一种带横位滑块的光伏控制器外壳压铸模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带横位滑块的光伏控制器外壳压铸模，包括上模块、下模块、上模仁、下模仁、型芯块、第一型芯、第二型芯、第一滑块、第二滑块、气缸和斜柱，所述上模仁嵌装于上模块内，所述下模仁嵌装于下模块内，所述型芯块安装在下模块上，所述第一型芯和第一滑块相连接，所述气缸安装在下模块上，并与第一滑块相连接，所述第一滑块可横向滑动地设于下模块上，所述第二型芯和第二滑块相连接，所述斜柱安装在上模块上，并穿过上模块和第二滑块，所述第二滑块可横向滑动地设于下模块上，所述上模块和下模块相连接，并固定住第一滑块和第二滑块，所述上模仁和下模仁相连接，所述上模仁、下模仁、型芯块、第一型芯和第二型芯共同围出型腔。型腔。型腔。

【技术实现步骤摘要】
一种带横位滑块的光伏控制器外壳压铸模


[0001]本技术涉及压铸模设计领域，尤其是涉及一种带横位滑块的光伏控制器外壳压铸模。

技术介绍

[0002]压铸是压力铸造的简称，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填压铸模的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸相较于冲压等加工，其能适于表面形状较为多变的产品的成型，其中光伏控制器外壳就适用于压铸加工获得。
[0003]压铸模的设计是否合理是压铸加工能否有效实现的关键，而一些光伏控制器外壳上会设有侧槽或者侧孔，而这些侧槽和侧孔的成型在常规压铸模上需要对应设置凸块，而凸块的设置会导致开模和脱模困难，影响成品光伏控制器外壳的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带横位滑块的光伏控制器外壳压铸模，可以解决上述问题的一个或者多个。
[0005]根据本技术的一个方面，提供了一种带横位滑块的光伏控制器外壳压铸模，包括上模块、下模块、上模仁、下模仁、型芯块、第一型芯、第二型芯、第一滑块、第二滑块、气缸和斜柱，所述上模仁嵌装于上模块内，所述下模仁嵌装于下模块内，所述型芯块安装在下模块上，所述第一型芯和第一滑块相连接，所述气缸安装在下模块上，并与第一滑块相连接，所述第一滑块可横向滑动地设于下模块上，所述第二型芯和第二滑块相连接，所述斜柱安装在上模块上，并穿过上模块和第二滑块，所述第二滑块可横向滑动地设于下模块上，所述上模块和下模块相连接，并固定住第一滑块和第二滑块，所述上模仁和下模仁相连接，所述上模仁、下模仁、型芯块、第一型芯和第二型芯共同围出型腔。
[0006]本技术的有益效果是：本技术中，型腔能对应成型出光伏控制器外壳，而本技术在开模时，除了上模块和下模块的上下移动能对应实现上模仁和下模仁的上下分离，并且第一型芯能依靠气缸带动滑块移动来实现横向脱模，而第二型芯则能在斜柱随着上模块移动时，来对第二滑块进行移动以实现第二型芯的横向脱模，由此，第一型芯和第二型芯均能作横向式的脱模，有效降低本技术的开模难度，使得第一型芯和第二型芯能适配光伏控制器外壳上的侧孔或者侧槽的成型，保证成品光伏控制器外壳的质量。而且对于尺寸较大的侧孔或者侧槽能采用第一型芯，其通过气缸进行脱模工作，能保证第一型芯的脱模动力充足，避免其对应的第一型芯因尺寸太大而无法有效移动，而对于尺寸较小的侧孔或者侧槽能采用第二型芯，其通过斜柱进行脱模，成本较低，效率高，即本技术还能适配不同侧孔或者侧槽的脱模需要，实用性强。
[0007]在一些实施方式中，所述气缸包括缸体和活塞杆，所述活塞杆安装在缸体上，所述活塞杆设有卡块，所述第一滑块设有卡槽，所述卡块卡于卡槽内。通过设置卡块和卡槽能增加第一滑块和活塞杆的接触面积，以此提高活塞杆和第一滑块的连接可靠性。
[0008]在一些实施方式中，本技术还包括连块，所述连块与下模块相连接，所述缸体安装在连块上。连块的设置能方便缸体的安装和固定。连块的设置能方便缸体于下模块上的安装。
[0009]在一些实施方式中，所述上模块包括上模块主体和斜块，所述斜块安装在上模块主体上，所述第二滑块设有斜面，所述斜块压于斜面上。通过设置斜块和斜面，能增加上模块对第二滑块的固定可靠性。
[0010]在一些实施方式中，所述斜块与斜柱平行设置。斜块和斜柱平行设置能避免斜柱在推动滑块移动时和斜块发生干涉。
[0011]在一些实施方式中，本技术还包括浇口套和导流块，所述浇口套嵌装于上模块内，所述导流块安装在下模块上，所述浇口套设有浇口，所述导流块设有导流道，所述浇口和导流道相连通，所述导流道与型腔相连通。
[0012]在一些实施方式中，本技术还包括底座、顶板、顶针和导块，所述底座和导块均与下模块相连接，所述顶针的一端嵌装于顶板内，所述导块穿过顶板，所述顶针的另一端穿过下模块。由此，顶板能带动顶针移动，来方便本技术在开模后，将位于型芯块上的产品顶出，而导块的设置能保证顶板的移动准确性。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种实施方式的带横位滑块的光伏控制器外壳压铸模的结构示意图。
[0014]图2为本技术的一种实施方式的带横位滑块的光伏控制器外壳压铸模的左视图的剖视图。
[0015]图3为本技术的一种实施方式的带横位滑块的光伏控制器外壳压铸模的正视图的剖视图。
[0016]图4为本技术的一种实施方式的带横位滑块的光伏控制器外壳压铸模的光伏控制器外壳的结构示意图。
[0017]图中：1.上模块、2.下模块、3.上模仁、4.下模仁、5.型芯块、6.第一型芯、7.第二型芯、8.第一滑块、9.第二滑块、10.气缸、20.斜柱、30.连块、40.浇口套、50.导流块、60.底座、70.顶板、80.顶针、90.导块、100.型腔、101.缸体、102.活塞杆、103.卡块、81.卡槽、91.斜面、11.上模仁主体、12.斜块、401.浇口、501.导流道、200.光伏控制器外壳、201.侧孔和202.侧槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0019]参考图1、图2、图3和图4，本技术的一种带横位滑块的光伏控制器外壳压铸模，包括上模块1、下模块2、上模仁3、下模仁4、型芯块5、第一型芯6、第二型芯7、第一滑块8、第二滑块9、气缸10和斜柱20。
[0020]上模仁3通过螺栓固定嵌装于上模块1内，下模仁4通过螺栓固定嵌装于下模块2内，型芯块5通过螺栓固定安装在下模块2上，且上模块1和下模块2能通过锁栓相连接。
[0021]当上模块1和下模块2相连接时，上模仁3和下模仁4能接触相连，并且型芯块5会位
于上模仁3和下模仁4之间。
[0022]下模块2上设有第一横向导轨和第二横向导轨，第一横向导轨和第二横向导轨相垂直，第一滑块8可滑动地设于第一横向导轨上，第二滑块9可滑动地设于第二横向导轨上。
[0023]当上模块1和下模块2相连接时，上模块1和下模块2会夹持住第一滑块8和第二滑块9，使得第一滑块8和第二滑块9均被上模块1和下模块2所固定。而第一型芯6的一端通过螺栓与第一滑块8固定连接，第二型芯7的一端通过螺栓与第二滑块9固定连接，且在上模仁3和下模仁4连接后，第一型芯6和第二型芯7均会被上模仁3和下模仁4所夹持以固定于上模仁3和下模仁4之间。
[0024]设置后的上模仁3、下模仁4、型芯块5、第一型芯6和第二型芯7共同围出型腔100。
[0025]气缸10包括缸体101和活塞杆102。本技术的带横位滑块的光伏控制器外壳压铸模还包括连块30，连块30与下模块2通过螺栓固定连接，缸体101则通过螺栓固定安装在连块30上。
[0026]活塞杆102的一端通过活塞安装在缸体101内，活塞杆102的另一端上设有卡块103，第一滑块8设有卡槽81，卡块103固定卡于卡槽81内，以此使得第一滑块8与活塞杆102相连接，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带横位滑块的光伏控制器外壳压铸模，其特征在于，包括上模块、下模块、上模仁、下模仁、型芯块、第一型芯、第二型芯、第一滑块、第二滑块、气缸和斜柱，所述上模仁嵌装于上模块内，所述下模仁嵌装于下模块内，所述型芯块安装在下模块上，所述第一型芯和第一滑块相连接，所述气缸安装在下模块上，并与第一滑块相连接，所述第一滑块可横向滑动地设于下模块上，所述第二型芯和第二滑块相连接，所述斜柱安装在上模块上，并穿过上模块和第二滑块，所述第二滑块可横向滑动地设于下模块上，所述上模块和下模块相连接，并固定住第一滑块和第二滑块，所述上模仁和下模仁相连接，所述上模仁、下模仁、型芯块、第一型芯和第二型芯共同围出型腔。2.根据权利要求1所述的一种带横位滑块的光伏控制器外壳压铸模，其特征在于，所述气缸包括缸体和活塞杆，所述活塞杆安装在缸体上，所述活塞杆设有卡块，所述第一滑块设有卡槽，所述卡块卡于卡槽内。3.根据权利要求2所述的一种带横位滑块的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李得成，
申请(专利权)人：东莞市格来斯金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：