一种散热片的毛刷除杂质设备制造技术

技术编号:28661769 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-02 02:35
本实用新型专利技术公开了一种散热片的毛刷除杂质设备,包括机体、基座横移装置、散热片夹持基座、机头架体、机头升降装置、机头、毛刷轮电机及毛刷轮;所述基座横移装置安装于机体的前端之上,所述散热片夹持基座安装于基座横移装置之上,散热片夹持基座用于夹持散热片;所述机头架体安装于机体的后端之上,所述机头升降装置安装于机头架体之上,所述机头安装于机头升降装置的前侧;所述毛刷轮电机安装于机头的前端一侧,所述毛刷轮安装于机头的前端另一侧,且毛刷轮与散热片夹持基座的位置上下对应,所述毛刷轮电机的转轴穿过机头后,与毛刷轮相连接。本实用新型专利技术除杂效率高、除杂干净、工人劳动量小、自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种散热片的毛刷除杂质设备
本技术涉及散热片加工设备
,特别涉及一种散热片的毛刷除杂质设备。
技术介绍
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,多由铝合金,黄铜或青铜做成板状,片状,多片状等,例如5G通信基站、LED路灯中均需要使用相当大的板状散热片。散热片的结构通常包括散热基板及设置于散热基板之上的散热鳍片,散热鳍片的数量多,相隔距离狭窄,散热鳍片在成型之后,散热鳍片之间经常会残留较多的杂质。这些杂质如果不去除,将对电子产品造成较大的不利影响,因此,对散热片除杂质是非常重要的一个步骤。在现有技术中,散热片除杂质的设备包括工作平台及手持式电动毛刷,除杂质时,将散热片置放于工作平台之上,然后工作人员用手持式电动毛刷对散热片进行除杂。这种除杂的方式具有如下缺失:除杂效率低、除杂不干净,工人劳动量大,自动化程度低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种除杂效率高、除杂干净、工人劳动量小、自动化程度高的散热片的毛刷除杂质设备。为解决上述技术问题,本技术技术方案是:一种散热片的毛刷除杂质设备,包括机体、基座横移装置、散热片夹持基座、机头架体、机头升降装置、机头、毛刷轮电机及毛刷轮;所述基座横移装置安装于机体的前端之上,所述散热片夹持基座安装于基座横移装置之上,散热片夹持基座用于夹持散热片;所述机头架体安装于机体的后端之上,所述机头升降装置安装于机头架体之上,所述机头安装于机头升降装置的前侧;所述毛刷轮电机安装于机头的前端一侧,所述毛刷轮安装于机头的前端另一侧,且毛刷轮与散热片夹持基座的位置上下对应,所述毛刷轮电机的转轴穿过机头后,与毛刷轮相连接。优选地,所述机体的中部具有一凹型沉槽,所述基座横移装置及机头架体均固定于凹型沉槽之内;所述机体的下部具有一箱体,箱体之内设有控制装置,箱体的前侧安装有控制按钮,箱体的下侧安装有支撑架和滚动轮;所述机体的上部具有一防尘罩体,防尘罩体安装有抽气孔。优选地,所述基座横移装置包括横向基座、第一电机、横向丝杆及第一丝杆螺母座;所述第一电机安装于横向基座的一端,第一电机的动力输出端连接横向丝杆;所述横向丝杆穿设于第一丝杆螺母座中,并与第一丝杆螺母座相传动配合;所述散热片夹持基座固定安装在第一丝杆螺母座上;所述横向基座之上还设有两条相互平行的横向导轨,横向导轨与横向丝杆相互平行,所述散热片夹持基座下侧的前后两端分别设有横移滑块,该横移滑块套装于相对应的横向导轨之上,且与横向导轨相滑动配合。进一步,所述横向导轨的横截面呈燕尾形,所述横移滑块设有与横向导轨相滑动配合的燕尾形滑槽。优选地,所述机头升降装置包括竖向基座、第二电机、竖向丝杆及第二丝杆螺母座;所述第二电机安装于竖向基座的上端,第二电机的动力输出端连接竖向丝杆;所述竖向丝杆穿设于第二丝杆螺母座中,并与第二丝杆螺母座相传动配合;所述机头固定安装在第二丝杆螺母座上;所述竖向基座之上还设有两条相互平行的竖向导轨,竖向导轨与竖向丝杆相互平行,所述机头后侧的左右两端分别设有升降滑块,该升降滑块套装于相对应的竖向导轨之上,且与竖向导轨相滑动配合。进一步,所述竖向导轨的横截面呈燕尾形,所述升降滑块设有与竖向导轨相滑动配合的燕尾形滑槽。优选地,所述毛刷轮包括盘形轮体及安装于盘形轮体之外的环形毛刷。本技术的有益效果是:本技术将毛刷轮电机及毛刷轮安装于机头之上,通过机头架体上的机头升降装置控制机头升降,进而控制毛刷轮电机及毛刷轮升降,另一方面,散热片夹持基座安装于基座横移装置之上,能实时调整散热片夹持基座的横向位置,从而实现对散热片夹持基座上的散热片进行除杂质处理,其除杂效率高、除杂干净、工人劳动量小、自动化程度高。附图说明图1为散热片的毛刷除杂质设备的一实施例外部结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明。如图1所示,本技术为一种散热片的毛刷除杂质设备,包括机体1、基座横移装置2、散热片夹持基座3、机头架体4、机头升降装置5、机头6、毛刷轮电机7及毛刷轮8;所述基座横移装置2安装于机体1的前端之上,所述散热片夹持基座3安装于基座横移装置2之上,散热片夹持基座3用于夹持散热片(图中未示出);所述机头架体4安装于机体1的后端之上,所述机头升降装置5安装于机头架体4之上,所述机头6安装于机头升降装置5的前侧;所述毛刷轮电机7安装于机头6的前端一侧,所述毛刷轮8安装于机头6的前端另一侧,且毛刷轮8与散热片夹持基座3的位置上下对应,所述毛刷轮电机7的转轴穿过机头6后,与毛刷轮8相连接。所述毛刷轮8包括盘形轮体及安装于盘形轮体之外的环形毛刷。本技术在对散热片进行除杂质处理时,将散热片固定在散热片夹持基座上,通过基座横移装置实时调整散热片夹持基座的横向位置,通过机头升降装置控制机头升降,进而控制毛刷轮电机及毛刷轮升降,从而实现对散热片夹持基座上的散热片进行除杂质处理。如图1所示,所述机体1的中部具有一凹型沉槽11,所述基座横移装置2及机头架体4均固定于凹型沉槽11之内,通过设置凹型沉槽11,能使杂质散落在凹型沉槽11内,方便清理。所述机体1的下部具有一箱体12,箱体12之内设有控制装置,箱体12的前侧安装有控制按钮13,箱体12的下侧安装有支撑架14和滚动轮15,支撑架14用于支撑机体1,当需要移动机体1时,收起支撑架14,通过滚动轮15移动机体1。所述机体1的上部具有一防尘罩体16,防尘罩体16安装有抽气孔17,防尘罩体能防止灰尘外飘,抽气孔17能将防尘罩体内的灰尘抽走。如图1所示,所述基座横移装置2包括横向基座21、第一电机22、横向丝杆23及第一丝杆螺母座(图中未示出);所述第一电机22安装于横向基座21的一端,第一电机22的动力输出端连接横向丝杆23;所述横向丝杆23穿设于第一丝杆螺母座中,并与第一丝杆螺母座相传动配合;所述散热片夹持基座3固定安装在第一丝杆螺母座上;所述横向基座21之上还设有两条相互平行的横向导轨24,横向导轨24与横向丝杆23相互平行,所述散热片夹持基座3下侧的前后两端分别设有横移滑块31,该横移滑块31套装于相对应的横向导轨24之上,且与横向导轨24相滑动配合。所述横向导轨24的横截面呈燕尾形,所述横移滑块31设有与横向导轨24相滑动配合的燕尾形滑槽。如图1所示,所述机头升降装置5包括竖向基座51、第二电机52、竖向丝杆53及第二丝杆螺母座(图中未示出);所述第二电机52安装于竖向基座51的上端,第二电机52的动力输出端连接竖向丝杆53;所述竖向丝杆53穿设于第二丝杆螺母座中,并与第二丝杆螺母座相传动配合;所述机头6固定安装在第二丝杆螺母座上;所述竖向基座51之上还设有两条相互平行的竖向导轨54,竖向导轨54与竖向丝杆53相互平行,所述机头6后侧的左右两端分别设有升降滑块61,该升降滑块61套装于相对应的竖向导轨54之上,且与竖向导轨54相滑动配合。所述竖向导轨54的横截面呈燕尾形,所述升降滑块61设有与竖向导轨5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热片的毛刷除杂质设备,其特征在于:包括机体、基座横移装置、散热片夹持基座、机头架体、机头升降装置、机头、毛刷轮电机及毛刷轮;所述基座横移装置安装于机体的前端之上,所述散热片夹持基座安装于基座横移装置之上,散热片夹持基座用于夹持散热片;所述机头架体安装于机体的后端之上,所述机头升降装置安装于机头架体之上,所述机头安装于机头升降装置的前侧;所述毛刷轮电机安装于机头的前端一侧,所述毛刷轮安装于机头的前端另一侧,且毛刷轮与散热片夹持基座的位置上下对应,所述毛刷轮电机的转轴穿过机头后,与毛刷轮相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热片的毛刷除杂质设备,其特征在于:包括机体、基座横移装置、散热片夹持基座、机头架体、机头升降装置、机头、毛刷轮电机及毛刷轮;所述基座横移装置安装于机体的前端之上,所述散热片夹持基座安装于基座横移装置之上,散热片夹持基座用于夹持散热片;所述机头架体安装于机体的后端之上,所述机头升降装置安装于机头架体之上,所述机头安装于机头升降装置的前侧;所述毛刷轮电机安装于机头的前端一侧,所述毛刷轮安装于机头的前端另一侧,且毛刷轮与散热片夹持基座的位置上下对应,所述毛刷轮电机的转轴穿过机头后,与毛刷轮相连接。


2.根据权利要求1所述散热片的毛刷除杂质设备,其特征在于:所述机体的中部具有一凹型沉槽,所述基座横移装置及机头架体均固定于凹型沉槽之内;所述机体的下部具有一箱体,箱体之内设有控制装置,箱体的前侧安装有控制按钮,箱体的下侧安装有支撑架和滚动轮;所述机体的上部具有一防尘罩体,防尘罩体安装有抽气孔。


3.根据权利要求1所述散热片的毛刷除杂质设备,其特征在于:所述基座横移装置包括横向基座、第一电机、横向丝杆及第一丝杆螺母座;所述第一电机安装于横向基座的一端,第一电机的动力输出端连接横向丝杆;所述横向丝杆穿设于第一丝杆螺母座中,并与第一丝杆螺母座相传动配合;所述散热片夹持基座固定安装在第一丝杆螺母座上;...

【专利技术属性】
技术研发人员:李得成
申请(专利权)人:东莞市格来斯金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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