一种线缆输送电机制造技术

技术编号:39515872 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-25 18:53
本申请涉及一种线缆输送电机,包括支架和滚筒,滚筒的两端分别穿设有第一固定轴和第二固定轴,第一固定轴伸入滚筒的一端穿设有环形变压器,环形变压器上电连接有驱动电机且驱动电机能够与第一固定轴的端部相接,驱动电机的另一端传动连接有减速箱,减速箱能够与第二固定轴相接且减速箱与滚筒传动连接,第一固定轴

【技术实现步骤摘要】
一种线缆输送电机


[0001]本申请涉及电机
,尤其是涉及一种线缆输送电机


技术介绍

[0002]在大规模城市电网改造,中经常存在大截面

长距离线缆敷设工程,需要专用的线缆输送装置,这种工程的特点是线缆长度大,输送距离长目前采用较多的方案是电缆输送机,电缆输送机多用于大截面

长距离线缆的敷设,多为交流电驱动,体积较大,在针对小直径线缆在地下的长距离敷设时采用电缆输送机,耗费较大,且在长距离输送中电缆输送机的检修维护十分不便,因此需要一种能够体积小

结构紧凑且方便维护的电缆输送装置


技术实现思路

[0003]本申请提供一种线缆输送电机,具有体积小

结构紧凑且方便维护的效果

[0004]本申请提供的一种线缆输送电机采用如下的技术方案:
[0005]一种线缆输送电机,包括支架和滚筒,滚筒的两端分别穿设有第一固定轴和第二固定轴且通过第一固定轴和第二固定轴与所述支架活动连接,第一固定轴伸入滚筒的一端穿设有环形变压器,环形变压器上电连接有驱动电机且驱动电机能够与所述第一固定轴的端部相接,驱动电机的另一端传动连接有减速箱,减速箱能够与所述第二固定轴相接且减速箱与滚筒传动连接,所述第一固定轴

驱动电机

减速箱以及第二固定轴互相卡接定位且均与所述滚筒同心设置

[0006]优选的,所述滚筒为空心圆筒,滚筒的两端分别连接有滚筒端盖和连接法兰,滚筒端盖和连接法兰将滚筒内部封闭,所述第一固定轴和第二固定轴分别穿过滚筒端盖和连接法兰设置,第一固定轴和第二固定轴上均设置有轴承和油封

[0007]优选的,所述滚筒的外侧套设有导轮且导轮的中部包覆有防滑橡胶层,导轮的两端分别与滚筒端盖和连接法兰相连接,滚筒端盖为圆盘状,滚筒端盖的前后两侧均设置有凸部且通过凸部分别与导轮和滚筒相连接

[0008]优选的,所述第一固定轴上设置有轴套且通过轴套连接有所述环形变压器,环形变压器的前后两侧均设置有变压器挡片,一变压器挡片与所述滚筒端盖的内侧相接,另一变压器挡片的外侧设置有锁定螺母且锁定螺母与第一固定轴螺纹连接

[0009]优选的,所述驱动电机为直流电机,驱动电机靠近所述环形变压器的一端设置有圆筒形的第一固定凸部且通过第一固定凸部与所述第一固定轴插接,插接处的侧面设置有锁紧螺母,驱动电机的外侧还设置有定位环,定位环的外径与所述滚筒的内径相匹配

[0010]优选的,所述减速箱包括内齿圈和行星支架,内齿圈内设置有多级减速齿轮且相邻的减速齿轮之间通过销轴和转盘传动连接,末端的减速齿轮上传动连接有减速箱输出轴,所述驱动电机靠近内齿圈的一侧设置有第二固定凸部且通过第二固定凸部与内齿圈相接,行星支架远离内齿圈的一侧设置有第三固定凸部且通过第三固定凸部与所述第二固定轴相连接

[0011]优选的,所述第二固定轴伸入所述连接法兰的一端设置有一圆形的固定盘,固定盘上设置有对应所述第三固定凸部的凹槽,固定盘与所述行星支架相连接,固定盘的中心设置有定位孔,所述减速箱输出轴的端部位于定位孔内,固定盘上还设置有连接孔且连接孔内设置有传动齿轮,固定盘的外侧设置有滚轮内齿圈,传动齿轮能够同时与滚轮内齿圈和减速箱输出轴传动连接,滚轮内齿圈与所述连接法兰相连接

[0012]优选的,所述滚轮内齿圈与所述连接法兰之间设置有圆盘状的内齿圈端盖,内齿圈端盖的两侧分别与所述滚轮内齿圈和连接法兰连接,内齿圈端盖侧面周向设置有螺栓且通过螺栓与所述滚筒连接,连接法兰与所述导轮连接,内齿圈端盖的中部设置有圆形凹部且圆形凹部与所述固定盘之间设置有所述轴承和油封,轴承和油封套设在第二固定轴上

[0013]优选的,所述滚筒端盖和连接法兰的外径与所述滚筒的外径相等,滚筒的外径等于所述导轮的内径,滚筒的两端侧面周向设置有多个螺栓且通过螺栓与端盖和连接法兰相连接

[0014]优选的,所述支架包括底座和竖直设置在底座两侧的支撑杆,两侧的支撑杆的顶部均设置有缺口且通过缺口与所述第一固定轴和第二固定轴卡接

[0015]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0016]1.
本申请通过在滚筒内设置环形变压器以及直流的驱动电机,确保输送功率的同时降低能耗,适应长距离输送线缆;第一固定轴和第二固定轴对滚筒进行支撑的同时能够伸入滚筒内对滚筒内的环形变压器

驱动电机以及减速箱起到定位作用,电机整体结构紧凑,方便安装

[0017]2.
通过在滚筒的两端设置滚筒端盖和连接法兰将滚筒封闭,能够保护内部元件,同时便于固定第一固定轴和第二固定轴;通过在第一固定轴和第二固定轴上设置轴承和油封可以对内部元件起到封闭保护效果,避免进水或进灰;通过在滚筒的外侧设置导轮且导轮上设置有橡胶防滑层,可以增大摩擦,方便线缆输送;通过在滚筒端盖的前后两侧设置凸部,便于定位安装

[0018]3.
通过在驱动电机上设置有第一固定凸部且第一固定凸部与第一固定轴插接,结合驱动电机侧外侧设置的定位环,方便驱动电机定位安装;同时第一固定凸部与第一固定轴的连接位置设置锁紧螺母,保证驱动电机稳定固定;通过在驱动电机的另一侧设置有第二固定凸部,可以通过第二固定凸部连接定位内齿圈,便于组装;行星支架上设置有第三固定凸部且通过第三固定凸部与第二固定轴连接,各个部件之间互相定位,结构紧凑,的同时可以保证连接的紧密性和稳定性

[0019]4.
通过在第二固定轴上设置固定盘且在固定盘上设置有定位孔和连接孔,定位孔内的减速箱输出轴
703
能够通过连接孔内的传动齿轮与固定盘外侧的滚轮内齿圈传动连接,滚轮内齿圈通过连接法兰与滚筒连接,最终实现带动滚筒转动,实现线缆输送;通过在滚轮内齿圈和连接法兰之间设置内齿圈端盖,内齿圈端盖上设置有安装油封和轴承的圆形凹部,可以对第二固定轴进行定位,确保安装精准度

附图说明
[0020]图1是本申请较佳实施例中线缆输送电机的结构示意图

[0021]图2是本申请较佳实施例中线缆输送电机去掉导轮的结构示意图

[0022]图3是本申请较佳实施例中线缆输送电机去掉滚筒的结构示意图

[0023]图4是本申请较佳实施例中线缆输送电机去掉滚筒的侧视图

[0024]图5是本申请较佳实施例中线缆输送电机去掉滚筒后的爆炸图

[0025]图6是本申请较佳实施例中驱动电机的结构示意图

[0026]图7是本申请较佳实施例中驱动电机另一视角的结构示意图

[0027]图8是本申请较佳实施例中减速箱的结构示意图

[00本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种线缆输送电机,其特征在于:包括支架
(1)
和滚筒
(2)
,滚筒
(2)
的两端分别穿设有第一固定轴
(3)
和第二固定轴
(4)
且通过第一固定轴
(3)
和第二固定轴
(4)
与所述支架
(1)
活动连接,第一固定轴
(3)
伸入滚筒
(2)
的一端穿设有环形变压器
(5)
,环形变压器
(5)
上电连接有驱动电机
(6)
且驱动电机
(6)
能够与所述第一固定轴
(3)
的端部相接,驱动电机
(6)
的另一端传动连接有减速箱
(7)
,减速箱
(7)
能够与所述第二固定轴
(4)
相接且减速箱
(7)
与滚筒
(2)
传动连接,所述第一固定轴
(3)、
驱动电机
(6)、
减速箱
(7)
以及第二固定轴
(4)
互相卡接定位且均与所述滚筒
(2)
同心设置
。2.
根据权利要求1所述的一种线缆输送电机,其特征在于:所述滚筒
(2)
为空心圆筒,滚筒
(2)
的两端分别连接有滚筒端盖
(8)
和连接法兰
(9)
,滚筒端盖
(8)
和连接法兰
(9)
将滚筒
(2)
内部封闭,所述第一固定轴
(3)
和第二固定轴
(4)
分别穿过滚筒端盖
(8)
和连接法兰
(9)
设置,第一固定轴
(3)
和第二固定轴
(4)
上均设置有轴承
(10)
和油封
(11)。3.
根据权利要求2所述的一种线缆输送电机,其特征在于:所述滚筒
(2)
的外侧套设有导轮
(12)
且导轮
(12)
的中部包覆有防滑橡胶层,导轮
(12)
的两端分别与滚筒端盖
(8)
和连接法兰
(9)
相连接,滚筒端盖
(8)
为圆盘状,滚筒端盖
(8)
的前后两侧均设置有凸部且通过凸部分别与导轮
(12)
和滚筒
(2)
相连接
。4.
根据权利要求2所述的一种线缆输送电机,其特征在于:所述第一固定轴
(3)
上设置有轴套且通过轴套连接有所述环形变压器
(5)
,环形变压器
(5)
的前后两侧均设置有变压器挡片
(501)
,一变压器挡片
(501)
与所述滚筒端盖
(8)
的内侧相接,另一变压器挡片
(501)
的外侧设置有锁定螺母
(502)
且锁定螺母
(502)
与第一固定轴
(3)
螺纹连接
。5.
根据权利要求1所述的一种线缆输送电机,其特征在于:所述驱动电机
(6)
为直流电机,驱动电机
(6)
靠近所述环形变压器
(5)
的一端设置有圆筒形的第一固定凸部
(601)
且通过第一固定凸部
(601)
与所述第一固定轴
(3)
插接,插接处的侧面设置有锁紧螺母,驱动电机
(6)
的外侧还设置有定位环
(602)
,定位环
(602)
的外径与所述滚筒
(2)
的...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡建备
申请(专利权)人:宁波拓欣智能传动有限公司
类型:发明
国别省市:

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