起(18)，所述底座(1)上端中部固定连接有若干支撑座(12)，所述支撑导杆(2)外表面滑动连接有限制块(15)，所述限制块(15)与下模(9)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钢制柱式散热器制造用模具，其特征在于：所述上模(6)下端中部开设上模腔(604)，所述上模腔(604)四周开设有密封凹槽(603)，所述上模腔(604)内部前端开设有第一通孔(601)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建为，
申请(专利权)人：河北跃春暖气片有限公司，
类型：新型
国别省市：