一种双工位镜头自动组装机制造技术

本发明专利技术涉及镜头组装技术领域，且公开了一种双工位镜头自动组装机，包括设备箱，所述设备箱的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有位移架，所述工作台的两侧设置有取料组件，所述工作台的顶部设置有位于工作台中部的加工台，所述位移架的正面滑动连接有两组对称设置的镜头组装机构，所述设备箱的内部设置有贯穿至工作台顶部的送料组件，所述设备箱内部的底部设置有连接取料组件与送料组件的传动组件

【技术实现步骤摘要】
一种双工位镜头自动组装机


[0001]本专利技术涉及镜头组装
，具体为一种双工位镜头自动组装机
。

技术介绍

[0002]光学镜头是摄影成像器件的重要组成部分，一般包括镜框和镜片组件，镜片组件为麦拉片
、
多个镜片和多个隔圈的组合，组装时，需要将麦拉片
、
多个镜片和多个隔圈按照一定的组装次序依次装设于镜框内，现有的光学镜头组装设备，大都按照组装次序依次设置麦拉片安装装置
、
多个镜片安装装置和多个隔圈安装装置，每个安装装置负责镜片组件中的一个部件的安装，不仅占地面积大而且成本高，因为镜头组装过程中一般使用双工位组装机
。
[0003]但现有的双工位镜头组装机使用的供料结构一般通过人工摆放，再由机械手通过吸头进行吸取，在摆放过程中一般只能摆放一盘，使得组装机的生产效率得不到提高，另外现有技术中无法实现自动送料调节
。
[0004]为此，我们提出一种双工位镜头自动组装机
。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供如下技术方案：一种双工位镜头自动组装机，包括设备箱，所述设备箱的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有位移架，所述工作台的两侧设置有取料组件，所述工作台的顶部设置有加工台，所述位移架的正面滑动连接有两组对称设置的镜头组装机构，所述设备箱的内部设置有贯穿至工作台顶部的送料组件，所述设备箱内部的底部设置有连接取料组件与送料组件的传动组件
。
[0006]优选的，两组所述取料组件
、
送料组件以及传动组件以工作台的中线为对称轴对称设置，所述镜头组装机构设置有驱动镜头组装机械臂沿着位移架进行往复移动的驱动组件
。
[0007]优选的，所述取料组件包括与工作台顶部两侧对称固定安装的滑动台，所述滑动台的顶部固定安装有靠近设备箱后侧的驱动电机，所述滑动台的中部开设有贯穿工作台至设备箱内部的滑动槽，所述驱动电机的输出端固定安装有位移螺纹杆，所述位移螺纹杆的另一端与滑动台的另一端转动连接
。
[0008]优选的，所述位移螺纹杆的中部贯穿螺纹连接有移动块，所述移动块的底部一体连接有连接杆，所述移动块的一侧固定安装有物料托架，所述连接杆与滑动槽贯穿滑动连接，所述连接杆的底部设置有卡接部
。
[0009]优选的，所述卡接部包括与连接杆底部固定安装的连接板，所述连接板靠近传动组件的一侧转动连接有摆动板，所述摆动板的一端与连接板转动连接，所述摆动板的另一侧与连接板之间固定安装有抵紧弹簧，所述摆动板与连接板的转动连接处设置有限位块
。
[0010]优选的，所述传动组件包括与设备箱内部的底部转动连接的两根转动轴，一根所述转动轴固定安装有第一传动轮，另一根所述转动轴固定安装有随动轮，所述随动轮与第
一传动轮通过第一传动带传动连接，所述第一传动带的外周面一体设置有卡接斜槽，所述卡接斜槽与摆动板的活动端抵紧接触
。
[0011]优选的，所述第一传动轮传动连接有位于第一传动带下方的第二传动带，所述第二传动带与送料组件传动连接
。
[0012]优选的，所述送料组件包括与设备箱内部固定安装的固定架，所述固定架的中部固定安装有固定隔板，所述固定架底部的中部转动连接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的顶部与固定隔板的中部转动连接
。
[0013]优选的，所述升降螺纹杆的底部固定安装有第二传动轮，所述第二传动轮与第二传动带传动连接，所述升降螺纹杆贯穿螺纹连接有位于固定隔板下方的底板
。
[0014]优选的，所述底板四角的顶部固定安装有导向滑杆，所述导向滑杆与固定隔板贯穿滑动连接，所述导向滑杆的顶部固定安装有物料架
。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种双工位镜头自动组装机，具备以下有益效果：
[0017]通过设置取料组件，驱动电机正转带动位移螺纹杆转动，进而使得移动块沿着滑动台以及滑动槽进行滑动，将物料托架伸入物料架中将物料盘的底部，再使驱动电机反转使得移动块带着物料托架反向移动将物料架中将物料盘取出，再通过镜头组装机构抓取物料进行镜头的安装，通过使用取料组件，通过移动块的移动带动物料托架完成移动上料动作
。
[0018]通过传动组件，当取料组件进行取料时，移动块带动连接杆正向时移动，并使得卡接部的摆动板沿着卡接斜槽移动，当物料托架将物料盘取出后，移动块带动连接杆反向移动，摆动杆的一端与卡接斜槽卡接，并带动第一传动带移动，进而使得第一传动轮以及随动轮进行转动，并通过第一传动轮带动送料组件的物料架进行上升
。
[0019]通过送料组件，在物料架的内部放置有多个物料盘，当传动组件转动时，第一传动轮通过第二传动带带带动第二传动轮转动，升降螺纹杆随之转动，进而使得底板进行上升，并使得导向滑杆顶部的物料架上升固定的距离，方便取料组件中的物料托架进行取料
。
[0020]通过传动组件，当取料组件进行取料时，移动块带动连接杆正向时移动，并使得卡接部的摆动板沿着卡接斜槽移动，当物料托架将物料盘取出后，移动块带动连接杆反向移动，摆动杆的一端与卡接斜槽卡接，并带动第一传动带移动，进而使得第一传动轮以及随动轮进行转动，并通过第一传动轮带动送料组件的物料架进行上升
。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的取料组件的结构示意图一；
[0023]图3为本专利技术的取料组件的结构示意图二；
[0024]图4为本专利技术的送料组件的结构示意图一；
[0025]图5为本专利技术的送料组件的结构示意图二；
[0026]图6为本专利技术的传动组件的结构示意图一；
[0027]图7为本专利技术的传动组件的局部结构示意图二；
[0028]图8为本专利技术的卡接部的结构示意图
。
[0029]图中：
1、
设备箱；
2、
工作台；
3、
位移架；
4、
镜头组装机构；
5、
加工台；
6、
取料组件；
61、
滑动台；
62、
驱动电机；
63、
滑动槽；
64、
位移螺纹杆；
65、
移动块；
66、
物料托架；
67、
连接杆；
68、
卡接部；
681、
连接板；
682、
摆动板；
683、
抵紧弹簧；
684、
限位块；
7、
送料组件；
71、
固定架；
72、
升降螺纹杆；
73、
固定隔板；
74、
导向滑杆；
75、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种双工位镜头自动组装机，包括设备箱（1），其特征在于：所述设备箱（1）的顶部固定安装有工作台（2），所述工作台（2）的顶部固定安装有位移架（3），所述工作台（2）的两侧设置有取料组件（6），所述工作台（2）的顶部设置有加工台（5），所述位移架（3）的正面滑动连接有两组对称设置的镜头组装机构（4），所述设备箱（1）的内部设置有贯穿至工作台（2）顶部的送料组件（7），所述设备箱（1）内部的底部设置有连接取料组件（6）与送料组件（7）的传动组件（8）；所述送料组件（7）包括与设备箱（1）内部固定安装的固定架（
71
），所述固定架（
71
）的中部固定安装有固定隔板（
73
），所述固定架（
71
）底部的中部转动连接有升降螺纹杆（
72
），所述升降螺纹杆（
72
）的顶部与固定隔板（
73
）的中部转动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种双工位镜头自动组装机，其特征在于：两组所述取料组件（6）
、
送料组件（7）以及传动组件（8）以工作台（2）的中线为对称轴对称设置，所述镜头组装机构（4）设置有驱动镜头组装机械臂沿着位移架（3）进行往复移动的驱动组件
。3.
根据权利要求2所述的一种双工位镜头自动组装机，其特征在于：所述取料组件（6）包括与工作台（2）顶部两侧对称固定安装的滑动台（
61
），所述滑动台（
61
）的顶部固定安装有靠近设备箱（1）后侧的驱动电机（
62
），所述滑动台（
61
）的中部开设有贯穿工作台（2）至设备箱（1）内部的滑动槽（
63
），所述驱动电机（
62
）的输出端固定安装有位移螺纹杆（
64
），所述位移螺纹杆（
64
）的另一端与滑动台（
61
）的另一端转动连接
。4.
根据权利要求3所述的一种双工位镜头自动组装机，其特征在于：所述位移螺纹杆（
64
）的中部贯穿螺纹连接有移动块（
65
），所述移动块（
65
）的底部一体连接有连接杆（
67
），所述移动块（
65
）的一侧固定安装有物料托架（
66
），所述连接杆（
67
）与滑动槽（
63
）贯穿滑动连接，所述连接杆（
67
）的底部设置有卡接部（
68
）
。5.
根据权利要求4所述的一种双工位镜头自动组装机，其特征在于：所述卡接部（
68
）包括与连接杆（
6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王青海，胡左厚，
申请(专利权)人：湖南健坤精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：