连接器检测设备用检测线制造技术

本实用新型专利技术涉及连接器检测技术领域，尤其是指一种连接器检测设备用检测线，包括机架、用于对待测连接器的端口位置进行检测的端口检测装置、用于对待测连接器的引尺寸进行的检测的引脚尺寸检测装置、用于在第一方向上对待测连接器的接口形状进行检测的接口检测装置、用于分拣已检测完成的待测连接器的分拣装置；机架设有沿检测方向依序设置的多个加工工位，端口检测装置、引脚尺寸检测装置、接口检测装置以及分拣装置沿检测方向依序设置不同的加工工位。本申请集成有端口检测装置、引脚尺寸检测装置、接口检测装置对待测连接器的自动化检测，检测全面性高，保证待测连接器的质量，同时还设置有分拣装置对检测完成的待测连接器进行分类。进行分类。进行分类。

【技术实现步骤摘要】
连接器检测设备用检测线


[0001]本技术涉及连接器检测
，尤其是指一种连接器检测设备用检测线。

技术介绍

[0002]目前，连接器检测设备中，仅对连接器的单一项目进行检测，检测项目少，检测全面性差。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种连接器检测全面性高的连接器检测设备用检测线。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：连接器检测设备用检测线，包括：
[0005]机架，设有沿检测方向依序设置的多个加工工位；
[0006]端口检测装置，用于对待测连接器的端口位置进行检测；
[0007]引脚尺寸检测装置，用于对待测连接器的引尺寸进行的检测；
[0008]接口检测装置，用于在第一方向上对待测连接器的接口形状进行检测；
[0009]分拣装置，用于分拣已检测完成的待测连接器；
[0010]其中，所述端口检测装置、所述引脚尺寸检测装置、所述接口检测装置以及所述分拣装置沿检测方向依序设置不同的所述加工工位。
[0011]优选的，所述端口检测装置包括用于对待测连接器进行通电检测的通电检测组件以及用于检测待测连接器固定脚位置的对位组件；
[0012]所述通电检测组件和所述对位组件沿检测方向依序设于所述引脚尺寸检测装置之前的不同所述加工工位上。
[0013]优选的，所述通电检测组件包括装设于所述机架的第一承载座、装设于所述第一承载座的第一驱动件和第二驱动件、与第一驱动件的输出端传动连接的检测顶针以及与第二驱动件的输出端传动连接的检测插头；
[0014]所述第一承载座用于承载待测连接器；
[0015]所述第一驱动件用于驱动检测顶针靠近或远离待测连接器的引脚；
[0016]所述第二驱动件用于驱动检测插头靠近或远离待测连接器的接口。
[0017]优选的，所述对位组件包括装设于所述机架的第二承载座、装设于所述第二承载座的第三驱动件以及与所述第三驱动件的输出端连接器的对位座，所述对位座开设有与待测连接器的固定脚对应的对位孔；
[0018]所述第二承载座用于承载待测连接器；
[0019]所述第三驱动件用于驱动所述对位座的所述对位孔靠近或远离所述远离待测连接器的固定脚。
[0020]优选的，所述引脚尺寸检测装置包括装设于所述机架的第三承载座以及第一视觉
检测组件；
[0021]所述第三承载座用于承载待测连接器，且所述第三承载座开设有检测开口；
[0022]所述第一视觉检测组件用于通过所述检测开口对所述第三承载座上待测连接器的引脚尺寸进行检测。
[0023]优选的，所述接口检测装置包括装设于所述机架的第四承载座以及第二视觉检测组件；
[0024]所述第四承载座用于承载待测连接器；
[0025]所述第二视觉检测组件用于从第一方向对所述第四承载座上待测连接器的接口形状进行检测。
[0026]优选的，所述分拣装置包括设于所述机架的分拣平台、装设于所述分拣平台的良品收集台和不良品收集台、以及输出端与分拣平台传动连接的第四驱动件；
[0027]所述第四驱动件用于驱动所述分拣平台水平移动，以切换所述良品收集台和所述不良品收集台的位置。
[0028]本技术的有益效果在于：
[0029]本技术提供了一种连接器检测设备用检测线，本申请集成有端口检测装置、引脚尺寸检测装置、接口检测装置对待测连接器的自动化检测，检测全面性高，保证待测连接器的质量，同时通过分拣装置对检测完成的待测连接器进行分类，以对“良品”和“不良品”的待测连接器进行区分，分类准确性高，便于操作人员对“良品”和“不良品”的待测连接器的管理。
附图说明
[0030]图1为本技术连接器检测设备用检测线的立体结构示意图。
[0031]图2为本技术连接器检测设备用检测线中通电检测组件的立体结构示意图。
[0032]图3为本技术连接器检测设备用检测线中对位组件的立体结构示意图。
[0033]图4为本技术连接器检测设备用检测线中第三承载座的立体结构示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]100、机架；200、端口检测装置；210、第一承载座；220、第一驱动件；230、第二驱动件；240、检测顶针；250、检测插头；260、第二承载座；270、第三驱动件；280、对位座；281、对位孔；300、引脚尺寸检测装置；310、第三承载座；311、检测开口；320、第一视觉检测组件；400、接口检测装置；410、第四承载座；420、第二视觉检测组件；500、分拣装置；510、分拣平台；520、良品收集台；530、不良品收集台；540、第四驱动件。
实施方式
[0036]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0037]如图1至图4所示，连接器检测设备用检测线，包括：
[0038]机架100，设有沿检测方向依序设置的多个加工工位；
[0039]端口检测装置200，用于对待测连接器的端口位置进行检测；
[0040]引脚尺寸检测装置300，用于对待测连接器的引尺寸进行的检测；
[0041]接口检测装置400，用于在第一方向上对待测连接器的接口形状进行检测；
[0042]分拣装置500，用于分拣已检测完成的待测连接器；
[0043]其中，所述端口检测装置200、所述引脚尺寸检测装置300、所述接口检测装置400以及所述分拣装置500沿检测方向依序设置不同的所述加工工位。
[0044]具体地， 在实际应用中，通过人工或机械手的方式将待测连接器移动至对应的加工工位上；在当待测连接器位于端口检测装置200时，对待测连接器的端口位置进行的检测，其中待测连接器的端口包括待测连接器的引脚、接口以及固定脚（用于在待测连接器安装后，对测连接器进行固定），以对引脚、接口的通电性能、以及固定脚的位置进行检测。
[0045]在对待测连接器的端口检测完成后，通过人工或机械手的方式将待测连接器移动至引脚尺寸检测装置300上，通过引脚尺寸检测装置300对待测连接器的引脚长度、宽度等尺寸进行检测，以保证各待测连接器的引脚的尺寸大小一致性；
[0046]在对待测连接器的引脚尺寸检测完成后，通过人工或机械手的方式将待测连接器移动至接口检测装置400，以对待测连接器的接口形状进行检测，如接口内金属片形状、尺寸进行检测，其中接口用于与外部连接器上的插头进行对接；
[0047]在对待测连接器的接口检测后，即表征为待测连接器已检测完成，并对待测连接器进行标记其为“良品”或“不良品”，此时在通过人工或机械手的方式移动至分拣装置500后，分拣装置500根据待测连接器的标记对已检测完成的待测连接器进行分类，分类完成后，完成对待测连接器的检测。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连接器检测设备用检测线，其特征在于：包括：机架（100），设有沿检测方向依序设置的多个加工工位；端口检测装置（200），用于对待测连接器的端口位置进行检测；引脚尺寸检测装置（300），用于对待测连接器的引尺寸进行的检测；接口检测装置（400），用于在第一方向上对待测连接器的接口形状进行检测；分拣装置（500），用于分拣已检测完成的待测连接器；其中，所述端口检测装置（200）、所述引脚尺寸检测装置（300）、所述接口检测装置（400）以及所述分拣装置（500）沿检测方向依序设置不同的所述加工工位。2.根据权利要求1所述的连接器检测设备用检测线，其特征在于：所述端口检测装置（200）包括用于对待测连接器进行通电检测的通电检测组件以及用于检测待测连接器固定脚位置的对位组件；所述通电检测组件和所述对位组件沿检测方向依序设于所述引脚尺寸检测装置（300）之前的不同所述加工工位上。3.根据权利要求2所述的连接器检测设备用检测线，其特征在于：所述通电检测组件包括装设于所述机架（100）的第一承载座（210）、装设于所述第一承载座（210）的第一驱动件（220）和第二驱动件（230）、与第一驱动件（220）的输出端传动连接的检测顶针（240）以及与第二驱动件（230）的输出端传动连接的检测插头（250）；所述第一承载座（210）用于承载待测连接器；所述第一驱动件（220）用于驱动检测顶针（240）靠近或远离待测连接器的引脚；所述第二驱动件（230）用于驱动检测插头（250）靠近或远离待测连接器的接口。4.根据权利要求3所述的连接器检测设备用检测线，其特征在于：所述对位组件包括装设于所述机架（100）的第二承载座（260）、装设于所述第二承...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小丽，吴鹏，
申请(专利权)人：东莞市森联精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：