【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】混合塑料聚丙烯共混物
[0001]本专利技术涉及通常来自再循环料的混合塑料聚丙烯共混物
。
技术介绍
[0002]人们为净化来源于消费后垃圾的再循环流已进行了许多尝试
。
其中有洗涤
、
过筛
、
曝气
、
蒸馏等措施
。
例如,
WO2018046578
公开了一种从混色聚烯烃废料
(
含有包装废料
)
中制备聚烯烃再循环料的工艺,该工艺包括:先用水冷洗废料,再用碱介质在
60℃
下洗涤,最后进行颜色碎片分选,得到颜色分选的
(
白色
、
透明
、
其他颜色
)
富含单聚烯烃的级分
。
之后在
50
‑
155℃
下处理这些级分
。US5767230A
描述了一种工艺,包括将含有挥发性杂质的
PCR
聚烯烃芯片在足以显著降低挥发性杂质
(
如气味活性物质
)
的表观速度下与加热气体接触
。
然而,到目前为止,苯残留量的污染是一个问题
。
消费后再循环料中苯残留量的来源仍不确定,但对医疗包装
、
食品包装等领域的最终使用形成了障碍
。
残留量
(
即微量
)
的苯是一个特别棘手的问题,因为无法通过嗅觉 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
混合塑料聚丙烯共混物,具有
(
ⅰ
)
根据
CRYSTEX QC
分析测定的结晶级分
(CF)
含量为
86.0
‑
94.0wt
%,以及
(
ⅱ
)
根据
CRYSTEX QC
分析测定的可溶级分
(SF)
含量为
6.0
‑
14.0wt
%,其中
(
ⅲ
)
所述结晶级分
(CF)
的丙烯含量
(C3(CF))
为
95.0
‑
99.0wt
%,优选为
96.0
‑
98.0wt
%,所述丙烯含量
(C3(CF))
由通过定量
13
C
‑
NMR
光谱校准的
FT
‑
IR
光谱测定,其中
(
ⅳ
)
所述结晶级分
(CF)
的乙烯含量
(C2(CF))
为
1.0
‑
5.0wt
%,优选为
2.0
‑
4.0wt
%,更优选为
2.5
‑
3.5wt
%,所述乙烯含量
(C2(CF))
由通过定量
13
C
‑
NMR
光谱校准的
FT
‑
IR
光谱测定;
(
ⅴ
)
所述可溶级分
(SF)
的特性粘度
(iV(SF))
为
1.10
至低于
1.50dl/g
,优选为
1.25
至
1.45dl/g
;其中
(vi)
相对于混合塑料聚丙烯共混物,所述混合塑料聚丙烯共混物的无机残留物为
0.05
‑
3.0wt
%,优选为
0.05
‑
2.5wt
%,可选地为
1.0
‑
2.5wt
%,所述无机残留物通过根据
DIN ISO 1172
:
1996
的煅烧分析
(TGA)
测定;
(
ⅶ
)
所述混合塑料聚丙烯共混物不含高于
HS GC
‑
MS 80℃/2h
检出限的苯;
(viii)
所述混合塑料聚丙烯共混物具有
CIELAB
颜色空间
(L*a*b*)
,其中,
‑
L*
为
72.0
至
97.0
,优选为
80.0
至
97.0
;
‑
a*
为
‑
5.0
至
0.0
;
‑
b*
为
0.0
至低于
22.0
;以及
(ix)
所述混合塑料聚丙烯共混物的大振幅振荡剪切
‑
非线性因子
[LAOS
‑
NLF](190℃,1000
%
)
高于
2.3
,其中式中
G1’
为一阶傅里叶系数
G3’
为三阶傅里叶系数
。2.
如权利要求1所述的混合塑料聚丙烯共混物,其中,所述混合塑料聚丙烯共混物的熔体流动速率
(ISO1133
,
2.16kg
;
230℃)
为
2.0
‑
100g/10min
,优选为
5.0
‑
80g/10min
,更优选为
10
‑
60g/10min
,最优选为
12
‑
55g/10min。3.
如权利要求1或2所述的混合塑料聚丙烯共混物,其中,所述混合塑料聚丙烯共混物为再生材料
。4.
如上述权利要求中任一项所述的混合塑料聚丙烯共混物,其中,所述混合塑料聚丙烯共混物含有以下物质中的一种以上
:e)
聚苯乙烯;
f)
聚酰胺
‑6;
g)
柠檬烯,采用固相微萃取法
(HS
‑
SPME
‑
GC
‑
MS)
测定;
h)
脂肪酸,采用固相微萃取法
(HS
‑
SPME
‑
GC
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