一种工件扫频振动试验设备和方法技术

本申请属于振动试验的技术领域，公开了一种工件扫频振动试验设备和方法，所述设备包括基座

【技术实现步骤摘要】
一种工件扫频振动试验设备和方法


[0001]本申请属于振动试验
，尤其是涉及一种工件扫频振动试验设备和方法
。

技术介绍

振动试验是产品力学环境试验和可靠性试验的重要组成部分，是一种通过该模拟产品真实使用环境以评定产品质量的方法；其中，航天器材
、
汽车器材
、
电子器械或液晶显示领域在产品生产后常会投入到振动试验设备内进行振动试验；对于一些特定的工件测试，需要进行扫频振动试验，即振动频率以正弦波的形式上下浮动，以提高振动测试的效果
。
[0003]现有的扫频振动试验设备，在装配置试验场地后，其振动平台水平度就已经限定，若振动平台的水平度不佳导致工件在试验时侧滑或者位移，这时需要人工拆卸振动平台并配合水平仪对振动平台重新进行水平校定；除此之外，在对每种工件进行固定时需要使用定制的夹具，定制夹具成本过高，受夹具和振动平台装配偏差的影响，若夹具与振动平台的接触面的倾角过大，仍然容易导致工件侧滑或者位移，工件的侧向分力会导致夹具的受力不均，加快夹具的损坏，且影响扫频振动试验的结果
。
[0004]因此，现有的工件扫频振动测试存在因振动平台水平度不佳而影响扫频试验结果的问题
。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种工件扫频振动试验设备和方法，用于解决工件扫频振动测试存在因振动平台水平度不佳而影响扫频试验结果的问题
。
[0006]本申请的专利技术目的一采用如下技术方案实现：一种工件扫频振动试验设备，包括：基座，所述基座的底部设置有多个升降驱动件，多个所述升降驱动件规则分布设置；振动平台，设置于所述基座的顶部；所述振动平台设置有压强传感器，以在所述振动平台放置工件时，检测所述振动平台上表面受到的压强；所述振动平台间隔设置有多个负压吸盘，所述负压吸盘用于吸附工件或夹具；振动驱动件，设置于所述基座上，并与所述振动平台驱动连接，用于驱动所述振动平台振动；负压供应组件，连通多个所述负压吸盘，用于向多个所述负压吸盘提供负压；控制器，连接所述振动驱动件，用于向所述振动驱动件传输扫频振动信号；所述控制器还连接于所述压强传感器，用于接收所述压强传感器的压强检测信号；所述控制器还连接于多个所述升降驱动件，用于根据所述压强检测信号驱动对应的升降驱动件升降以调节所述振动平面的倾角，使所述压强检测信号达到最大；所述控制器还连接所述负压供应组件，以在所述压强检测信号达到最大时，向所述负压供应组件的传输负压调节信号，以使多个负压吸盘吸附工件和夹具
。
[0007]通过上述技术方案，当本申请设备放置工件或夹具时，控制器会驱动多个升降驱动件升降，以使振动平台上表面受到的压强最大，此时工件自身的重力等于振动平台上表面所受到的压力，即工件重力方向和振动平台上表面所受到的压力共线，在静止状态下，工件未向振动平台提供侧向分力；控制器向负压供应组件输出负压调节信号，使多个负压吸盘吸附工件或者夹具，以固定工件或者夹具；待工件或夹具固定后，控制器向振动驱动件输出扫频振动信号，使振动驱动件驱动振动台振动；相较于现有技术，本申请能够通过负压吸盘直接固定工件，使部分类型的工件可以不依靠夹具直接固定于振动平台，以减少夹具的储备，从而降低成本；本申请设备能够通过多个升降驱动件自适应调节振动平台的水平度，以减少工件或夹具在振动时的侧向分力，降低工件或夹具侧向滑动的可能性，从而提高了振动试验的效果，进而解决了工件扫频振动测试存在因振动平台水平度不佳而影响扫频试验结果的问题
。
[0008]本申请进一步设置为：还包括：摄像头，位于所述振动平台顶部，以获取工件影像；所述控制器连接于所述摄像头，用于提取所述工件影像中的工件轮廓信息和工件材质信息；磁性吸盘，设置于所述振动平台内；所述控制器连接所述磁性吸盘，以根据所述工件轮廓信息和所述工件材质信息，调节所述磁性吸盘的磁力
。
[0009]通过上述技术方案，摄像头用于获取工件影像，而控制器用于提取工件影像中的工件轮廓信息和工件材质信息，以识别工件的结构特征和材质；当振动平台上放置磁性材料的工件时，控制器会调节磁性吸盘的磁力，以固定工件或者由磁性材质制成的夹具
。
[0010]本申请进一步设置为：所述负压吸盘连通有伸缩竖杆，所述伸缩竖杆固定连接于所述振动平台且连通所述负压供应组件
。
[0011]通过上述技术方案，当振动平面放置有翘曲工件时，负压吸盘受到伸缩竖杆力的作用，使负压吸盘能够适应翘曲工件的弧度牢固地吸附住工件
。
[0012]本申请进一步设置为：所述负压吸盘为无痕吸盘
。
[0013]通过上述技术方案，对于一些外观品质要求的工件
(
例如液晶显示屏
、
玻璃等
)
，负压吸盘采用无痕能够降低振动测试设备结构给工件外观品质带来的影响
。
[0014]本申请的专利技术目的二采用如下技术方案实现：一种工件扫频振动试验方法，应用于上述工件扫频振动试验设备，所述方法包括：获取所述压强传感器的压强检测信号及所述工件影像的工件轮廓信息和工件材质信息；基于所述压强检测信号
、
所述工件材质信息
、
所述工件轮廓信息和预设的精度系数，向对应的升降驱动件传输升降调节信号，以调节振动平面的倾角，使所述压强检测信号达到最大；待所述压强检测信号达到最大时，基于所述工件轮廓信息和所述工件材质信息，向所述负压供应组件传输负压调节信号；待所述负压调节信号发出后，向所述振动驱动件传输扫频振动信号
。
[0015]通过上述技术方案，控制器获取压强检测信号
、
工件轮廓信息和工件材质信息，再根据压强检测信号
、
工件材质信息和预设的精度系数向对应的升降驱动件输出升降调节信号，使对应的升降驱动件升降，以调节振动平台的水平度，使压强检测信号达到最大，此时振动平台上工件的重力等于提供给振动平台的压力，以减少工件或夹具在振动时的侧向分
力，从而降低工件或夹具侧向滑动的可能性，再向负压供应组件输出负压调节信号，以使负压吸盘吸附工件或夹具，待工件或夹具固定后，然后向振动驱动件输出扫频振动信号，以使工件进行扫频振动测试；相较于现有技术，本申请方法实现了自动固定工件或夹具的效果，并自适应调节工件在振动平台上的倾角，使工件的重力与提供给振动平台的压力共线，提高了振动试验测试的效率和准确性
。
[0016]本申请进一步设置为：所述基于所述压强检测信号
、
所述工件材质信息
、
所述工件轮廓信息
、
各升降驱动件的初始状态参数和预设的精度系数，向对应的升降驱动件传输升降调节信号，以调节振动平面的倾角，使所述压强检测信号达到最大，包括：基于所述压强检测信号
、
所述工件材质信息和所述工件轮廓信息，设置升降阈值；基于预设的精度系数，在所述升降阈值内设置升降梯度；基于所述升降梯度，顺次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种工件扫频振动试验设备，其特征在于，包括：基座
(1)
，所述基座
(1)
的底部设置有多个升降驱动件
(11)
，多个所述升降驱动件
(11)
规则分布设置；振动平台
(2)
，设置于所述基座
(1)
的顶部；所述振动平台
(2)
设置有压强传感器
(21)
，以在所述振动平台
(2)
放置工件时，检测所述振动平台
(2)
上表面受到的压强；所述振动平台
(2)
间隔设置有多个负压吸盘
(22)
，所述负压吸盘
(22)
用于吸附工件或夹具；振动驱动件
(3)
，设置于所述基座
(1)
上，并与所述振动平台
(2)
驱动连接，用于驱动所述振动平台
(2)
振动；负压供应组件
(4)
，连通多个所述负压吸盘
(22)
，用于向多个所述负压吸盘
(22)
提供负压；控制器
(5)
，连接所述振动驱动件
(3)
，用于向所述振动驱动件
(3)
传输扫频振动信号；所述控制器
(5)
还连接于所述压强传感器
(21)
，用于接收所述压强传感器
(21)
的压强检测信号；所述控制器
(5)
还连接于多个所述升降驱动件
(11)
，用于根据所述压强检测信号驱动对应的升降驱动件
(11)
升降以调节所述振动平面的倾角，使所述压强检测信号达到最大；所述控制器
(5)
还连接所述负压供应组件
(4)
，以在所述压强检测信号达到最大时，向所述负压供应组件
(4)
的传输负压调节信号，以使多个负压吸盘
(22)
吸附工件和夹具
。2.
根据权利要求1所述的一种工件扫频振动试验设备，其特征在于，还包括：摄像头
(6)
，位于所述振动平台
(2)
顶部，以获取工件影像；所述控制器
(5)
连接于所述摄像头
(6)
，用于提取所述工件影像中的工件轮廓信息和工件材质信息；磁性吸盘
(7)
，设置于所述振动平台
(2)
内；所述控制器
(5)
连接所述磁性吸盘
(7)
，以根据所述工件轮廓信息和所述工件材质信息，调节所述磁性吸盘
(7)
的磁力
。3.
根据权利要求1所述的一种工件扫频振动试验设备，其特征在于，所述负压吸盘
(22)
连通有伸缩竖杆，所述伸缩竖杆固定连接于所述振动平台
(2)
且连通所述负压供应组件
(4)。4.
根据权利要求1或3所述的一种工件扫频振动试验设备，其特征在于，所述负压吸盘
(22)
为无痕吸盘
。5.
一种工件扫频振动试验方法，其特征在于，应用于权利要求2中所述的工件扫频振动试验设备，所述方法包括：获取所述压强传感器
(21)
的压强检测信号及所述工件...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵剑峰，林嘉成，谭德武，
申请(专利权)人：广州计测检测技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：