一种倾斜旋转锡球焊接平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种倾斜旋转锡球焊接平台，包括底座，设置于所述底座上且向上倾斜的支架，所述支架原理所述底座的一端设置有伺服电机和旋转座，所述伺服电机的输出端与所述旋转座的输入端连接，所述旋转座的输出端上设置有治具座；所述伺服电机的输出端的方向与所述旋转座的输入端的方向同轴；所述支架上安装所述伺服电机的面，与所述伺服电机的输出轴方向垂直。上述倾斜旋转锡球焊接平台由于采用角度一定的倾斜架构，搭配伺服电机控制旋转角度，实现了针对多处倾角相同焊点的单平台自动加工，无需手动对物料进行姿态调整，提升了物料焊接的效率。焊接的效率。焊接的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种倾斜旋转锡球焊接平台


[0001]本技术涉及一种锡球焊接工装，尤其是一种倾斜旋转锡球焊接平台。

技术介绍

[0002]锡球焊接一般都是在水平面上进行的，针对一些倾斜焊点，就需要将物料的焊点调整至水平才可以进行焊接工作。针对一款存在多处倾角相同的倾斜焊点的物料，以往的做法是焊接好一处焊点之后，对物料的姿态进行调整后在进行焊接，因此一个物料需要多次调整才能完成焊接工作，效率低下，为了解决这一问题，有必要提供一种能够提升此种物料焊接效率的锡球焊接工装。

技术实现思路

[0003]鉴于上述状况，有必要提供一种解决上述至少一种问题的倾斜旋转锡球焊接平台。
[0004]一种倾斜旋转锡球焊接平台，包括底座，设置于所述底座上且向上倾斜的支架，所述支架原理所述底座的一端设置有伺服电机和旋转座，所述伺服电机的输出端与所述旋转座的输入端连接，所述旋转座的输出端上设置有治具座；
[0005]所述伺服电机的输出端的方向与所述旋转座的输入端的方向同轴；
[0006]所述支架上安装所述伺服电机的面，与所述伺服电机的输出轴方向垂直。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述底座上有一缺口，使所述底座呈“凹”字形，所述支架远离所述底座的一端由“凹”字形的底部向所述缺口方向延伸；
[0008]所述伺服电机安装于所述支架上时，所述伺服电机的尾部正好位于所述底座的所述缺口中。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述伺服电机和所述旋转座分别设置于所述支架的上下两面，其中所述伺服电机设置在下方，即朝向所述底座的一侧；
[0010]所述伺服电机的输出端穿透所述支架与所述旋转座的输入端连接；
[0011]所述旋转座通过螺钉直接与伺服电机连接，将所述支架夹在中间。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述旋转座包括旋转座基座，以及通过轴承装配在所述旋转座基座中的旋转体；
[0013]所述旋转体一端为突出所述旋转座基座的平面端，另一端为带孔的轴接端；
[0014]所述平面端用于固定所述治具座，所述轴接端与所述伺服电机的输出轴传动连接。
[0015]作为本技术的进一步方案：所述旋转座基座上设置有一个光电开关，对应的，在所述治具座上设置有挡片，当所述治具座每转动一圈，所述挡片便经过一次所述光电开关。
[0016]上述倾斜旋转锡球焊接平台由于采用角度一定的倾斜架构，搭配伺服电机控制旋转角度，实现了针对多处倾角相同焊点的单平台自动加工，无需手动对物料进行姿态调整，
提升了物料焊接的效率。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例的分解示意图；
[0019]图3是本技术实施例的旋转座横剖视图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术一种倾斜旋转锡球焊接平台进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参见图1
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图3所示，本技术实施例提供了一种倾斜旋转锡球焊接平台，包括底座100，设置于所述底座100上且向上倾斜的支架200，所述支架200原理所述底座100的一端设置有伺服电机300和旋转座400，所述伺服电机300的输出端与所述旋转座400的输入端连接，所述旋转座400的输出端上设置有治具座500；
[0024]所述伺服电机300的输出端的方向与所述旋转座400的输入端的方向同轴；
[0025]所述支架200上安装所述伺服电机300的面，与所述伺服电机300的输出轴方向垂直。
[0026]更进一步地，所述底座100上有一缺口110，使所述底座100呈“凹”字形，所述支架200远离所述底座100的一端由“凹”字形的底部向所述缺口110方向延伸；
[0027]所述伺服电机300安装于所述支架200上时，所述伺服电机300的尾部正好位于所述底座100的所述缺口110中。可以理解的是，缺口110的作用是为伺服电机的末端留空，此种布局能够缩短支架200的长度，降低焊接平台的整体高度，有效减小焊接平台的整体尺寸。
[0028]更进一步地，所述伺服电机300和所述旋转座400分别设置于所述支架200的上下两面，其中所述伺服电机300设置在下方，即朝向所述底座100的一侧；
[0029]所述伺服电机300的输出端穿透所述支架200与所述旋转座400的输入端连接；
[0030]所述旋转座400通过螺钉直接与伺服电机300连接，将所述支架200夹在中间。
[0031]更进一步地，所述旋转座400包括旋转座基座410，以及通过轴承420装配在所述旋转座基座410中的旋转体430；
[0032]所述旋转体430一端为突出所述旋转座基座410的平面端431，另一端为带孔的轴接端432；
[0033]所述平面端431用于固定所述治具座500，所述轴接端432与所述伺服电机300的输出轴传动连接。
[0034]更进一步地，所述旋转座基座410上设置有一个光电开关440，对应的，在所述治具座500上设置有挡片510，当所述治具座500每转动一圈，所述挡片510便经过一次所述光电开关440。
[0035]本技术原理说明：支架200的倾斜角度与物料上焊点的倾斜角度一致，装载有物料的治具安装在治具座500上时，物料上的其中一个焊点(此时该焊点处于最上方)正好处于水平面上，由于物料上所有焊点不在同一侧，但是倾斜角度又相同，所以通过伺服电机300旋转固定角度，就能够将不同的焊点转动到最上方，便于锡球焊接机对该焊点进行焊接加工。
[0036]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倾斜旋转锡球焊接平台，其特征在于：包括底座(100)，设置于所述底座(100)上且向上倾斜的支架(200)，所述支架(200)原理所述底座(100)的一端设置有伺服电机(300)和旋转座(400)，所述伺服电机(300)的输出端与所述旋转座(400)的输入端连接，所述旋转座(400)的输出端上设置有治具座(500)；所述伺服电机(300)的输出端的方向与所述旋转座(400)的输入端的方向同轴；所述支架(200)上安装所述伺服电机(300)的面，与所述伺服电机(300)的输出轴方向垂直。2.如权利要求1所述的倾斜旋转锡球焊接平台，其特征在于：所述底座(100)上有一缺口(110)，使所述底座(100)呈“凹”字形，所述支架(200)远离所述底座(100)的一端由“凹”字形的底部向所述缺口(110)方向延伸；所述伺服电机(300)安装于所述支架(200)上时，所述伺服电机(300)的尾部正好位于所述底座(100)的所述缺口(110)中。3.如权利要求1所述的倾斜旋转锡球焊接平台，其特征在于：所述伺服电机(300)和所述旋转座(400)分别设置于所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王青海，胡左厚，张育林，
申请(专利权)人：湖南健坤精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：