一种流动预制工厂平台系统技术方案

技术编号:39504041 阅读:23 留言:0更新日期:2023-11-24 11:35
本发明专利技术涉及预制平台技术领域,提出了一种流动预制工厂平台系统,包括基架;第一折梁组,通过若干个销轴转动设置在基架一侧;第二折梁组,通过若干个销轴转动设置在基架另一侧;第一折梁组和第二折梁组结构相同,第一折梁组和第二折梁组均包括:第一折叠梁,通过若干个销轴转动设置在基架上;第二折叠梁,第二折叠梁通过若干个翻转箱转动设置在第一折叠梁上;折叠支腿,具有若干个,若干个折叠支腿分别转动设置在基架两侧,若干个折叠支腿转动后分别用于支撑第一折梁组和第二折梁组

【技术实现步骤摘要】
一种流动预制工厂平台系统


[0001]本专利技术涉及预制平台
,具体的,涉及一种流动预制工厂平台系统


技术介绍

[0002]为了降低生产制造运输成本,及避免混凝土管片在长途运输过程破损,风电设备的混凝土管片的预制浇筑工作都会选择在设备安装现场进行,浇筑

脱模后直接现场就地使用,根据现场的需要,其预制浇筑地点会不定期的更换;部分传统的预制浇筑平台由于尺寸较大不方便运输,当项目结束后通常会做破坏式拆解,不但耗时费力还造成了不可避免的浪费;而模块化的浇筑平台尺寸虽然满足运输,但是设备每到达每一个地点都需要经历一遍安装与拆解,同样浪费时间和人力,且频繁的安拆设备不但容易丢件而且会降低设备使用寿命


技术实现思路

[0003]本专利技术提出一种流动预制工厂平台系统,解决了相关技术中的设备每到达每一个地点都需要经历一遍安装与拆解问题

[0004]本专利技术的技术方案如下:一种流动预制工厂平台系统,包括:基架;第一折梁组,通过若干个销轴转动设置在所述基架一侧;第二折梁组,通过若干个所述销轴转动设置在所述基架另一侧;所述第一折梁组和所述第二折梁组结构相同,所述第一折梁组和所述第二折梁组均包括:第一折叠梁,通过若干个所述销轴转动设置在所述基架上;第二折叠梁,所述第二折叠梁通过若干个翻转箱转动设置在所述第一折叠梁上;折叠支腿,具有若干个,若干个所述折叠支腿分别转动设置在所述基架两侧,若干个所述折叠支腿转动后分别用于支撑所述第一折梁组和所述第二折梁组/>。
[0005]作为进一步的技术方案,还包括:加长节,具有两个,两个所述加长节分别对应转动设置在所述基架两端上

[0006]作为进一步的技术方案,所述折叠支腿包括:支腿梁,转动设置在所述基架上;第一支撑腿,所述第一支撑腿包括:第一线性驱动件,转动设置在所述支腿梁上;第一连接杆,具有两个,两个所述第一连接杆均转动设置在所述支腿梁上,所述第一连接杆具有若干个第一通孔;第二连接杆,具有两个,两个所述第二连接杆均转动设置在所述第一线性驱动件上,两个所述第二连接杆形成第一转动空间,所述第一线性驱动件转动设置在所述第一转
动空间内,所述第二连接杆具有若干个第二通孔,所述第一线性驱动件转动后,若干个所述第一通孔用于与若干个所述第二通孔对应配合

[0007]作为进一步的技术方案,还包括:第二支撑腿,具有若干个,若干个所述第二支撑腿与所述第一支撑腿结构相同,若干个所述第二支撑腿分别转动设置在所述基架和所述第二折叠梁上

[0008]作为进一步的技术方案,所述加长节具有若干个第一法兰座,所述第一折叠梁两端均具有若干个第二法兰座,所述加长节折叠后,所述第一法兰座与所述第二法兰座用于固定连接

[0009]作为进一步的技术方案,所述第一折梁组和所述第二折梁组还包括:固定件,具有若干个,若干个所述固定件一端设置在所述第一折叠梁上,另一端设置在所述第二折叠梁上;所述固定件包括:第一法兰板,设置在所述第一折叠梁上;第二法兰板,设置在所述第二折叠梁上;第一销座,设置在所述第一法兰板上;第二销座,设置在所述第二法兰板上;定位销,穿设在所述第一销座和所述第二销座内,所述定位销用于固定连接所述第一法兰板和所述第二法兰板

[0010]作为进一步的技术方案,所述支腿梁具有第二转动空间,所述第一支撑腿转动设置在所述第二转动空间内

[0011]作为进一步的技术方案,所述支腿梁具有第三通孔,所述基架具有第四通孔,所述支腿梁转动后所述第三通孔和所述第四通孔连通,所述第一折梁组和所述第二折梁组还包括:第二线性驱动件,具有若干个,若干个所述第二线性驱动件一端设置在所述支腿梁上,另一端设置在所述第一折叠梁上,所述第二线性驱动件用于驱动所述第一折叠梁折叠

[0012]作为进一步的技术方案,所述第一折梁组和所述第二折梁组还包括:第三线性驱动件,具有若干个,若干个所述第三线性驱动件一端设置在所述第一折叠梁上,另一端对应设置在若干个所述翻转箱一端;第四线性驱动件,具有若干个,若干个所述第四线性驱动件一端设置在所述第二折叠梁上,另一端对应设置在若干个所述翻转箱另一端

[0013]作为进一步的技术方案,所述第一折梁组和所述第二折梁组还包括:液压绞盘,所述液压绞盘设置在所述加长节上,所述液压绞盘的钢丝绳端头设置在所述基架上

[0014]作为进一步的技术方案,还包括:第三折梁组,所述第三折梁组通过翻转箱6转动设置在所述第二折梁组3上,所述第三折梁组具有若干个第三折叠梁通过翻转箱6依次连接在一起

[0015]本专利技术的工作原理及有益效果为:本专利技术中,为了解决相关技术中的设备每到达每一个地点都需要经历一遍安装与
拆解问题,本方案平台为了方便折叠且满足公路运输尺寸及海运入装集装箱的尺寸,本专利技术的平台设计为多节折叠结构,且采用对称结构

基架两侧对称转动连接有第一折叠梁,两节第二折叠梁对称转动连接在两个第一折叠梁上

第一折叠梁和第二折叠梁均通过若干个翻转箱连接,翻转箱上具有两个孔,若干个翻转销轴分别对应穿过若干个翻转箱上的孔将第一折叠梁和第二折叠梁连接在一起

第一折梁组和第二折梁组折叠后,可方便快速运输及转场,在其保证自身结构强度的前提下,还满足了结构紧凑

整体重量小等特点

自动下车时,折叠支腿先转动,转动后起到支撑的作用,折叠支腿转动支撑后,运输车在折叠支腿形成的空间内驶出,第一折叠梁和第二折叠梁均可以由折叠支腿支撑

具备快速拼装与转移

结构紧凑

满足公路运输及海运

对使用场地要求较低

方便调平

机动灵活等特点

附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明

[0017]图1为本专利技术平台完全折叠的结构示意图;图2为图1的
A
处放大示意图;图3为支腿梁展开结构示意图;图4为图3的
B
处放大示意图;图5为加长节展开结构示意图;图6为第一折叠梁展开示意图;图7为翻转箱结构示意图;图8为第二折叠梁半展开结构示意图;图9为第三线性驱动件和第四线性驱动件控制结构示意图;图
10
为平台完全展开结构示意图;图
11
为第二支撑腿结构示意图;图
12
为图
11

C
处放大示意图;图
13
为图
11

D
处放大示意图;图
14
为第一销座结构示意图;图
15
为图
14

E
处放大示意图;图中:<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种流动预制工厂平台系统,其特征在于,包括:基架(1);第一折梁组(2),通过若干个销轴转动设置在所述基架(1)一侧;第二折梁组(3),通过若干个所述销轴转动设置在所述基架(1)另一侧;所述第一折梁组(2)和所述第二折梁组(3)结构相同,所述第一折梁组(2)和所述第二折梁组(3)均包括:第一折叠梁(4),通过若干个所述销轴转动设置在所述基架(1)上;第二折叠梁(5),所述第二折叠梁(5)通过若干个翻转箱(6)转动设置在所述第一折叠梁(4)上;折叠支腿(8),具有若干个,若干个所述折叠支腿(8)分别转动设置在所述基架(1)两侧,若干个所述折叠支腿(8)转动后分别用于支撑所述第一折梁组(2)和所述第二折梁组(3)
。2.
根据权利要求1所述的一种流动预制工厂平台系统,其特征在于,还包括:加长节(9),具有两个,两个所述加长节(9)分别对应转动设置在所述基架(1)两端上
。3.
根据权利要求1所述的一种流动预制工厂平台系统,其特征在于,所述折叠支腿(8)包括:支腿梁(
10
),转动设置在所述基架(1)上;第一支撑腿(
11
),所述第一支撑腿(
11
)包括:第一线性驱动件(
12
),转动设置在所述支腿梁(
10
)上;第一连接杆(
13
),具有两个,两个所述第一连接杆(
13
)均转动设置在所述支腿梁(
10
)上,所述第一连接杆(
13
)具有若干个第一通孔(
14
);第二连接杆(
15
),具有两个,两个所述第二连接杆(
15
)均转动设置在所述第一线性驱动件(
12
)上,两个所述第二连接杆(
15
)形成第一转动空间(
17
),所述第一线性驱动件(
12
)转动设置在所述第一转动空间(
17
)内,所述第二连接杆(
15
)具有若干个第二通孔(
18
),所述第一线性驱动件(
12
)转动后,若干个所述第一通孔(
14
)用于与若干个所述第二通孔(
18
)对应配合
。4.
根据权利要求3所述的一种流动预制工厂平台系统,其特征在于,还包括:第二支撑腿(
19
),具有若干个,若干个所述第二支撑腿(
19
)与所述第一支撑腿(
11
)结构相同,若干个所述第二支撑腿(
19
)分别转动设置在所述基架(1)和所述第二折叠梁(5)上
。5.
根据权利要求2所述的一种流动预制工厂平台系统,其特征在于,所述加长节(9)具有若干个第一法兰座(
20
),所述第一折叠梁(4)两端均具有若干个第二法兰座(
21
),所述加长节(9)折叠后,所述第一法兰座(
20
)与所述第二法兰座(
21
)用于固定连接
...

【专利技术属性】
技术研发人员:白晓明汪睿超李学军刘鸿张广潭刘沙沙代斌王秀杰郭欣王璐潘涛
申请(专利权)人:秦皇岛优益创联特种车辆制造有限公司
类型:发明
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