一种半钢出钢渣洗脱硫剂及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种半钢出钢渣洗脱硫剂及其使用方法，所述脱硫剂含有成分

【技术实现步骤摘要】
一种半钢出钢渣洗脱硫剂及其使用方法


[0001]本专利技术属于炼钢和铁水预处理
，具体涉及一种半钢出钢渣洗脱硫剂及其使用方法
。

技术介绍

[0002]在炼钢过程中，渣洗就是用合成渣或预熔渣来处理钢液的一种炉外处理方法，可用于脱硫
、
脱磷和去除夹杂等
。
就大多数钢种而言，
S
属于有害元素，在钢中偏析严重恶化钢材质量，高温下显著降低钢材塑性，导致钢的“热脆”现象，硫含量作为钢的洁净度的重要标志之一，对钢材性能有着重要影响
。
国内外钢铁企业的铁水
S
普遍低于
0.06
％，铁水
S
大于
0.08
％时，脱硫的时间偏长，无法实现连铸的稳定生产
。

技术实现思路

[0003]为克服上述现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种脱硫剂的配方和使用方法，适用于双联转炉冶炼工艺，在铁水喷吹或
KR
脱硫前，降低铁水的硫含量，实现洁净钢的连续稳定生产，解决了以上技术问题
。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种半钢出钢渣洗脱硫剂，所述半钢出钢渣洗脱硫剂的化学成分质量含量为
CaCO3：
70
％～
85
％，
A1
：5％～
15
％，
CaF2：5％～
10
％，粘结剂：2％～5％
。
[0005]一种上述半钢出钢渣洗脱硫剂的使用方法，所述使用方法包括：
[0006]①
出钢前
1min
内加入所述脱硫剂
1.0
～
3.0kg/t
；
[0007]②
随后
1min
内加入活性石灰
1.5
～
3.0kg/t
；
[0008]③
挡渣出钢
。
[0009]上述技术方案中，进一步的，所述方法适用于双联转炉冶炼工艺；第一座转炉用于提钒
、
提铬或脱磷，第二座转炉用于炼钢；第一座转炉在出钢过程中进行脱硫
。
[0010]进一步的，使用
CaCO3做搅拌动力，分解产生的气体为半钢提供搅拌动能，其在所述脱硫剂中含量优选为
75
％～
80
％
。
[0011]进一步的，所述脱硫剂中铝含量优选为
10
％～
12
％，用于降低半钢中的氧含量，提高脱硫效果
。
[0012]进一步的，所述活性石灰的
CaO
质量含量为大于
85
％，其用量为
2.0
～
2.5kg/t。
[0013]出钢过程中加入脱硫剂的时机，严格控制在出钢后
1min
以内
。
使用挡渣出钢技术，减少半钢罐内的渣量，提高半钢渣洗脱硫效果
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0015]本专利技术提供了一种半钢出钢渣洗脱硫剂的配方和使用方法，克服了现有技术在转炉出半钢时，不具备脱硫能力的技术缺陷
。
使用本专利技术技术方案，转炉在出半钢过程中，脱硫剂在半钢
‑
炉渣之间起到搅拌作用，铝的加入使炉渣中的氧脱除，具备良好的脱硫条件，能在出半钢过程中，去除铁水硫的
10
％～
45
％，为后续洁净钢的批量化生产创造条件
。
具体实施方式
[0016]以下结合具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不以任何方式限制本专利技术
。
为免赘述，以下实施例中原材料若无特别说明则均为市售产品，所用方法若无特别说明则均为常规方法
。
[0017]实施例
[0018]一种半钢出钢渣洗脱硫剂及其使用方法，具体工艺为：
[0019]某钢种
A
，其化学成分质量百分比要求为：
S<0.005
％
。
进厂铁水
S
为
0.156
％，采用提钒
‑
脱硫
‑
炼钢
‑
LF
‑
铸机工艺生产
。
[0020]首先，准备原料
‑
半钢出钢渣洗脱硫剂：所述半钢出钢渣洗脱硫剂的化学成分质量含量为
CaCO3：
76
％，
A1
：
13
％，
CaF2：7％，粘结剂：4％
。
[0021]半钢出钢渣洗脱硫剂的使用方法：
[0022]①
提钒炉装入量
220
吨，出钢时加入上述脱硫剂
500kg
，出钢
30
秒内加入半钢罐中；
[0023]②
随后
30
秒加入活性石灰
300kg
；
[0024]③
出钢过程中利用所述脱硫剂对半钢渣洗脱硫，挡渣出钢
。
[0025]出钢结束后，半钢罐内取样，半钢硫为
0.098
％，出钢过程脱硫率
37.1
％，后经脱硫工序继续脱硫，半钢硫降低至
0.002
％，满足了洁净钢的冶炼要求
。
[0026]对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本专利技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本专利技术技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例
。
因此，凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改
、
等同变化及修饰，均应仍属于本专利技术技术方案保护的范围内
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种半钢出钢渣洗脱硫剂，其特征在于，所述半钢出钢渣洗脱硫剂的化学成分质量含量为
CaCO3：
70
％～
85
％，
A1
：5％～
15
％，
CaF2：5％～
10
％，粘结剂：2％～5％
。2.
一种如权利要求1所述的半钢出钢渣洗脱硫剂的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括：
①
出钢前
1min
内加入所述脱硫剂
1.0
～
3.0kg/t
；
②
随后
1min
内加入活性石灰
1.5
～
3.0kg/t
；
③
挡渣出钢
。3.
根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦恒，喻林，付新瑞，袁开通，邱伟，谢林超，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：