一种蝶式止回阀制造技术

本发明专利技术属于止回阀技术领域，具体公开了一种蝶式止回阀

【技术实现步骤摘要】
一种蝶式止回阀


[0001]本专利技术涉及止回阀
，具体涉及一种蝶式止回阀
。

技术介绍

[0002]止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门
。
止回阀属于自动阀类，又称逆止阀
、
单向阀
、
逆流阀或背压阀，其主要作用是防止介质倒流
、
防止泵及驱动电机反转，以及容器介质的泄放
。
蝶式止回阀是止回阀的一种，在管路系统中得到了广泛的应用
。
[0003]现有的蝶式止回阀常包括阀体
、
阀座
、
阀瓣
、
转轴
、
固定轴
、
扭簧等零件组成，通常在使用时，在一个方向流动的流体压力作用下，两个阀瓣转动并对折到一起，阀门处于开启状态；而流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重使得阀瓣作用于阀座，使得两个阀瓣展开形成圆形结构，从而切断流动，阀门处于关闭状态
。
同时，在阀门的两端均设有压力检测件
、
流量检测件，便于操作人员读数以确认阀门是否异常
。
[0004]但是，由于蝶式止回阀是通过法兰连接或焊接在管回路中的，这种结构的止回阀若出现阀座受损的现象，更换时不方便，常需要整机更换，例如在长时间使用后阀座出现锈蚀等现象时，需要将止回阀整体连同管道进行切割，这样就造成了切割后的管道之间需要重新热熔一段管道进行连接，使得操作较为麻烦，费时费力，且后期维护成本较高，使得蝶式止回阀的实用性不足
。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术所要解决的技术问题在于现有技术中的由于阀座受损时需要整机更换，导致蝶式止回阀的实用性不足
。
[0006]为此，本专利技术提供一种蝶式止回阀，包括：
[0007]阀体，所述阀体设有第一限位部；
[0008]阀座，所述阀座沿轴线方向设有抵接于第一限位部的第一端
、
以及位于第一端远离第一限位部一侧设置的第二端；
[0009]限位组件，所述限位组件包括第一限位件，所述第一限位件靠近所述阀座的一端沿轴线方向抵接于阀体的第二端，所述第一限位件远离所述阀座的一端的可拆卸地与阀体的内壁面连接
。
[0010]可选地，上述的蝶式止回阀，
[0011]所述阀座的第二端处设有限位台阶；
[0012]所述限位组件还包括第二限位件，所述第二限位件设有第二限位部，所述第二限位部沿着阀体的轴线方向设置在所述阀座远离所述第一限位部的一侧，所述第二限位部在外力的作用下抵接于第二端远离所述第一限位部的端面
。
[0013]可选地，上述的蝶式止回阀，
[0014]所述阀体内壁面开设有环形设置的插接槽；
[0015]所述第二限位件具有与插接槽适型设置的弧形凸起，弧形凸起沿着阀体的轴线方向与所述第二限位部间隔设置，并且弧形凸起插接在插接槽内；
[0016]其中，所述第二限位部沿着阀体的轴线方向设置在所述阀体第二端和弧形凸起之间，第二限位部沿着阀体的径向方向设置在限位台阶上方
。
[0017]可选地，上述的蝶式止回阀，
[0018]所述阀座的第二端处设有第一连接部；
[0019]所述第一限位件设有对应第一连接部设置的第二连接部；
[0020]所述第二限位件设有沿着阀体的轴线方向贯穿于弧形凸起和第二限位部设置的第一通孔；
[0021]其中，在第一连接部和第二连接部中，二者之一为第一限位凹槽，所述第一通孔与第一限位凹槽开口连通，二者另一为第一限位凸起，第一限位凸起穿设于第一通孔后插接在第一限位凹槽内
。
[0022]可选地，上述的蝶式止回阀，
[0023]还包括第三限位件，所述第三限位件与插接槽适型设置，所述第三限位件沿着插接槽的周向方向与所述第二限位件错位设置
。
[0024]可选地，上述的蝶式止回阀，
[0025]所述第二限位件设有多个；
[0026]所述第三限位件设有多个，任一所述第三限位件沿着插接槽的周向方向设置在任意两个第二限位件之间；
[0027]其中，多个所述第二限位件与多个所述第三限位件构成完整的圆弧结构
。
[0028]可选地，上述的蝶式止回阀，
[0029]所述阀座的内壁面设有的销孔；
[0030]所述第一限位件远离所述阀座的一端设有第二通孔；
[0031]所述限位组件还包括销钉，所述销钉的紧固端穿设于第二通孔后与插接在所述销孔内
。
[0032]可选地，上述的蝶式止回阀，
[0033]所述第一限位件还包括设置在所述第一限位件靠近所述阀座的一端和所述第二通孔之间的第三通孔
、
以及位于所述第三通孔和所述第二通孔之间的第四通孔；
[0034]其中，所述第三通孔用于安装第一销轴，所述第四通孔用于安装固定轴
。
[0035]可选地，上述的蝶式止回阀，
[0036]所述阀座的外周面开设有环形设置的容纳槽，所述容纳槽与所述阀体的内壁面构成容纳腔体；
[0037]还包括密封件，所述密封件设置在容纳腔体中
。
[0038]可选地，上述的蝶式止回阀，
[0039]所述阀体沿着轴线方向开设有第五通孔；
[0040]所述阀座开设有与第五通孔同轴设置的第六通孔；
[0041]所述限位组件还包括第二销轴，所述第二销轴穿设于第六通孔和第五通孔
、
以将所述阀座与所述阀体连接
。
[0042]本专利技术提供的技术方案，具有如下优点：
[0043]本专利技术提供的蝶式止回阀，其包括阀体
、
阀座和限位组件
。
其中，所述阀体设有第一限位部；所述阀座沿轴线方向设有抵接于第一限位部的第一端
、
以及位于第一端远离第一限位部一侧设置的第二端；所述限位组件包括第一限位件，所述第一限位件靠近所述阀座的一端沿轴线方向抵接于阀体的第二端，所述第一限位件远离所述阀座的一端的可拆卸地与阀体的内壁面连接
。
[0044]此结构的蝶式止回阀，通过将阀座的第一端抵接于阀体的第一限位部，并增设第一限位件，且令第一限位件靠近阀座的一端沿轴线方向抵接于阀体的第二端
、
第一限位件远离阀座的一端的可拆卸地与阀体的内壁面连接，若在使用时出现阀座受损的现象，拆卸第一限位件即可将阀座从阀体中取出，相比于现有方案中阀座受损时需要进行整机更换，可以简化更换阀座的操作，并且由于仅进行更换阀座，相比于整机更换可以降低成本，有效的提升了蝶式止回阀的实用性
。
附图说明
[0045]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种蝶式止回阀，其特征在于，包括：阀体
(1)
，所述阀体
(1)
设有第一限位部
(111)
；阀座
(2)
，所述阀座
(2)
沿轴线方向设有抵接于第一限位部
(111)
的第一端
(211)、
以及位于第一端
(211)
远离第一限位部
(111)
一侧设置的第二端
(212)
；限位组件，所述限位组件包括第一限位件
(31)
，所述第一限位件
(31)
靠近所述阀座
(2)
的一端沿轴线方向抵接于阀体
(1)
的第二端
(212)
，所述第一限位件
(31)
远离所述阀座
(2)
的一端的可拆卸地与阀体
(1)
的内壁面连接
。2.
根据权利要求1所述的蝶式止回阀，其特征在于，所述阀座
(2)
的第二端
(212)
处设有限位台阶
(213)
；所述限位组件还包括第二限位件
(32)
，所述第二限位件
(32)
设有第二限位部
(321)
，所述第二限位部
(321)
沿着阀体
(1)
的轴线方向设置在所述阀座
(2)
远离所述第一限位部
(111)
的一侧，所述第二限位部
(321)
在外力的作用下抵接于第二端
(212)
远离所述第一限位部
(111)
的端面
。3.
根据权利要求2所述的蝶式止回阀，其特征在于，所述阀体
(1)
内壁面开设有环形设置的插接槽
(112)
；所述第二限位件
(32)
具有与插接槽
(112)
适型设置的弧形凸起
(322)
，弧形凸起
(322)
沿着阀体
(1)
的轴线方向与所述第二限位部
(321)
间隔设置，并且弧形凸起
(322)
插接在插接槽
(112)
内；其中，所述第二限位部
(321)
沿着阀体
(1)
的轴线方向设置在所述阀体
(1)
第二端
(212)
和弧形凸起
(322)
之间，第二限位部
(321)
沿着阀体
(1)
的径向方向设置在限位台阶
(213)
上方
。4.
根据权利要求3所述的蝶式止回阀，其特征在于，所述阀座
(2)
的第二端
(212)
处设有第一连接部
(214)
；所述第一限位件
(31)
设有对应第一连接部
(214)
设置的第二连接部
(311)
；所述第二限位件
(32)
设有沿着阀体
(1)
的轴线方向贯穿于弧形凸起
(322)
和第二限位部
(321)
设置的第一通孔
(323)
；其中，在第一连接部
(214)
和第二连接部
(311)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，鲁良锋，
申请(专利权)人：苏州纽威阀门股份有限公司，
类型：发明
国别省市：