一种倒Y型钢管柱底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒Y型钢管柱底座，包括底板和混凝土基础，所述底板上端面固定连接有外筒和圆台砼，所述圆台砼位于外筒内侧且与外筒同轴线，所述外筒外部对称开设有两组固定孔，所述圆台砼外部设置有若干组滑孔，所述滑孔内部设置有固定钢筋，所述底板上端面开设两组限位槽，所述限位槽背离外筒一侧内壁固定连接有弹性组件，所述外筒内部滑动连接有支撑部件，两组所述支撑部件分别设置在外筒两侧，所述支撑部件背离底板的一端通过固定孔伸入外筒内部。本实用新型专利技术通过外筒对钢管柱安装进行粗略定位，然后通过设置支撑部件和圆台砼的调节实现钢管柱安装的精准定位，实现对不同尺寸钢管柱的精准投放和固定。寸钢管柱的精准投放和固定。寸钢管柱的精准投放和固定。

【技术实现步骤摘要】
一种倒Y型钢管柱底座


[0001]本技术涉及桥梁施工辅助
，具体为一种倒Y型钢管柱底座。

技术介绍

[0002]钢管柱，由钢管、企口榫槽、企口榫销构成，由于其施工方便，承载力高，耐火性好，广泛用于桥梁、地铁、高层等建筑领域。
[0003]申请号为CN202121693262.2公开一种钢管柱支架底座连接装置，包括：预制混凝土板；预埋钢板，预埋钢板预埋在预制混凝土板上；多个预埋螺栓，多个预埋螺栓均预埋在预制混凝土板上；固定柱，固定柱固定安装在预埋钢板的顶部；四个固定机构，四个固定机构均设于固定柱上，四个固定机构呈环形阵列分布。该钢管柱支架底座连接装置，通过对钢管柱内壁和外壁进行支撑，使得钢管的固定更加牢靠，同时避免了钢管壁的变形，但是上述设置还存在一些不足，目前钢管柱普遍通过吊装的方式进行安装，钢管柱体积与重量都较大，在吊装过程中钢管柱会晃动，从而钢管柱在下降安装时稳定性差，使得钢管柱安装到安装点的精准度不够，且钢管柱尺寸存在一定差异，增加安装的工作量和成本。
[0004]因此，有必要提供一种钢管柱底座解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种倒Y型钢管柱底座，包括底板和混凝土基础，底板通过固定螺栓固定连接在混凝土上端面，其特征在于：所述底板上端面固定连接有外筒和圆台砼，所述圆台砼位于外筒内侧且与外筒同轴线，所述外筒外部对称开设有两组固定孔，所述圆台砼外部设置有若干组滑孔，所述滑孔内部设置有固定钢筋，所述底板上端面开设两组限位槽，所述限位槽背离外筒一侧内壁固定连接有弹性组件，所述外筒内部滑动连接有支撑部件，两组所述支撑部件分别设置在外筒两侧，所述支撑部件背离底板的一端通过固定孔伸入外筒内部。
[0006]作为进一步优选，所述固定钢筋穿过钢管柱上的螺栓孔，且固定钢筋穿过钢管柱的一端为锥形。
[0007]作为进一步优选，所述支撑部件包括曲面头、斜面支撑杆和矩形底座，所述矩形底座与弹性组件背离限位槽的一端固定连接，所述曲面头通过斜面支撑杆与矩形底座固定连接。
[0008]作为进一步优选，所述两组曲面头背离斜面支撑杆一侧设有凹口，所述凹口的顶部和底部均为弧形，且凹口顶部边线与底部边线弧形轨迹与外筒内壁轨迹相同，凹口顶部与外筒内壁齐平，凹口底部伸入外筒内部，且凹口顶部与底部边线光滑过渡，两组曲面头凹面底部的间距小于钢管柱的外径。
[0009]通过上述技术方案，本技术提供的钢管柱底座有以下增益：
[0010]1、本技术通过设置外筒，外筒对钢管柱安装进行粗略定位，且通过设置两组支撑部件，其中支撑部件一端滑动连接在限位槽内部，并且支撑部件在限位槽内部与弹性
组件一端固定连接，使得支撑部件受到水平力作用时，弹性组件会发生形变然后给支撑部件一个反向的作用力，同时曲面头背离斜面支撑杆的一端设置有顶部和底部边线轨迹与外筒内壁相同的凹口，并且凹口顶部与外筒内壁齐平，凹口底部伸入外筒内部，两组曲面头凹面底部的间距小于钢管柱的外径，使得钢管柱进入外筒内部后挤压凹口，并沿着凹口的轨迹逐渐移动到外筒的中心位置，使钢管柱在下落过程中完成精准定位，同时两组支撑部件在弹性组件的作用下会对钢管柱进行夹持，使得钢管柱安装下降时更稳定，通过设置支撑部件的调节，实现对不同尺寸钢管柱的精准投放，且投放后支撑部件对钢管柱起到支撑作用。
[0011]2、本技术通过设置圆台砼，其中圆台砼为圆台状，圆台状的圆台砼可卡入不同直径的钢管柱内部，圆台砼外部设置有若干组滑孔，滑孔内部设置有固定钢筋，滑孔的截面与操场跑道的图形类似，使得固定钢筋在滑孔内部可进行一定量的位移，一端为锥形的固定钢筋更容易进入钢管柱的螺栓孔内，配合滑孔使固定钢筋与钢管柱安装更方便，浇筑混凝土后可使圆台砼与钢管柱安装更稳固。
附图说明
[0012]图1为倒Y型钢管柱底座安装后结构示意图。
[0013]图2为倒Y型钢管柱底座结构示意图。
[0014]图3为底座结构示意图。
[0015]图4为外筒局部剖面图。
[0016]图5为图4A处结构放大图
[0017]图中：1底板、11安装槽、12、限位槽、13弹性组件、2外筒、21、固定孔、3支撑部件、31曲面头、32斜面支撑杆、33矩形底座、4固定螺栓、5、圆台砼、51固定钢筋、52滑孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供的一种倒Y型钢管柱底座，包括底板1和混凝土基础，底板1通过固定螺栓4固定连接在混凝土上端面，底板1上端面固定连接有外筒2和圆台砼5，圆台砼5位于外筒2内侧且与外筒2同轴线，外筒2外部对称开设有两组固定孔21，圆台砼5外部设置有若干组滑孔52，滑孔52内部设置有固定钢筋51，底板1上端面开设两组限位槽12，限位槽12背离外筒2一侧内壁固定连接有弹性组件13，外筒2内部滑动连接有支撑部件3，两组支撑部件3分别设置在外筒2两侧，支撑部件3背离底板1的一端通过固定孔21伸入外筒2内部。
[0020]具体来说，外筒2会对将要安装的钢管柱进行初步定位，通过两组支撑部件3可钢管柱进行进一步定位，辅助钢管柱精准安装到圆台砼5上。
[0021]需要说明的是，外筒2的内径大于钢管柱的外径。
[0022]进一步的，固定钢筋51穿过钢管柱上的螺栓孔，且固定钢筋51穿过钢管柱的一端
为锥形。
[0023]具体来说，滑孔52的截面与操场跑道的图形类似，使得固定钢筋51在滑孔52内部可进行一定量的位移，固定钢筋51受力时可在滑孔52内发生一定程度的位移且固定钢筋51上端为锥形，锥形方便固定钢筋51更容易进入钢管柱的螺栓孔内，配合滑孔52使固定钢筋51与钢管柱安装更方便。
[0024]需要说明的是，圆台砼5为圆台状，圆台砼5的上端面直径小于钢管柱的内径，滑孔52开设在圆台的腰上，且固定钢筋51在滑孔52内部的位置，由预设需要安装钢管柱的尺寸确定。
[0025]在其他实施例中，圆台砼5还可以是圆柱状，此时滑孔52开设在圆柱的上端面。
[0026]请参阅图4，支撑部件3包括曲面头31、斜面支撑杆32和矩形底座33，矩形底座33与弹性组件13背离限位槽12的一端固定连接，曲面头31通过斜面支撑杆32与矩形底座33固定连接。
[0027]具体来说，矩形底座33滑动连接在限位槽12内部，当钢管柱向下放置时，会对曲面头31的凹面产生施加力，支撑部件3受力后产生位移，而弹性组件13在支撑部件3移动时会压缩形变，弹性组件13自身形变会给支撑部件3一个水平的反作用力，支撑部件3受到反作用力后会施加到钢管柱上，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒Y型钢管柱底座，包括底板(1)和混凝土基础，底板(1)通过固定螺栓(4)固定连接在混凝土上端面，其特征在于：所述底板(1)上端面固定连接有外筒(2)和圆台砼(5)，所述圆台砼(5)位于外筒(2)内侧且与外筒(2)同轴线，所述外筒(2)外部对称开设有两组固定孔(21)，所述圆台砼(5)外部设置有若干组滑孔(52)，所述滑孔(52)内部设置有固定钢筋(51)，所述底板(1)上端面开设两组限位槽(12)，所述限位槽(12)背离外筒(2)一侧内壁固定连接有弹性组件(13)，所述外筒(2)内部滑动连接有支撑部件(3)，两组所述支撑部件(3)分别设置在外筒(2)两侧，所述支撑部件(3)背离底板(1)的一端通过固定孔(21)伸入外筒(2)内部。2.根据权利要求1所述的一种倒Y型钢管柱底座，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志发，
申请(专利权)人：广东广铁建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：