一种脱硫双供浆系统自动控制方法技术方案

本发明专利技术提供了一种脱硫双供浆系统自动控制方法和系统，通过设定脱硫双供浆系统中高效脱硫剂供浆设备的输出端口流量跟踪净烟气

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫双供浆系统自动控制方法、系统和相关设备


[0001]本专利技术属于火电厂石灰石脱硫工艺
，具体涉及一种脱硫双供浆系统自动控制方法
、
系统和相关设备
。

技术介绍

[0002]脱硫双供浆系统属于新兴高效脱硫工艺，制浆和供浆方式均处于应用初期，主要仍以最原始的手动操作方式为主
。
即：制浆方面，运行操作人员除了前述手动操作石灰石制浆外，还需手动进行高效脱硫剂的制备，包括启停高效脱硫剂原液泵
、
开关高效脱硫剂稀释水流量调节阀等；供浆方面，通过手动分别调整石灰石浆液调节阀和高效脱硫剂流量调节阀的开度来实现对净烟气
SO2含量的调整，或者通过改变变频器频率调节石灰石供浆泵和高效脱硫剂供浆泵转速来调节供浆流量，进而实现对净烟气
SO2含量的调整
。
[0003]脱硫双供浆系统虽然脱硫效率更高，但完全采用人工对所需两个供浆系统供浆量的判断和手动调节，工作量大，包括石灰石浆液和高效脱硫剂两个系统的制浆与供浆操作
、
脱硫塔浆液
pH
值与净烟气
SO2含量的协调控制等
。
两个供浆系统操作不及时或控制不当会出现：高效脱硫剂过量时影响脱硫塔浆液
pH
值虚高
、
石膏结晶困难
、
喷淋层及除雾器堵塞等情况；高效脱硫剂供应量不足时脱硫效率达不到预期效果，失去双供浆高效脱硫的意义
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术旨在提供一种脱硫双供浆系统自动控制方法和装置，用于解决现有人工调节脱硫双供浆系统时存在的上述问题
。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：
[0006]第一方面，本专利技术提供了一种脱硫双供浆系统自动控制方法，包括如下步骤：
[0007]设定预期的净烟气
SO2浓度和脱硫塔浆液
pH
值，分别作为第一预期参数设定值和第二预期参数设定值；
[0008]设定脱硫双供浆系统中高效脱硫剂供浆设备的输出端口流量跟踪第一预期参数设定值，脱硫双供浆系统中石灰石供浆设备的输出端口流量跟踪第二预期参数设定值；
[0009]采用
PID
控制策略，对脱硫双供浆系统的两个输出端口流量进行控制，以满足对应预期参数设定值的要求，并且在控制过程中，高效脱硫剂供浆设备基于设备保护定值的设置实现自动制浆和自动供浆的运行
。
[0010]进一步的，高效脱硫剂供浆设备实现自动制浆时，设备保护定值的设置包括如下方面：
[0011]高效脱硫剂原液泵控制联锁保护跳闸条件
、
高效脱硫剂原液泵控制联锁允许启动条件
、
高效脱硫剂原液泵控制联锁自动启动条件
、
高效脱硫剂稀释水调节阀控制联锁保护关条件
、
高效脱硫剂稀释水调节阀控制联锁允许开条件和高效脱硫剂稀释水调节阀控制联锁自动开条件
。
[0012]进一步的，设备保护定值的设置，具体包括：
[0013]设定高效脱硫剂原液罐液位最低限值或稀释罐液位最高限值，作为高效脱硫剂原液泵控制联锁保护跳闸条件；
[0014]设定高效脱硫剂原液罐液位非低限值且设定稀释罐液位最低限值，作为高效脱硫剂原液泵控制联锁允许启动条件；
[0015]设定高效脱硫剂稀释罐液位最低限值，且任一台高效脱硫剂供浆泵运行，作为高效脱硫剂原液泵控制联锁自动启动条件；
[0016]设定在运行高效脱硫剂原液泵跳闸，则联锁启动备用高效脱硫剂原液泵，作为所述高效脱硫剂备用原液泵控制联锁自动启动条件；
[0017]设定高效脱硫剂稀释罐液位最高限值，作为高效脱硫剂稀释水调节阀控制联锁保护关条件；
[0018]设定高效脱硫剂稀释罐液位非低限值，作为高效脱硫剂稀释水调节阀控制联锁允许开条件；
[0019]设定高效脱硫剂稀释罐液位最低限值，且任一台高效脱硫剂原液泵运行，作为高效脱硫剂稀释水调节阀控制联锁自动开条件
。
[0020]进一步的，高效脱硫剂供浆设备实现自动供浆时，设备保护定值的设置包括如下方面：
[0021]高效脱硫剂供浆泵控制联锁保护跳闸条件
、
高效脱硫剂供浆泵控制联锁自动启动条件
、
高效脱硫剂流量调节阀控制联锁允许开条件和高效脱硫剂流量调节阀控制联锁保护关条件
。
[0022]进一步的，设备保护定值的设置，具体包括：
[0023]设定高效脱硫剂稀释罐液位最低限值或高效脱硫剂流量调节阀关闭，作为高效脱硫剂供浆泵控制联锁保护跳闸条件；
[0024]设定高效脱硫剂稀释罐液位非低限值且高效脱硫剂流量调节阀开，作为高效脱硫剂供浆泵控制联锁自动启动条件；
[0025]设定在运行高效脱硫剂供浆泵跳闸，则联锁启动备用高效脱硫剂供浆泵，作为所述高效脱硫剂备用供浆泵控制联锁自动启动条件；
[0026]设定高效脱硫剂供浆口对应任一台浆液循环泵运行，作为高效脱硫剂流量调节阀控制联锁允许开条件；
[0027]设定高效脱硫剂供浆口对应全部浆液循环泵停，作为高效脱硫剂流量调节阀控制联锁保护关条件
。
[0028]进一步的，脱硫双供浆系统通过分散控制系统实现自动控制，分散控制系统设置有自动供浆控制的投入和切除按键
。
[0029]进一步的，在分散控制系统进行自动控制时，对不同原液泵或供浆泵的控制联锁自动启动分别设置有对应泵的优先级选择按键
。
[0030]第二方面，本专利技术提供了一种脱硫双供浆系统自动控制系统，包括：
[0031]预期参数设定单元，用于设定预期的净烟气
SO2浓度和脱硫塔浆液
pH
值，分别作为第一预期参数设定值和第二预期参数设定值；
[0032]预期控制设定单元，用于设定脱硫双供浆系统中高效脱硫剂供浆设备的输出端口流量跟踪第一预期参数设定值，脱硫双供浆系统中石灰石供浆设备的输出端口流量跟踪第
二预期参数设定值；
[0033]自动控制单元，用于采用
PID
控制策略，对脱硫双供浆系统的两个输出端口流量进行控制，以满足对应预期参数设定值的要求，并且在控制过程中，高效脱硫剂供浆设备基于设备保护定值的设置实现自动制浆和自动供浆的运行
。
[0034]第三方面，本专利技术提供了一种脱硫双供浆系统自动控制设备，设备包括处理器以及存储器：
[0035]存储器用于存储计算机程序，并将计算机程序的指令发送至处理器；
[0036]处理器根据计算机程序的指令执行如第一方面的一种脱硫双供浆系统自动控制方法
。
[0037]第四方面，本专利技术提供了一种计算机存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如第一方面的一种脱硫双供浆系统自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种脱硫双供浆系统自动控制方法，其特征在于，包括如下步骤：设定预期的净烟气
SO2浓度和脱硫塔浆液
pH
值，分别作为第一预期参数设定值和第二预期参数设定值；设定脱硫双供浆系统中高效脱硫剂供浆设备的输出端口流量跟踪所述第一预期参数设定值，所述脱硫双供浆系统中石灰石供浆设备的输出端口流量跟踪所述第二预期参数设定值；采用
PID
控制策略，对所述脱硫双供浆系统的两个输出端口流量进行控制，以满足对应预期参数设定值的要求，并且在控制过程中，所述高效脱硫剂供浆设备基于设备保护定值的设置实现自动制浆和自动供浆的运行
。2.
根据权利要求1所述的脱硫双供浆系统自动控制方法，其特征在于，所述高效脱硫剂供浆设备实现自动制浆时，所述设备保护定值的设置包括如下方面：高效脱硫剂原液泵控制联锁保护跳闸条件
、
高效脱硫剂原液泵控制联锁允许启动条件
、
高效脱硫剂原液泵控制联锁自动启动条件
、
高效脱硫剂稀释水调节阀控制联锁保护关条件
、
高效脱硫剂稀释水调节阀控制联锁允许开条件和高效脱硫剂稀释水调节阀控制联锁自动开条件
。3.
根据权利要求2所述的脱硫双供浆系统自动控制方法，其特征在于，所述设备保护定值的设置，具体包括：设定高效脱硫剂原液罐液位最低限值或稀释罐液位最高限值，作为所述高效脱硫剂原液泵控制联锁保护跳闸条件；设定高效脱硫剂原液罐液位非低限值且设定稀释罐液位最低限值，作为所述高效脱硫剂原液泵控制联锁允许启动条件；设定高效脱硫剂稀释罐液位最低限值，且任一台高效脱硫剂供浆泵运行，作为所述高效脱硫剂原液泵控制联锁自动启动条件；设定在运行高效脱硫剂原液泵跳闸，则联锁启动备用高效脱硫剂原液泵，作为所述高效脱硫剂备用原液泵控制联锁自动启动条件；设定高效脱硫剂稀释罐液位最高限值，作为所述高效脱硫剂稀释水调节阀控制联锁保护关条件；设定高效脱硫剂稀释罐液位非低限值，作为所述高效脱硫剂稀释水调节阀控制联锁允许开条件；设定高效脱硫剂稀释罐液位最低限值，且任一台高效脱硫剂原液泵运行，作为所述高效脱硫剂稀释水调节阀控制联锁自动开条件
。4.
根据权利要求1所述的脱硫双供浆系统自动控制方法，其特征在于，所述高效脱硫剂供浆设备实现自动供浆时，所述设备保护定值的设置包括如下方面：高效脱硫剂供浆泵控制联锁保护跳闸条件
、
高效脱硫剂供浆泵控制联锁自动启动条件
、
高效脱硫剂流量调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨青山，冯永新，熊辉，曾庭华，孙超凡，宋景慧，
申请(专利权)人：南方电网电力科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：