一种自润式排烟阀制造技术

本实用新型专利技术涉及排烟阀技术领域，尤其涉及一种自润式排烟阀，一种自润式排烟阀，包括阀体，所述阀体的左上端安装有执行机构，所述阀体的中部穿设有阀腔，所述阀腔的上下两端均安装有挡板，所述挡板的端部安置有转轴，所述转轴的中部端侧安装有叶片，所述挡板的端壁开设有导流道、卡口以及纳口，所述纳口的内侧安装有卡座，所述卡座的顶部安置有卡扣。本实用新型专利技术通过导流道、纳口、转轴与挡板连接处设有的通孔依次相连通，方便液体流送，使用时，润滑液经过座腔流入导流道，再经纳口、转轴与挡板连接处设有的通孔流送，对转轴端部润滑养护，防止转轴处，在长时间静止后，出现锈蚀，导致排烟时，转轴无法灵活快捷的旋转，进而影响排烟效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种自润式排烟阀


[0001]本技术涉及排烟阀
，尤其涉及一种自润式排烟阀。

技术介绍

[0002]排烟阀安装在机械排烟系统各支管端部(烟气吸入口)处，平时呈关闭状态并满足漏风量要求，火灾或需要排烟时手动和电动打开，起排烟作用的阀门。
[0003]排烟阀在使用时，会驱动阀体中转轴旋转，旋转的转轴，带动叶片旋转，操控叶片转动，对阀体的通风口，进行启闭，由于阀体长期闲置，转轴处在长期静止后，容易锈蚀，进而在需要排烟时，存在着锈蚀的转轴，失灵，难以启闭叶片，对阀体通风口启闭，影响排烟效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种自润式排烟阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自润式排烟阀，包括阀体，所述阀体的左上端安装有执行机构，所述阀体的中部穿设有阀腔，所述阀腔的上下两端均安装有挡板，所述挡板的端部安置有转轴，所述转轴的中部端侧安装有叶片，所述挡板的端壁开设有导流道、卡口以及纳口，所述纳口的内侧安装有卡座，所述卡座的顶部安置有卡扣，所述卡座的侧端壁开设有侧口，所述卡座的内部开设有座腔，所述卡座的中部底部穿设有滑口以及储口，所述储口的内侧安装有拨块，所述拨块的顶部安置有支柱，所述支柱的顶部安置有推板。
[0007]优选的，所述阀体、挡板之间相固定连接，且挡板通过转轴与叶片相转动连接。
[0008]优选的，所述导流道、纳口相连通，同时卡扣与卡口相卡接。
[0009]优选的，所述卡扣与卡座之间相固定连接。/>[0010]优选的，所述侧口、座腔、滑口、储口依次相连通。
[0011]优选的，所述推板、支柱、拨块依次相固定连接，且拨块的顶部为弧形状，而且推板与座腔相活动连接，并且滑口、支柱相活动连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1、通过卡扣与卡口卡接，用于将卡座卡接在纳口内，使卡座组接在阀体的阀腔靠近顶部一侧，达到组接卡座和阀体的目的，导流道、纳口、转轴与挡板连接处设有的通孔依次相连通，方便液体流送，使用时，润滑液经过座腔流入导流道，再经纳口、转轴与挡板连接处设有的通孔流送，对转轴端部润滑养护，防止转轴处，在长时间静止后，出现锈蚀，导致排烟时，转轴无法灵活快捷的旋转，进而影响排烟效果；
[0014]2、通过座腔处添加润滑，润滑液经滑口存储，使用时，旋转转轴旋转，带动叶片转动，叶片经过拨块时，挤压拨块的弧形端壁，使拨块、支柱、推板同步上移，让推板在座腔内上移，对座腔内存储的润滑液上推，使液体经过侧口排送至纳口处，再导流道流送至转轴处，对转轴端部润滑养护。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的示意图；
[0017]图2为图1的导流道和卡口正视示意图；
[0018]图3为图1的卡座和卡扣立体示意图；
[0019]图4为图1的推板和支柱立体示意图。
[0020]图中：1、阀体；2、执行机构；3、阀腔；4、挡板；5、转轴；6、叶片；7、导流道；8、卡口；9、纳口；10、卡座；11、卡扣；12、侧口；13、座腔；14、滑口；15、储口；16、推板；17、支柱；18、拨块。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种自润式排烟阀的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
4所示，一种自润式排烟阀，包括阀体1，阀体1的左上端安装有执行机构2，阀体1的中部穿设有阀腔3，阀腔3的上下两端均安装有挡板4，挡板4的端部安置有转轴5，转轴5的中部端侧安装有叶片6，挡板4的端壁开设有导流道7、卡口8以及纳口9，纳口9的内侧安装有卡座10，卡座10的顶部安置有卡扣11，卡座10的侧端壁开设有侧口12，卡座10的内部开设有座腔13，卡座10的中部底部穿设有滑口14以及储口15，储口15的内侧安装有拨块18，拨块18的顶部安置有支柱17，支柱17的顶部安置有推板16。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图1和图2所示，阀体1、挡板4之间相固定连接，且挡板4通过转轴5与叶片6相转动连接，导流道7、纳口9相连通，同时卡扣11与卡口8相卡接，卡扣11与卡座10之间相固定连接，通过卡扣11与卡口8卡接，用于将卡座10卡接在纳口9内，使卡座10组接在阀体1的阀腔3靠近顶部一侧，达到组接卡座10和阀体1的目的，导流道7、纳口9、转轴5与挡板4连接处设有的通孔依次相连通，方便液体流送，使用时，润滑液经过座腔13流入导流道7，再经纳口9、转轴5与挡板4连接处设有的通孔流送，对转轴5端部润滑养护，放置转轴5处，在长时间静止后，出现锈蚀，导致排烟时，转轴5无法灵活快捷的旋转，进而影响排烟效果；
[0027]在实施例一的基础上，如图3和图4所示，侧口12、座腔13、滑口14、储口15依次相连通，推板16、支柱17、拨块18依次相固定连接，且拨块18的顶部为弧形状，而且推板16与座腔13相活动连接，并且滑口14、支柱17相活动连接，通过座腔13处添加润滑，润滑液经滑口14存储，使用时，旋转转轴5旋转，带动叶片6转动，叶片6经过拨块18时，挤压拨块18的弧形端壁，使拨块18、支柱17、推板16同步上移，让推板16在座腔13内上移，对座腔13内存储的润滑液上推，使液体经过侧口12排送至纳口9处，再导流道7流送至转轴5处，对转轴5端部润滑养
护。
[0028]工作原理：通过卡扣11与卡口8卡接，用于将卡座10卡接在纳口9内，使卡座10组接在阀体1的阀腔3靠近顶部一侧，达到组接卡座10和阀体1的目的，导流道7、纳口9、转轴5与挡板4连接处设有的通孔依次相连通，方便液体流送，使用时，润滑液经过座腔13流入导流道7，再经纳口9、转轴5与挡板4连接处设有的通孔流送，对转轴5端部润滑养护，放置转轴5处，在长时间静止后，出现锈蚀，导致排烟时，转轴5无法灵活快捷的旋转，进而影响排烟效果，通过座腔13处添加润滑，润滑液经滑口14存储，使用时，旋转转轴5旋转，带动叶片6转动，叶片6经过拨块18时，挤压拨块18的弧形端壁，使拨块18、支柱17、推板16同步上移，让推板16在座腔13内上移，对座腔13内存储的润滑液上推，使液体经过侧口12排送至纳口9处，再导流道7流送至转轴5处，对转轴5端部润滑养护。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自润式排烟阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的左上端安装有执行机构(2)，所述阀体(1)的中部穿设有阀腔(3)，所述阀腔(3)的上下两端均安装有挡板(4)，所述挡板(4)的端部安置有转轴(5)，所述转轴(5)的中部端侧安装有叶片(6)，所述挡板(4)的端壁开设有导流道(7)、卡口(8)以及纳口(9)，所述纳口(9)的内侧安装有卡座(10)，所述卡座(10)的顶部安置有卡扣(11)，所述卡座(10)的侧端壁开设有侧口(12)，所述卡座(10)的内部开设有座腔(13)，所述卡座(10)的中部底部穿设有滑口(14)以及储口(15)，所述储口(15)的内侧安装有拨块(18)，所述拨块(18)的顶部安置有支柱(17)，所述支柱(17)的顶部安置有推板(16)。2.根据权利要求1所述的一种自...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，陆晔，黄晓容，吴建彬，
申请(专利权)人：太仓市百顺通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：