【技术实现步骤摘要】
烟气净化自动控制方法及系统
[0001]本专利技术属于烟气处理
,具体涉及一种烟气净化自动控制方法及系统
。
技术介绍
[0002]垃圾焚烧发电厂烟气脱酸工艺的主要目的是去除烟气中的
HCl
和
SO2
等酸性气体
。
目前烟气脱酸工艺形式较多,按其系统中是否有废水排出,可分为湿法
、
半干法和干法三种
。
[0003]在对烟气进行处理的过程中,需要投放石灰浆进行脱酸
、
投放减温水对烟气进行降温
。
现有的垃圾焚烧中烟气排放的脱酸系统控制中,只能依靠烟囱出口安装的烟气在线分析仪反馈酸性气体浓度,控制脱酸药剂的投加;以及通过在烟气出口安装温度传感器反馈烟气温度,控制减温水的投加
。
然而,因烟气在烟道3长时间停留和烟气在线分析仪检测滞后等原因,烟气脱酸控制及减温水控制存在严重的滞后问题,导致控制指标波动大
、
石灰投加过量等问题,同时增加了系统飞灰量
。 >
技术实现思路
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种烟气净化自动控制方法,其特征在于,包括:获取反应塔入口烟气
HCl、SO2在线浓度及烟囱出口烟气
HCl、SO2在线浓度;根据反应塔入口烟气
HCl、SO2在线浓度计算石灰浆理论计算量;根据
HCl、SO2控制指标和烟囱出口烟气
HCl、SO2在线浓度,计算石灰浆量修正值;石灰浆理论计算和石灰浆量修正值相加,获得石灰浆量给定量;根据石灰浆量给定量控制执行机构投加石灰浆
。2.
如权利要求1所述的烟气净化自动控制方法,其特征在于,所述根据反应塔入口烟气
HCl、SO2在线浓度计算石灰浆理论计算量的方法包括:计算
HCl
石灰消耗量,单位为
kg/h
:计算
SO2石灰消耗量,单位为
kg/h
:计算石灰消耗总量:
LIME_Q
=
LIME_HCL_Q+LIME_SO2_Q
;计算石灰浆理论计算量:
LIME_WATER_Q
=
LIME_Q/CON_LIME_WATER
;式中:
SO2_CON
in
为反应塔入口烟气中二氧化硫浓度
mg/Nm3;
HCL_CON
in
为反应塔入口烟气中
HCl
浓度
mg/Nm3;
SO2_CON
out
为烟囱出口烟气中二氧化硫浓度
mg/Nm3;
HCL_CON
out
为烟囱
HCl
浓度
mg/Nm3;
Ca_s
为钙硫比
1.2
~
1.8
;
Ca_cl
为钙氯比
0.5
~
0.5Ca_s
;
Ca(OH)2为氢氧化钙纯度,且
<1.0
;
FLUE_Q
为烟气流量,单位为
Nm3/h。3.
如权利要求1所述的烟气净化自动控制方法,其特征在于,所述根据
HCl、SO2控制指标和烟囱出口烟气
HCl、SO2在线浓度,计算石灰浆量修正值的方法包括:采用
PID
算法计算石灰浆量修正值
。4.
如权利要求1所述的烟气净化自动控制方法,其特征在于,所述
PID
算法为不完全微分
PID
算法
。5.
如权利要求1所述的烟气净化自动控制方法,其特征在于,所述烟气净化自动控制方法还包括:获取反应塔入口烟气温度及反应塔出口烟气温度;根据反应塔入口烟气温度计算减温水理论耗量;根据出口温度控制指标和反应塔出口烟气温度,计算减温水量修正值;
减温水理论耗量和减温水量修正值相加,获得减温水给定量;根据减温水给定量控制执行机构投加减温水
。6.
如权利要求5所述的烟气净化自动控制方法,其特征在于,所述根据反应塔入口烟气温度计算减温水理论耗量的方法包括:
(1)
计算比热:式中,
M_C
是烟气比热容;
CA_CO2、CA_H2O、CA_O2、CA_N2分别为
CO2、H2O、O2、N2的比热;
CON_CO2、CON_H2O、CON_O2、CA_N2分别为
CO2、H2O、O2、N2的浓度百分比,其中
CON_CO2取
7.85
%,
CA_N2取
61.58
%;
(2)
计算释放热量:
HE...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐侠,渠和冈,赵石铁,王文学,朱亮,曹盛,姜海龙,刘宋奎,孙先强,
申请(专利权)人:光大环保能源日照有限公司光大环境科技中国有限公司,
类型:发明
国别省市:
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