【技术实现步骤摘要】
压力机
[0001]本专利技术涉及压力机
,具体涉及一种压力机
。
技术介绍
[0002]压力机可广泛应用于切断
、
冲孔
、
落料
、
弯曲
、
铆合和成形等工艺
。
通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件
。
[0003]公开号为
CN115214177A
的中国专利技术专利,公开了一种螺旋压力机,该压力机在冲击行程中,通过第一推缸运动使传动轮的周面与飞轮的周面抵紧,然后驱动电机带动传动轮转动,即可带动飞轮快速旋转,从而同步带动螺柱转动,进而带动螺纹连接于螺柱的滑块快速下落,当滑块下落至其运动路径近工件一端且高于工件上侧时,通过第一推缸带动承载架运动至传动轮脱离飞轮,而后螺柱带动滑块快速冲击工件,然而,滑块冲击工件产生的反冲击力会作用在基架上,进而会使得基架以及安装在基架上的部件受到振动,从而影响压力机的使用寿命
。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种压力机,旨在解决相关技术中在对工件进行压制时,基架整体会受到较大的冲击力进而影响压力机的使用寿命的问题
。
[0005]一种压力机,包括基架
、
安装筒以及传动件,在所述基架上沿竖直方向滑动安装有承载板,所述承载板通过第一弹性件与基架相连;所述安装筒安装在基架上,在所述安装筒内沿竖直方向同轴滑动安装有下压件,所述下压件位于承载板上方,在所述下压件内同轴
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种压力机,其特征在于,包括:基架(
10
),在所述基架(
10
)上沿竖直方向滑动安装有承载板(
11
),所述承载板(
11
)通过第一弹性件(
14
)与基架(
10
)相连;安装筒(
20
),所述安装筒(
20
)安装在基架(
10
)上,在所述安装筒(
20
)内沿竖直方向同轴滑动安装有下压件(
31
),所述下压件(
31
)位于承载板(
11
)上方,在所述下压件(
31
)内同轴螺纹安装有驱动件(
41
),在所述驱动件(
41
)内同轴螺纹安装有传动轴(
51
),所述传动轴(
51
)通过第二弹性件(
411
)与驱动件(
41
)相连,在所述驱动件(
41
)的顶端同轴固定设置有环形盘(
43
),在所述环形盘(
43
)上沿其径向滑动安装有第二限位卡块(
431
),在所述安装筒(
20
)的顶端固定安装有锁定件(
21
);传动件(
22
),所述传动件(
22
)用于驱动传动轴(
51
)转动并能够在锁定件(
21
)内沿竖直方向移动,所述传动轴(
51
)与传动件(
22
)滑动相连,所述传动件(
22
)向上移动时,锁定件(
21
)脱离对传动件(
22
)的锁定,所述传动件(
22
)向下移动时,所述传动件(
22
)被锁定件(
21
)锁定,所述第二限位卡块(
431
)向外凸出环形盘(
43
)时,所述传动轴(
51
)能够驱动下压件(
31
)和驱动件(
41
)同步下移,所述第二限位卡块(
431
)收纳至环形盘(
43
)内且传动件(
22
)被锁定件(
21
)锁定时,所述驱动件(
41
)停止下移并能够驱动下压件(
31
)向下移动
。2.
根据权利要求1所述的一种压力机,其特征在于,在所述驱动件(
41
)的顶端同轴转动安装有配合件,所述配合件能够沿竖直方向移动,所述环形盘(
43
)位于配合件的上方,所述配合件包括环形部(
421
)以及固定安装在环形部(
421
)外周侧的两个配合部(
422
),在所述配合部(
422
)内沿环形部(
421
)的径向滑动安装有第三限位卡块(
44
),所述第三限位卡块(
44
)通过第四弹性件(
45
)与环形部(
421
)相连,在所述下压件(
31
)顶部的外周壁设置有两个第一限位卡块(
33
),在所述承载板(
11
)的上端对应设置有两个配合板(
12
),所述第一限位卡块(
33
)向下脱离对第三限位卡块(
44
)的卡止时,所述第四弹性件(
45
)能够驱动第三限位卡块(
44
)与配合板(
12
)进行卡接,以使得驱动件(
41
)不能够上下移动
。3.
根据权利要求2所述的一种压力机,其特征在于,在所述安装筒(
20
)的外周壁沿竖直方向开设有两个第一滑孔(
201
),所述第一滑孔(
201
)向下延伸至安装筒(
20
)的底端,在所述安装筒(
20
)的外周壁沿竖直方向还开设有两个第二滑孔(
202
),所述第一滑孔(
201
)沿竖直方向的长度大于第二滑孔(
202
)
。4.
根据权利要求3所述的一种压力机,其特征在于,在所述下压件(
31
)顶部的外周壁设置有两个...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭小红,田江涛,傅师杰,邱同昌,张志浩,王肖亮,纪阳,
申请(专利权)人:山东圣德智能装备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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